一种外窗顶结构可移动支模防护架的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种外窗顶结构可移动支模防护架。


背景技术：

2.目前，爬架已经在新建高层建筑中普及。爬架的特点是随主体结构的施工逐步爬升，不断为新的作业面提供防护。对于每层建筑面积不是特别大的项目，一般在主体结构施工阶段7天左右浇筑一层，然后爬架也随之爬升，二次结构需及时进行穿插作业。但是，提在需要提高施工节奏时，施工人员只考虑主体结构，对可以为二次结构预留的钢筋，一律留给二次结构施工队伍植筋。
3.但是，对于大跨度或通长的外窗，窗顶结构往往为下挂、吊柱吊梁、过梁等形式，这会导致二次结构植筋浇筑量大。此外，在施工图标注不明确、工期紧张等情况下，窗顶下挂未随结构梁一并支模浇筑，也容易导致二次结构的工作量增加。由于窗顶结构的植筋和浇筑需要在有外防护的情况下才能进行，但由于外架已拆除或爬架已爬升等原因，造成主体结构无外防护，无法从外部施工，后期重新搭设脚手架施工也同样会造成很大经济损失。
4.因此，需要在室内搭设一种能为窗顶结构支模并能为施工作业提供可靠防护的脚手架。


技术实现要素：

5.发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种外窗顶结构可移动支模防护架；所述外窗顶结构可移动支模防护架能够解决无外防护架的情况下，外墙窗顶结构的支模及防护问题；所述外窗顶结构可移动支模防护架的架体搭设操作简单，使用安全可靠，适应性强。架体采用成型构件，安拆方便且可移动作业，架体稳定防护可靠，确保施工安全性。
6.技术方案：本实用新型所述外窗顶结构可移动支模防护架，包括主体框架；
7.所述主体框架包括第一竖向立杆、第二竖向立杆和第三竖向立杆；所述第一竖向立杆和第二竖向立杆之间焊接有第一水平杆；所述第三竖向立杆焊接在第一水平杆的底部，所述第三竖向立杆和第二竖向立杆之间焊接有第二水平杆；
8.所述第一竖向立杆的底端以套筒形式连接有支撑底托，第一竖向立杆的顶端与顶托夹具通过套筒形式竖向对接；所述第一竖向立杆通过扣件扣接有防护钢板网；
9.所述第二竖向立杆顶端套筒式连接有竖向顶撑，所述第二竖向立杆上通过扣件扣接有架外斜支撑；
10.所述第一水平杆上铺设有作业脚手板。
11.优选地，所述第一竖向立杆和第二竖向立杆上焊接有多个连接盘，第一竖向立杆和第二竖向立杆上的连接盘之间连接有水平拉杆或斜拉杆。
12.优选地，所述第一竖向立杆、第二竖向立杆和第一水平杆形成的矩形对角线处焊
接有竖向斜杆；
13.所述第三竖向立杆、第二竖向立杆和第二水平杆形成的矩形对角线处焊接有竖向斜杆。
14.优选地，所述主体框架根据实际需求的宽度调整所述第一竖向立杆、第二竖向立杆、第三竖向立杆、第一水平杆和第二水平杆的长度。
15.优选地，所述顶托夹具包括插销夹具、第一螺纹丝杆和第一调节螺帽；所述插销夹具底部与第一螺纹丝杆固定连接，第一螺纹丝杆上设有与其配合的第一调节螺帽。
16.优选地，所述顶托夹具的宽度根据需要通过插销夹具调节，顶托夹具的长度根据需要通过第一螺纹丝杆调节。
17.优选地，所述第二竖向立杆底部、第三竖向立杆底部分别套筒式连接有可刹万向轮；
18.所述可刹万向轮包括第二螺纹丝杆、第二调节螺帽和万向轮；所述万向轮与第二螺纹丝杆连接，第二螺纹丝杆上设有与其配合的第二调节螺帽。
19.优选地，所述架外斜支撑包括受力框架、第三调节螺帽和支撑件；所述受力框架底部套接有支撑件，所述支撑件与受力框架之间设有第三调节螺帽。
20.优选地，所述支撑件包括丝杆和支撑板。
21.有益效果：
22.（1）本实用新型所述外窗顶结构可移动支模防护架主体框架水平杆上可铺设作业脚手板，外侧竖向立杆可扣接防护钢板网，形成封闭安全的作业空间。在使用过程中，主体框架主要承受架体自重及施工人员荷载，通过竖向顶撑、可刹万向轮及架外斜支撑确保架体稳定主体框架外侧竖向立杆主要承受支模浇筑的荷载，底部安装支撑底托支撑在已完成的窗台上，传力路径垂直向下。顶部安装顶托夹具，适用于不同尺寸的结构支模需求。
23.（2）本实用新型所述外窗顶结构可移动支模防护架能够解决无外防护架的情况下，外墙窗顶结构的支模及防护问题；所述外窗顶结构可移动支模防护架的架体搭设操作简单，使用安全可靠，适应性强。架体采用成型构件，安拆方便且可移动作业，架体稳定防护可靠，确保施工安全性。
附图说明
24.图1为外窗顶结构可移动支模防护架结构示意图。
25.图2为架外斜支撑结构示意图。
26.图3为主体框架结构示意图。
27.图4为顶托夹具结构示意图。
28.图5为可刹万向轮结构示意图。
29.附图标记：
30.1-主体框架；11-第一竖向立杆；12-第二竖向立杆；13-第三竖向立杆；14-第一水平杆；15-第二水平杆；16-连接盘；17-竖向斜杆；2-支撑底托；3-顶托夹具；31-插销夹具；32-第一螺纹丝杆；33-第一调节螺帽；4-竖向顶撑；5-斜拉杆；6-架外斜支撑；61-受力框架；62-第三调节螺帽；63-支撑件；7-防护钢板网；8-作业脚手板；9-可刹万向轮；91-第二螺纹丝杆；92-第二调节螺帽；93-万向轮。
具体实施方式
31.下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
32.实施例1：
33.如图1~5所示，本实用新型所述外窗顶结构可移动支模防护架，包括主体框架1；所述主体框架1包括第一竖向立杆11、第二竖向立杆12和第三竖向立杆13；所述第一竖向立杆11和第二竖向立杆12之间焊接有第一水平杆14；所述第三竖向立杆13焊接在第一水平杆14的底部，第三竖向立杆13和第二竖向立杆12之间焊接有第二水平杆15；所述第一竖向立杆11的底端以套筒形式连接有支撑底托2，第一竖向立杆11的顶端与顶托夹具3通过套筒形式竖向对接；所述第一竖向立杆11通过扣件扣接有防护钢板网7；所述第二竖向立杆12顶端套筒式连接有竖向顶撑4，所述第二竖向立杆12上通过扣件扣接有架外斜支撑6；所述第一水平杆14上铺设有作业脚手板8。作业脚手板8上可提供稳固、封闭的作业平台，固定于第一竖向立杆11外侧的防护钢板网7可将外侧空间封闭，形成作业空间的可靠防护。
34.如图1~5所示，在实施过程中，为了保证架体的稳定，所述第一竖向立杆11和第二竖向立杆12上焊接有多个连接盘16，第一竖向立杆11和第二竖向立杆12上的连接盘16之间连接有水平拉杆或斜拉杆5。所述第一竖向立杆11、第二竖向立杆12和第一水平杆14形成的矩形对角线处焊接有竖向斜杆17；所述第三竖向立杆13、第二竖向立杆12和第二水平杆15形成的矩形对角线处焊接有竖向斜杆17。
35.如图1~5所示，在实施过程中，为了适应楼层空间的尺寸，所述主体框架1根据实际需求的宽度调整所述第一竖向立杆11、第二竖向立杆12、第三竖向立杆13、第一水平杆14和第二水平杆15的长度。所述顶托夹具3包括插销夹具31、第一螺纹丝杆32和第一调节螺帽33；所述插销夹具31底部与第一螺纹丝杆32固定连接，第一螺纹丝杆32上设有与其配合的第一调节螺帽33。所述顶托夹具3的宽度根据需要通过插销夹具31调节，顶托夹具3的长度根据需要通过第一螺纹丝杆32调节。顶托夹具3所受荷载可通过主体框架1的第一竖向立杆11、支撑底托2竖直传递至已施工完的窗台，传力路径垂直向下，对架体稳定无不利影响。
36.如图1~5所示，在实施过程中，为了使所述外窗顶结构可移动支模防护架能够在楼层内自由移动，所述第二竖向立杆12底部、第三竖向立杆13底部分别套筒式连接有可刹万向轮9；所述可刹万向轮9包括第二螺纹丝杆91、第二调节螺帽92和万向轮93；所述万向轮93与第二螺纹丝杆91连接，第二螺纹丝杆91上设有与其配合的第二调节螺帽92。
37.如图1~5所示，所述架外斜支撑6包括受力框架61、第三调节螺帽62和支撑件63；所述受力框架61底部套接有支撑件63，所述支撑件63与受力框架61之间设有第三调节螺帽62。其中，所述支撑件63包括丝杆和支撑板。
38.在具体实施过程中，可刹万向轮9落在楼板上，主要承受施工作业荷载及所述外窗顶结构可移动支模防护架的架体自重，支撑底托2支撑在已施工完成的窗台梁上，主要承受钢筋混凝土及模板荷载。架外斜支撑6抵住地面，竖向顶撑4抵住顶板，可抵消偏心受力产生的倾覆力矩，防止架体倾覆。可刹万向轮9锁死后，配合竖向顶撑4及架体与地面的摩擦力，可承担水平荷载，防止架体滑动。
39.在具体实施过程中，所述外窗顶结构可移动支模防护架的施工步骤为：
40.（1）在主体框架上安装可刹万向轮、按需求将多个主体框架竖起，并用水平拉杆初
步拉结，相邻主框架之间四个连接盘全部用水平杆拉结；每个主框架上均安装架外斜支撑、竖向顶撑，将架体移动至需要施工的位置。
41.（2）调节丝杆，将所有竖向顶撑、架外斜支撑顶在楼板上，可刹万向轮锁死，架体完成稳定搭设；安装支撑底托顶死在已施工完成的窗台梁上，用于传递支模浇筑的荷载。
42.（3）在主体框架的第一水平杆上铺设作业脚手板，第一竖向立杆上扣接防护钢板网，然后站在作业脚手板上安装并调整顶托夹具，进行支模、浇筑作业。
43.（4）拆模时，调节丝杆，将顶托夹具张开，降低高度并拆除模板，调节丝杆，将架外斜支撑、竖向顶撑、支撑底托松开，可刹万向轮解锁，架体移动至下一施工位置，重复以上施工过程。
44.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：
1.一种外窗顶结构可移动支模防护架，其特征在于，包括主体框架（1）；所述主体框架（1）包括第一竖向立杆（11）、第二竖向立杆（12）和第三竖向立杆（13）；所述第一竖向立杆（11）和第二竖向立杆（12）之间焊接有第一水平杆（14）；所述第三竖向立杆（13）焊接在第一水平杆（14）的底部，所述第三竖向立杆（13）和第二竖向立杆（12）之间焊接有第二水平杆（15）；所述第一竖向立杆（11）的底端以套筒形式连接有支撑底托（2），第一竖向立杆（11）的顶端与顶托夹具（3）通过套筒形式竖向对接；所述第一竖向立杆（11）通过扣件扣接有防护钢板网（7）；所述第二竖向立杆（12）顶端套筒式连接有竖向顶撑（4），所述第二竖向立杆（12）上通过扣件扣接有架外斜支撑（6）；所述第一水平杆（14）上铺设有作业脚手板（8）。2.根据权利要求1所述的外窗顶结构可移动支模防护架，其特征在于，所述第一竖向立杆（11）和第二竖向立杆（12）上焊接有多个连接盘（16），第一竖向立杆（11）和第二竖向立杆（12）上的连接盘（16）之间连接有水平拉杆或斜拉杆（5）。3.根据权利要求1所述的外窗顶结构可移动支模防护架，其特征在于，所述第一竖向立杆（11）、第二竖向立杆（12）和第一水平杆（14）形成的矩形对角线处焊接有竖向斜杆（17）；所述第三竖向立杆（13）、第二竖向立杆（12）和第二水平杆（15）形成的矩形对角线处焊接有竖向斜杆（17）。4.根据权利要求1所述的外窗顶结构可移动支模防护架，其特征在于，所述主体框架（1）根据实际需求的宽度调整所述第一竖向立杆（11）、第二竖向立杆（12）、第三竖向立杆（13）、第一水平杆（14）和第二水平杆（15）的长度。5.根据权利要求1所述的外窗顶结构可移动支模防护架，其特征在于，所述顶托夹具（3）包括插销夹具（31）、第一螺纹丝杆（32）和第一调节螺帽（33）；所述插销夹具（31）底部与第一螺纹丝杆（32）固定连接，第一螺纹丝杆（32）上设有与其配合的第一调节螺帽（33）。6.根据权利要求5所述的外窗顶结构可移动支模防护架，其特征在于，所述顶托夹具（3）的宽度根据需要通过插销夹具（31）调节，顶托夹具（3）的长度根据需要通过第一螺纹丝杆（32）调节。7.根据权利要求1所述的外窗顶结构可移动支模防护架，其特征在于，所述第二竖向立杆（12）底部、第三竖向立杆（13）底部分别套筒式连接有可刹万向轮（9）；所述可刹万向轮（9）包括第二螺纹丝杆（91）、第二调节螺帽（92）和万向轮（93）；所述万向轮（93）与第二螺纹丝杆（91）连接，第二螺纹丝杆（91）上设有与其配合的第二调节螺帽（92）。8.根据权利要求1所述的外窗顶结构可移动支模防护架，其特征在于，所述架外斜支撑（6）包括受力框架（61）、第三调节螺帽（62）和支撑件（63）；所述受力框架（61）底部套接有支撑件（63），所述支撑件（63）与受力框架（61）之间设有第三调节螺帽（62）。9.根据权利要求8所述的外窗顶结构可移动支模防护架，其特征在于，所述支撑件（63）包括丝杆和支撑板。

技术总结
本实用新型公开了一种外窗顶结构可移动支模防护架，属于建筑施工技术领域；所述外窗顶结构可移动支模防护架能够解决无外防护架的情况下，外墙窗顶结构的支模及防护问题；所述外窗顶结构可移动支模防护架的架体搭设操作简单，使用安全可靠，适应性强。架体采用成型构件，安拆方便且可移动作业，架体稳定防护可靠，确保施工安全性。确保施工安全性。确保施工安全性。


技术研发人员：李奉南 王文晋 郑超 吴恒博 唐浩 王建青
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/14