一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体地指一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置。


背景技术：

2.生物发酵废水通常采用清污分流的技术路线，高浓度废水（发酵醪液）通过蒸发浓缩技术将废水含固率从8%提升至50%左右，50%浓缩液用于有机肥生产原料。发酵醪液蒸发浓缩过程中会持续排放不凝汽体，该废气非甲烷总烃浓度高，臭气浓度高，治理难度高。目前尚无该废气有效治理技术的相关专利，有相关外文文献介绍造纸行业黑液蒸发浓缩废气直接通过燃烧法处理后，实现达标排放。
3.然而造纸行业黑液蒸发浓缩废气直接通过燃烧法处理，该方法存在以下缺点：
4.①
燃烧设备投资较高；
5.②
燃烧设备运行需要消耗天然气等能源，运行成本较高；
6.③
造纸行业黑液蒸发浓缩不凝汽通常含有硫元素，通过燃烧处理后存在二氧化硫排放超标的风险。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，以解决背景技术中提出的问题。
8.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，包括曝气池，所述曝气池内设有高度可调整的曝气管，所述曝气管输入端通过管线与曝气风机输出端连接，所述曝气风机输入端与废气收集管线连接。
9.优选地，所述曝气管包括主管和支管，所述主管顶部通过软管与曝气风机输出端连接，所述主管底部与支管连通，支管表面还开设有多个曝气孔。
10.优选地，所述支管与提升底座固定连接，所述提升底座通过牵引绳索与电动卷扬机输出端连接。
11.优选地，所述电动卷扬机包括电动机及其输出端连接的卷扬轮，卷扬轮上缠绕牵引绳索，所述牵引绳索绕过限位滑轮。
12.优选地，所述限位滑轮铰接设于横梁上，所述横梁固定于支撑柱顶部，电动卷扬机通过安装板与支撑柱固定连接。
13.优选地，所述主管表面通过抱箍与滑块固定连接，所述滑块与导轨滑动配合，所述导轨安装于固定支架上。
14.优选地，所述导轨上侧和下侧分别还设有上行限位块和下行限位块。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型设备投资成本低，设备占地小，可以废治废，充分利用污水站活性污泥净化废气，大大降低了运行成本，而且其曝气管高度可调，可调整曝气管的曝气深度。
附图说明
17.图1 为一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置的流程结构示意图；
18.图2为图1中曝气池内曝气管及其高度调整机构的立体结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
20.如图1和2所示，一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，包括曝气池1，所述曝气池1内设有高度可调整的曝气管2，所述曝气管2输入端通过管线与曝气风机3输出端连接，所述曝气风机3输入端与废气收集管线4连接。在本实施例中，蒸发浓缩系统废气通过废气收集管线4，经过曝气风机3的增压过程后（本实施例中的曝气风机3为罗茨风机），进入到曝气管2内，然后在曝气池1水下进行曝气，气体与曝气池1内的活性污泥接触，通过活性污泥内含有的微生物吸附降解废气中的非甲烷总烃。
21.优选地，所述曝气管2包括主管2.1和支管2.2，所述主管2.1顶部通过软管与曝气风机3输出端连接，所述主管2.1底部与支管2.2连通，支管2.2表面还开设有多个曝气孔。在本实施例中，通过曝气管2的曝气孔曝气可以减小气泡直径，增大气体与曝气池内活性污泥的接触面积。
22.优选地，所述支管2.2与提升底座5固定连接，所述提升底座5通过牵引绳索6与电动卷扬机7输出端连接。通过电动卷扬机7对牵引绳索6的收放过程，可以使得提升底座5的高度可调，从而使得支管2.2根据实际情况调整其在曝气池1内的高度。
23.优选地，所述电动卷扬机7包括电动机及其输出端连接的卷扬轮，卷扬轮上缠绕牵引绳索6，所述牵引绳索6绕过限位滑轮8。在本实施例中，限位滑轮8可以对牵引绳索6起到限位和引导作用。
24.优选地，所述限位滑轮8铰接设于横梁9上，所述横梁9固定于支撑柱10顶部，电动卷扬机7通过安装板11与支撑柱10固定连接。
25.优选地，所述主管2.1表面通过抱箍12与滑块13固定连接，所述滑块13与导轨14滑动配合，所述导轨14安装于固定支架15上。通过滑块13与导轨14的滑动配合过程，可以使得曝气管2的上下升降过程更为稳定、平稳。
26.优选地，所述导轨14上侧和下侧分别还设有上行限位块16和下行限位块17。通过设置上行限位块16和下行限位块17可以设定曝气管2可调整的最高高度和最低高度。
27.本实施例工作原理如下：
28.发酵醪液蒸发浓缩系统的废气进入废气收集管线4后，然后经过曝气风机3的增压过程后，进入到曝气管2内，然后在曝气池1水下进行曝气，气体与曝气池1内的活性污泥接触，通过活性污泥内含有的微生物吸附降解废气中的非甲烷总烃。在这个过程中，由于曝气池1内不同深度的活性污泥浓度不同，所以可根据废气处理量来调整曝气管2的曝气深度，具体地，可通过电动卷扬机7对牵引绳索6的收放过程，使得提升底座5的高度可调，从而使得支管2.2在曝气池1内的高度改变。
29.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的
等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，包括曝气池（1），其特征在于：所述曝气池（1）内设有高度可调整的曝气管（2），所述曝气管（2）输入端通过管线与曝气风机（3）输出端连接，所述曝气风机（3）输入端与废气收集管线（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，其特征在于：所述曝气管（2）包括主管（2.1）和支管（2.2），所述主管（2.1）顶部通过软管与曝气风机（3）输出端连接，所述主管（2.1）底部与支管（2.2）连通，支管（2.2）表面还开设有多个曝气孔。3.根据权利要求2所述的一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，其特征在于：所述支管（2.2）与提升底座（5）固定连接，所述提升底座（5）通过牵引绳索（6）与电动卷扬机（7）输出端连接。4.根据权利要求3所述的一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，其特征在于：所述电动卷扬机（7）包括电动机及其输出端连接的卷扬轮，卷扬轮上缠绕牵引绳索（6），所述牵引绳索（6）绕过限位滑轮（8）。5.根据权利要求4所述的一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，其特征在于：所述限位滑轮（8）铰接设于横梁（9）上，所述横梁（9）固定于支撑柱（10）顶部，电动卷扬机（7）通过安装板（11）与支撑柱（10）固定连接。6.根据权利要求3所述的一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，其特征在于：所述主管（2.1）表面通过抱箍（12）与滑块（13）固定连接，所述滑块（13）与导轨（14）滑动配合，所述导轨（14）安装于固定支架（15）上。7.根据权利要求6所述的一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，其特征在于：所述导轨（14）上侧和下侧分别还设有上行限位块（16）和下行限位块（17）。

技术总结
本实用新型公开一种发酵醪液蒸发浓缩系统的废气净化装置，包括曝气池，所述曝气池内设有高度可调整的曝气管，所述曝气管输入端通过管线与曝气风机输出端连接，所述曝气风机输入端与废气收集管线连接；本实用新型设备投资成本低，设备占地小，可以废治废，充分利用污水站活性污泥净化废气，大大降低了运行成本，而且其曝气管高度可调，可调整曝气管的曝气深度。度。度。


技术研发人员：张帆 肖明华 余金文 李玺元 谭爱冬 何俊昌 陈勇
受保护的技术使用者：安琪酵母（宜昌）有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/14