一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置的制作方法
未命名
07-15
阅读:135
评论:0
1.本实用新型涉及工程爆破技术领域,尤其涉及一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置。
背景技术:
2.目前我国在对山体开发或在对一些高层建筑物进行爆破的时候都是采用爆破筒进行爆破的,而现有的爆破筒是由金属筒、炸药和导火索组成。在实施爆破前,首先采用电钻在山体或高层建筑上钻爆破孔,然后再将爆破筒塞入孔内进行引爆,但是由于在钻孔的过程中易将爆破孔钻大,这样将爆破筒塞入孔内时,爆破筒易滑落,目前的做法是在爆破筒与爆破孔之间塞泥土,以防止爆破筒滑落,但是这样操作比较复杂,而且时间较长。
3.经检索,现有中国专利申请号为201821074996.0的一种矿场定向爆破用爆破管固定装置,在专利文件中描述了一种用于对爆破管进行夹持的装置,可以对爆破管进行固定,防止爆破管在安放时产生滑动和掉落,但是该装置仍有不足之处,爆破管必须对准固定管a和固定管b的一端穿入,视线容易受到固定管a和固定管b的遮挡,不方便操作,且固定管a和固定管b外表面并未设置防滑、防脱落措施,装置在放入向上倾斜的爆破孔后,装置连同爆破管整体脱落的可能性较大。
4.因此,有必要提供一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供了一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置能够方便的固定爆破管,能够使装置在爆破孔内不易移动,具有较好的防滑性能。
6.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
7.用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,包括:下弯板和上弯板,所述下弯板与所述上弯板的一端铰接,另一端插接,所述下弯板的一侧安装有支撑板,所述上弯板上安装有两个夹板,两个夹板与支撑板之间形成一个用于夹持爆破管的空间,所述夹板与所述上弯板之间设有调节组件,所述调节组件用于调节夹板与上弯板之间的距离,所述下弯板与所述上弯板上均安装有两个防滑板,所述防滑板具有弹性,多个防滑板的一端与下弯板或者上弯板连接,其远端向外侧张开,所述防滑板的远端设有锥形的防滑齿。
8.优选的,所述支撑板和所述夹板的一侧均开设有v形的卡槽,所述支撑板的尺寸大于所述夹板的尺寸,支撑板的大尺寸的v形卡槽能更好的对爆破管进行支撑。
9.优选的,所述下弯板与所述支撑板之间设有多个支撑弹簧,所多个支撑弹簧均匀设置。
10.优选的,所述下弯板的底部安装有调节杆,调节杆可以设置多个,调节杆的顶端贯穿下弯板。
11.优选的,所述调节组件包括安装在所述上弯板上的转动管,所述转动管内安装有螺杆,所述螺杆的一端与所述夹板连接,另一端贯穿转动管,所述转动管的一端安装有螺帽,螺帽的使用,能够方便使用工具进行夹持。
12.优选的,所述上弯板与所述夹板之间安装有校正弹簧,校正弹簧有多个,且均匀设置成两列。
13.优选的,所述下弯板上设有插接座,所述上弯板上设有插接头,所述插接座和所述插接头上均开设有插孔,所述插接座和所述插接头通过插杆连接。
14.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
15.(1)本实用新型通过设置下弯板、上弯板、支撑板、夹板、调节组件、防滑板和防滑齿,爆破管放置时,视野开阔无遮挡,能够方便的固定爆破管,并且在将装置放置在爆破孔内后,通过防滑板和防滑齿,能够使装置在爆破孔内不易移动,具有较好的防滑性能;
16.(2)本实用新型通过设置支撑板和所述夹板的一侧均开设有v形的卡槽,能够使支撑板和夹板更方便固定爆破管;
17.(3)本实用新型通过设置下弯板与支撑板之间设有多个支撑弹簧,能够使爆破管与支撑板、夹板之间的压力始终保持在一定的合理范围内,防止爆破管受压力过大发生意外;
18.(4)本实用新型通过设置弯板的底部安装有调节杆,能够对支撑板的最低位置进行限位;
19.(5)本实用新型通过设置包括转动管、螺杆和螺帽的调节组件,能够方便驱动夹板移动;
20.(6)本实用新型通过设置上弯板与所述夹板之间安装有校正弹簧,能够防止夹板绕着螺杆转动;
21.(7)本实用新型通过设置插接座、插接头、插杆,能够方便的将下弯板与上弯板连接。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置的结构示意图;
23.图2为图1所示的用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置的一种实施例示意图;
24.图3为图1所示的用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置中调节组件的结构示意图。
25.其中,附图标记对应的名称为:1-下弯板,2-上弯板,3-支撑板,4-夹板,5-调节组件,6-防滑板,7-防滑齿,8-支撑弹簧,9-调节杆,10-转动管,11-螺杆,12-螺帽,13-校正弹簧,14-接座,15-插接头,16-插杆。
具体实施方式
26.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
27.实施例1:
28.如图1-3所示,为本实用新型提供的用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,包括:下弯板1和上弯板2,所述下弯板1与所述上弯板2的一端铰接,另一端插接,所述下弯板1的一侧安装有支撑板3,所述上弯板2上安装有两个夹板4,两个夹板4与支撑板3之间形成一个用于夹持爆破管的空间,所述夹板4与所述上弯板2之间设有调节组件5,所述调节组件5用于调节夹板4与上弯板2之间的距离,所述下弯板1与所述上弯板2上均安装有两个防滑板6,所述防滑板6具有弹性,所述防滑板6的一端与下弯板1(上弯板2)连接,其远端向外侧张开,所述防滑板6的远端设有锥形的防滑齿7,使用时,将下弯板1放置在地面上,下弯板1底部的两个防滑板6与地面接触,使下弯板1脱离地面,两个防滑板6对下弯板1进行支撑,使下弯板1保持稳定,将上弯板2与下弯板1的一端插接部位打开,将上弯板2向一侧翻转,使装置呈打开状态,视野开阔,方便操作,将爆破管放置在支撑板3上,然后翻转上弯板2使其复位,并将其一端与下弯板1插接,通过调节组件5使夹板4向靠近爆破管的一侧移动,使两个夹板4和支撑板3将爆破管夹紧固定,然后将装置的一端塞入爆破孔,由于防滑板6具有弹性,使其受到爆破孔的孔壁挤压发生弯曲,整个装置与爆破孔内壁之间具有较大的挤压力度,由于防滑齿7的锥形结构,使其与爆破孔的孔壁之间接触时,其移动时的阻力更大,进而能够提高防滑板6的防滑性能,通过防滑板6和防滑齿7,能够使装置在爆破孔内不易移动,具有较好的防滑性能。
29.通过设置下弯板1、上弯板2、支撑板3、夹板4、调节组件5、防滑板6和防滑齿7,爆破管放置时,视野开阔无遮挡,能够方便的固定爆破管,并且在将装置放置在爆破孔内后,通过防滑板6和防滑齿7,能够使装置在爆破孔内不易移动,具有较好的防滑性能。
30.实施例2:
31.如图1-2所示,所述支撑板3和所述夹板4的一侧均开设有v形的卡槽,所述支撑板3的尺寸大于所述夹板4的尺寸,支撑板3的大尺寸的v形卡槽能更好的对爆破管进行支撑,否则爆破管容易从卡槽内滚落,使用时,支撑板3和夹板4上开设卡槽的一面与爆破管接触,使爆破管不易移动。
32.通过设置支撑板3和所述夹板4的一侧均开设有v形的卡槽,能够使支撑板3和夹板4更方便固定爆破管。
33.实施例3:
34.如图1-2所示,所述下弯板1与所述支撑板3之间设有多个支撑弹簧8,所多个支撑弹簧8均匀设置,使用时,支撑弹簧8的两端分别与下弯板1和支撑板3连接,支撑板3在受到爆破管的压力作用时,支撑弹簧8会受力压缩,使支撑板3向靠近下弯板1的移动,从而使爆破管与支撑板3、夹板4之间的压力始终保持在一定的合理范围内,防止爆破管受压力过大发生意外爆炸。
35.通过设置下弯板1与支撑板3之间设有多个支撑弹簧8,能够使爆破管与支撑板3、夹板4之间的压力始终保持在一定的合理范围内,防止爆破管受压力过大发生意外。
36.实施例4:
37.如图1-2所示,所述下弯板1的底部安装有调节杆9,调节杆9可以设置多个,调节杆9的顶端贯穿下弯板1,使用时,当支撑板3受压过大时,支撑板3的底部与调节杆3的顶端接触,对支撑板3的最低位置进行限位,转动调节杆9使其顶端上升,对调节杆9与支撑板3之间
距离进行调整,进而可以对支撑板3的最低位置进行调整。
38.通过设置弯板1的底部安装有调节杆9,能够对支撑板3的最低位置进行限位。
39.实施例5:
40.如图1和图3所示,所述调节组件5包括安装在所述上弯板2上的转动管10,所述转动管10内安装有螺杆11,所述螺杆11的一端与所述夹板4连接,另一端贯穿转动管10,所述转动管10的一端固定安装有螺帽12,螺帽12的使用,能够方便使用工具进行夹持,使用时,使用扳手夹住螺帽12使转动管10转动,使螺杆11沿着转动管10的轴向移动,进而使夹板4移动。
41.通过设置包括转动管10、螺杆11和螺帽12的调节组件5,能够方便驱动夹板4移动。
42.实施例6:
43.如图1-2所示,所述上弯板2与所述夹板4之间安装有校正弹簧13,校正弹簧13有多个,且均匀设置成两列,使用时,在螺杆11顶动夹板4移动,校正弹簧13被拉伸,校正弹簧13能够拉动夹板4,防止夹板4绕着螺杆11转动。
44.通过设置上弯板2与所述夹板4之间安装有校正弹簧13,能够防止夹板4绕着螺杆11转动。
45.实施例7:
46.如图1-2所示,所述下弯板1上设有插接座14,所述上弯板2上设有插接头15,所述插接座14和所述插接头15上均开设有插孔,所述插接座14和所述插接头15通过插杆16连接,使用时,插接头15与插座14平齐,使插孔对正,将插杆16插入插孔,进而将插接头15与插座14插接,从而使下弯板1与上弯板2连接。
47.通过设置插接座14、插接头15、插杆16,能够方便的将下弯板1与上弯板2连接。
48.使用时,将下弯板1放置在地面上,下弯板1底部的两个防滑板6与地面接触,使下弯板1脱离地面,两个防滑板6对下弯板1进行支撑,使下弯板1保持稳定,将上弯板2与下弯板1的一端插接部位打开,将上弯板2向一侧翻转,使装置呈打开状态(见图2),视野开阔,方便操作,将爆破管放置在支撑板3上,然后翻转上弯板2使其复位,并将其一端与下弯板1插接,通过调节组件5使夹板4向靠近爆破管的一侧移动,使两个夹板4和支撑板3将爆破管夹紧固定;
49.将装置的一端塞入爆破孔,由于防滑板6具有弹性,使其受到爆破孔的孔壁挤压发生弯曲,整个装置与爆破孔内壁之间具有较大的挤压力度,由于防滑齿7的锥形结构,使其与爆破孔的孔壁之间接触时,其移动时的阻力更大,进而能够提高防滑板6的防滑性能,通过防滑板6和防滑齿7,能够使装置在爆破孔内不易移动,具有较好的防滑性能。
50.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,其特征在于,包括:下弯板和上弯板,所述下弯板与所述上弯板的一端铰接,所述下弯板与所述上弯板的一端插接,所述下弯板的一侧安装有支撑板,所述上弯板上安装有两个夹板,所述夹板与所述上弯板之间设有调节组件,所述下弯板与所述上弯板上均安装有两个防滑板,所述防滑板的远端设有防滑齿。2.根据权利要求1所述的一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,其特征在于,所述支撑板和所述夹板的一侧均开设有v形的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,其特征在于,述下弯板与所述支撑板之间设有多个支撑弹簧。4.根据权利要求1所述的一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,其特征在于,所述下弯板的底部安装有多个调节杆。5.根据权利要求1所述的一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,其特征在于,所述调节组件包括安装在所述上弯板上的转动管,所述转动管内安装有螺杆,所述螺杆的一端与所述夹板连接,所述转动管的一端安装有螺帽。6.根据权利要求1所述的一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,其特征在于,所述上弯板与所述夹板之间安装有校正弹簧。7.根据权利要求1所述的一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,其特征在于,所述下弯板上设有插接座,所述上弯板上设有插接头,所述插接座和所述插接头通过插杆连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置。用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置,包括:下弯板和上弯板,所述下弯板与所述上弯板的一端铰接,所述下弯板与所述上弯板的一端插接,所述下弯板的一侧安装有支撑板,所述上弯板上安装有两个夹板,所述夹板与所述上弯板之间设有调节组件。本实用新型提供的用于对矿场定向爆破用爆破管起固定作用的装置通过设置下弯板、上弯板、支撑板、夹板、调节组件、防滑板和防滑齿,爆破管放置时,视野开阔无遮挡,能够方便的固定爆破管,并且在将装置放置在爆破孔内后,通过防滑板和防滑齿,能够使装置在爆破孔内不易移动,具有较好的防滑性能。具有较好的防滑性能。具有较好的防滑性能。
技术研发人员:张少刚 樊永利 杨飞
受保护的技术使用者:陕西鸿安爆破工程有限责任公司
技术研发日:2023.02.24
技术公布日:2023/7/14
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:隧道养护车的制作方法 下一篇:一种绣花布加工用固定装置的制作方法
