一种钻井设备用吊装管装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻井设备技术领域，尤其涉及一种钻井设备用吊装管装置。


背景技术：

2.在进行钻井工作时，需要将设备吊装。目前，较为常用且强度、可靠性良好的装置主要为吊装管。使用吊装管进行吊装，需要用到吊装带作为连接件。但在吊装时，吊装带在拉紧、放松的过程，可能会发生脱离，造成安全问题。
3.公告号为 cn204984300u的中国专利，公开了一种石油钻井设备用吊装管装置，包括吊装管和触发装置，所述触发装置由底板、弹簧、触发销挡销、底板挡销和触发销组成，底板挡销固定在底板上，触发销挡销固定在触发销上，触发销穿过弹簧安装在底板上，底板固定安装在吊装管的其中一个筋板上。该专利通过触发装置，提高了吊装的可靠性。但是，其仅通过一根圆柱结构的触发销进行锁定；其强度、可靠性存在不足，具有安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，存在强度不足的问题，而提出的一种钻井设备用吊装管装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钻井设备用吊装管装置，包括圆管，所述圆管的一端设置有封板，另一端的外部环绕设置有肋板，所述圆管的外部滑动套设有锁定件，所述封板的下部设置有与锁定件适配的插入筒；
7.所述锁定件包括主环体，以及设置在主环体上端的插入柱；
8.所述圆管内设置有延伸至外部的伸缩锁舌。
9.在一些实施例中，所述插入筒的外部设置有第一加强肋。
10.在一些实施例中，所述肋板环绕均布有四个，所述插入筒环绕均布有四个；
11.所述插入筒与肋板的位置相互错开。
12.在一些实施例中，所述肋板上开设有与主环体对应的开槽。
13.在一些实施例中，所述主环体上设置有夹持在肋板两侧的定位板。
14.在一些实施例中，所述主环体的内端通过连接杆设置有定位弧板。
15.在一些实施例中，所述连接杆的位置与插入柱相对应，所述连接杆上设置有与插入柱相连接的第二加强肋。
16.在一些实施例中，所述主环体上环绕均布有长柱，所述封板上开设有对应的通孔。
17.在一些实施例中，所述长柱的端部设置有螺纹，并在穿过通孔后安装有螺母。
18.在一些实施例中，所述圆管的内部设置有十字槽管，所述十字槽管的中心位置设置有方柱，所述方柱的四面固定连接有与伸缩锁舌内端相连接的弹簧。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻井设备用吊装管装置，具备以下有益效果。
20.1、本实用新型，通过锁定件的移动与插入筒配合，构成封闭空间，锁入吊装带，防止吊装带脱落；多个插入柱置入插入筒内，形成高强度、可靠地封闭空间；插入筒的外部设置有第一加强肋，进一步保证插入筒的强度、可靠性。
21.2、本实用新型，设置定位弧板，进一步保证稳定性和整体强度；沿径向设置的连接杆搭配第二加强肋，极大地提高插入柱的强度与承载能力；增加设置长柱，进一步增加封闭、围挡组件，提高整体的强度、可靠性；长柱的端部设置有螺纹，在有必要的情况下，可通过螺母锁定，更加提高可靠性。
22.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为本实用新型的锁定状态的结构示意图。
25.图3为去除锁定件状态的构示意图。
26.图4为去除锁定件状态的下部结构示意图。
27.图5为本实用新型的部分剖视结构示意图。
28.图6为锁定件的结构示意图。
29.图7为锁定件的俯视结构示意图。
30.图中：
31.1、圆管；2、封板；201、通孔；3、肋板；301、开槽；4、锁定件；401、主环体；402、插入柱；5、插入筒；501、第一加强肋；6、伸缩锁舌；7、定位板；8、连接杆；801、第二加强肋；9、定位弧板；10、长柱；11、螺母；12、十字槽管；13、方柱；14、弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1-7，一种钻井设备用吊装管装置，包括圆管1，圆管1的一端设置有封板2，另一端的外部环绕设置有肋板3；圆管1、封板2、肋板3固定焊接，构成基础。
34.在圆管1的外部滑动套设有锁定件4；相应的，封板2的下部设置有与锁定件4适配的插入筒5；通过锁定件4的移动与插入筒5配合，构成封闭空间，锁入吊装带，防止吊装带脱落。
35.具体的，如图1、6所示；锁定件4包括主环体401，以及设置在主环体401上端的插入柱402。
36.如图2所示；将锁定件4向上移动后，插入柱402置入插入筒5内，形成封闭空间。
37.进一步的，在圆管1内设置有延伸至外部的伸缩锁舌6，以对锁定件4的位置进行限定，使得插入柱402可保持为置入插入筒5的状态。
38.可以理解的是，伸缩锁舌6的下端为弧面，上端为平面；以方便向上操作时，主环体
401将伸缩锁舌6内压，并在通过后，伸缩锁舌6自然弹出，防止主环体401下落。
39.在一些实施例中，插入筒5的外部设置有第一加强肋501。
40.如图1、4所示；两侧设置的第一加强肋501保证插入筒5的强度、可靠性。
41.在一些实施例中，肋板3环绕均布有四个，插入筒5环绕均布有四个；插入筒5与肋板3的位置相互错开。
42.如图1所示，错开设置的肋板3与插入筒5，使得插入筒5与插入柱402之间具有较大的距离，更便于进行操作。
43.在一些实施例中，肋板3上开设有与主环体401对应的开槽301，以形成更大的移动空间，用于适配锁定件4的调整范围。
44.在一些实施例中，主环体401上设置有夹持在肋板3两侧的定位板7。
45.如图1、7所示；夹持在两侧的定位板7，保证在移动过程中的稳定性，以及插入的精准。
46.在一些实施例中，主环体401的内端通过连接杆8设置有定位弧板9，以进一步保证稳定性和整体强度。
47.同时，通过设置定位弧板9使得锁定件4的内径紧贴圆管1的外表面；此时，可相应减少伸缩锁舌6的向外延伸长度。
48.进一步的，连接杆8的位置与插入柱402相对应，插入柱402沿径向设置；在连接杆8上设置有与插入柱402相连接的第二加强肋801。
49.如图6、7所示，沿径向设置的连接杆8搭配第二加强肋801，极大地提高插入柱402的强度与承载能力。
50.优选的，第一加强肋501、第二加强肋801为三角、弧面结构。
51.可以理解的是，第二加强肋801的高度不影响插入柱402置入插入筒5的有效深度。
52.在一些实施例中，主环体401上环绕均布有长柱10，封板2上开设有对应的通孔201。
53.通过增加设置的长柱10，进一步增加封闭、围挡组件，提高整体的强度、可靠性。
54.进一步的，长柱10的端部设置有螺纹，并在穿过通孔201后安装有螺母11；在有必要的情况下，可通过螺母11锁定，更加提高可靠性。
55.在一些实施例中，圆管1的内部设置有十字槽管12。
56.如图5所示；在十字槽管12的中心位置设置有方柱13，方柱13的四面固定连接有与伸缩锁舌6内端相连接的弹簧14。
57.可以理解的是，弹簧14的两端分别与方柱13、伸缩锁舌6固定连接；在日常状态下，弹簧14将伸缩锁舌6顶出。
58.本实用新型使用时，首开处于图1所示的打开状态；之后，套装吊装带，并将锁定件4上移，形成封闭空间，将吊装带锁紧，防止脱落，即可实施吊装作业；吊装完毕后，向内压动伸缩锁舌6，将锁定件4下移，即可卸下吊装带，完成吊装作业。
59.本实用新型中，通过锁定件4的移动与插入筒5配合，构成封闭空间，锁入吊装带，防止吊装带脱落；多个插入柱402置入插入筒5内，形成高强度、可靠地封闭空间；插入筒5的外部设置有第一加强肋501，进一步保证插入筒5的强度、可靠性；设置定位弧板9，进一步保证稳定性和整体强度；沿径向设置的连接杆8搭配第二加强肋801，极大地提高插入柱402的
强度与承载能力；增加设置长柱10，进一步增加封闭、围挡组件，提高整体的强度、可靠性；长柱10的端部设置有螺纹，在有必要的情况下，可通过螺母11锁定，更加提高可靠性。
60.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
62.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种钻井设备用吊装管装置，包括圆管（1），所述圆管（1）的一端设置有封板（2），另一端的外部环绕设置有肋板（3），其特征在于，所述圆管（1）的外部滑动套设有锁定件（4），所述封板（2）的下部设置有与锁定件（4）适配的插入筒（5）；所述锁定件（4）包括主环体（401），以及设置在主环体（401）上端的插入柱（402）；所述圆管（1）内设置有延伸至外部的伸缩锁舌（6）。2.根据权利要求1所述的钻井设备用吊装管装置，其特征在于，所述插入筒（5）的外部设置有第一加强肋（501）。3.根据权利要求1所述的钻井设备用吊装管装置，其特征在于，所述肋板（3）环绕均布有四个，所述插入筒（5）环绕均布有四个；所述插入筒（5）与肋板（3）的位置相互错开。4.根据权利要求1所述的钻井设备用吊装管装置，其特征在于，所述肋板（3）上开设有与主环体（401）对应的开槽（301）。5.根据权利要求4所述的钻井设备用吊装管装置，其特征在于，所述主环体（401）上设置有夹持在肋板（3）两侧的定位板（7）。6.根据权利要求1所述的钻井设备用吊装管装置，其特征在于，所述主环体（401）的内端通过连接杆（8）设置有定位弧板（9）。7.根据权利要求6所述的钻井设备用吊装管装置，其特征在于，所述连接杆（8）的位置与插入柱（402）相对应，所述连接杆（8）上设置有与插入柱（402）相连接的第二加强肋（801）。8.根据权利要求1所述的钻井设备用吊装管装置，其特征在于，所述主环体（401）上环绕均布有长柱（10），所述封板（2）上开设有对应的通孔（201）。9.根据权利要求8所述的钻井设备用吊装管装置，其特征在于，所述长柱（10）的端部设置有螺纹，并在穿过通孔（201）后安装有螺母（11）。10.根据权利要求1所述的钻井设备用吊装管装置，其特征在于，所述圆管（1）的内部设置有十字槽管（12），所述十字槽管（12）的中心位置设置有方柱（13），所述方柱（13）的四面固定连接有与伸缩锁舌（6）内端相连接的弹簧（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种钻井设备用吊装管装置，属于钻井设备技术领域；包括圆管，所述圆管的一端设置有封板，另一端的外部环绕设置有肋板，所述圆管的外部滑动套设有锁定件，所述封板的下部设置有与锁定件适配的插入筒；所述锁定件包括主环体，以及设置在主环体上端的插入柱；所述圆管内设置有延伸至外部的伸缩锁舌。本实用新型，通过锁定件的移动与插入筒配合，构成封闭空间，锁入吊装带，防止吊装带脱落；多个插入柱置入插入筒内，形成高强度、可靠地封闭空间。地封闭空间。地封闭空间。


技术研发人员：安伟伟 刘龙军 张洪营
受保护的技术使用者：河南弘信石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/14