一种维修港口转接塔物料漏斗的吊篮的制作方法
未命名
07-15
阅读:208
评论:0
1.本实用新型涉及一种对港口转接塔物料漏斗进行维修的吊篮,属于港口转接塔维修设备技术领域。
背景技术:
2.在港口输送设备中,转接塔漏斗是重要的设备,物料通过转接塔漏斗进行输送。在港口转接塔物料漏斗内安装有大量的耐磨衬板,以防止物料对漏斗内壁的磨损,延长漏斗的使用寿命。在实际工作中,由于物料输送的作业量大,造成漏斗内的衬板磨损严重,需要经常更换。转接塔物料漏斗的体积较大,进入物料漏斗必须通过辅助工具,目前是通过倒链吊框进去维修,两根倒链需要通过吊点进行固定,而且只能固定在一个位置,操控范围有限,维修特别耽误时间,同时维修人员在吊框上进行维修作业有一定的安全隐患,因此目前对转接塔物料漏斗的维修设备不能满足维修工作的需要,十分有必要进行改进。
技术实现要素:
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,这种吊篮可以稳定地固定在漏斗内,吊篮可以在漏斗内移动,不会发生倾翻,维修人员在吊篮内工作方便,并消除了安全隐患。
4.解决上述技术问题的技术方案是:
5.一种维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,它包括固定架、丝杠、吊篮滑动导杆、轴承座、手轮、滑动板、丝母、导杆滑动套、吊篮,两个固定架分别固定在漏斗两侧的观察口门,两个固定架之间安装有丝杠和吊篮滑动导杆,丝杠的两端分别通过轴承座与两个固定架相连接,丝杠的一端安装有手轮,丝杠的上方和下方分别有平行的吊篮滑动导杆,吊篮滑动导杆为圆钢长杆,两条吊篮滑动导杆的两端分别与两个固定架的上部和下部焊接连接,滑动板为垂直放置的方形钢板,滑动板的中部固定有丝母,丝母套装在丝杠上,丝母与丝杠为螺纹啮合,滑动板的上部和下部的两端分别固定有导杆滑动套,导杆滑动套分别两两套装在两个吊篮滑动导杆上,导杆滑动套与吊篮滑动导杆为滑动配合,滑动板的下端与吊篮的上端固定连接,吊篮位于滑动板的下方,吊篮位于垂直方向。
6.上述维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,所述固定架为l型杆,两条吊篮滑动导杆和丝杠的两端分别固定连接在两个固定架的l型杆的直杆两端和中间,固定架的l型杆的横杆位于直杆的下方,固定架的l型杆的两端和中间的直角弯折处的外侧分别连接有固定架支杆,三个固定架支杆均为l型,三个固定架支杆的横杆位于水平位置,三个固定架支杆的横杆与固定架垂直焊接连接,三个固定架支杆的直杆分别向下方和一侧弯折,三个固定架支杆的直杆的前端分别有螺孔,固定螺钉通过螺孔与漏斗两侧的观察口门固定连接。
7.上述维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,所述丝母的底面焊接丝母座,丝母座为平板,丝母座的两侧分别有螺孔,螺栓通过螺孔将丝母座与滑动板的板面固定连接。
8.上述维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,所述导杆滑动套由套管和套管座组成,套
管的内径与吊篮滑动导杆的外径相匹配,套管套装在吊篮滑动导杆上,套管与吊篮滑动导杆为滑动配合,套管座为平板,套管焊接在套管座上,套管座的两侧分别有螺孔,螺栓通过螺孔将套管座与滑动板的板面固定连接。
9.上述维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,所述吊篮为四方体钢制框架,吊篮的框架一侧有吊架,吊架由两根吊杆组成,两根吊杆平行垂直放置,两根吊杆的上端焊接连接在滑动板的两侧,两根吊杆的下端与吊篮的框架的一侧焊接连接,两根吊杆之间有多根平行的水平拉杆相连接,吊篮的四方体框架的底面上焊接吊篮底板。
10.本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型的固定架两端分别固定安装在漏斗两侧的观察口门,对装置进行固定支撑;两个固定架安装丝杠,丝杠座套装在丝杠上,丝杠座与滑动板相连接,滑动板的下端连接吊篮,丝杠转动可以通过丝杠座带动滑动板和吊篮移动;两条吊篮滑动导杆分别固定连接在丝杠的上下两侧,吊篮滑动导杆与滑动板通过导杆滑动套相连接,吊篮滑动导杆对滑动板起到支撑和引导移动的作用;吊篮位于漏斗内腔中,吊篮可以随着丝杠移动,维修人员站在吊篮的吊篮底板上进行维修作业。
12.本实用新型结构简单、使用方便,吊篮可以通过丝杠滑移机构在漏斗内移动,移动平稳范围大,便于工人在吊篮内对漏斗内进行维修,缩短了维修时间,提高了工作效率,保证了维修人员的安全,具有良好的经济效益。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是图1的后视图;
15.图3是滑移机构的结构示意图。
16.图中标记如下:固定架1、丝杠2、吊篮滑动导杆3、轴承座4、手轮5、转柄6、滑动板7、丝母8、导杆滑动套9、吊篮10、固定架支杆11、固定螺钉12、丝母座13、套管14、套管座15、吊架16、吊杆17、水平拉杆18、吊篮底板19。
实施方式
17.本实用新型由滑移机构和吊篮组成,滑移机构和吊篮放置在转接塔物料漏斗内,滑移机构的两端分别与漏斗壁固定连接,吊篮可以在滑移机构上在漏斗内移动,维修人员站在吊篮上进行维修作业。
18.图中显示,滑移机构由固定架1、丝杠2、吊篮滑动导杆3、轴承座4、手轮5、滑动板7、丝母8、导杆滑动套9组成。
19.图中显示,两个固定架1分别固定在漏斗两侧的观察口门,观察口门是漏斗两侧用于观察漏斗内落料情况和漏斗内衬板损坏情况的门。两个固定架1之间安装有丝杠2和吊篮滑动导杆3,丝杠2的两端分别通过轴承座4与两个固定架1相连接,丝杠2的一端安装有手轮5,手轮5上有转柄6,转动手轮5可以带动丝杠2转动。丝杠2的上方和下方分别有平行的吊篮滑动导杆3,两条吊篮滑动导杆3的两端分别与两个固定架1的上部和下部焊接连接。丝杠2和吊篮滑动导杆3起到带动滑动板7和吊篮10移动的作用。
20.图中显示,滑动板7为垂直放置的方形钢板。滑动板7的中部固定有丝母8,丝母8套
装在丝杠2上,丝母8与丝杠2为螺纹啮合。丝杠2转动时,丝母8带动滑动板7一起沿着丝杠2移动。
21.图中显示,滑动板7的上部和下部的两端分别固定有导杆滑动套9,导杆滑动套9的套管14在水平方向,四个导杆滑动套9分别两两套装在两个吊篮滑动导杆3上,导杆滑动套9与吊篮滑动导杆3为滑动配合。在滑动板7和丝母8沿着丝杠2移动时,吊篮滑动导杆3一方面起到保持滑动板7处于垂直位置的作用,使滑动板7上的丝母8不能转动,丝母8即可沿着丝杠2前后移动,吊篮滑动导杆3还起到对滑动板7的支撑作用,使滑动板7能够沿着吊篮滑动导杆3滑动。
22.图中显示,滑动板7的下端与吊篮10的上端固定连接,吊篮10位于滑动板7的下方,吊篮10位于垂直方向,滑动板7在丝杠2的带动下移动时,即可带动吊篮10移动。
23.图中显示,固定架1为l型杆,两条吊篮滑动导杆3和丝杠2的两端分别固定连接在两个固定架1的l型杆的直杆两端和中间,固定架1的l型杆的横杆位于直杆的下方,固定架1的l型杆的两端和中间的直角弯折处的外侧分别连接有固定架支杆11,三个固定架支杆11均为l型,三个固定架支杆11的横杆位于水平位置,三个固定架支杆11的横杆与固定架1垂直焊接连接,三个固定架支杆11的直杆分别向下方和一侧弯折,三个固定架支杆11的直杆前端分别有螺孔,固定螺钉12属于紧固螺栓,通过固定螺钉12与观察口的边缘进行固定,可以有效防止丝杠吊篮倾翻。
24.图中显示,丝母8的底面焊接丝母座13,丝母座13为平板,丝母座13的两侧分别有螺孔,螺栓通过丝母座13的螺孔将丝母座13与滑动板7的板面固定连接。
25.图中显示,吊篮滑动导杆3为圆钢长杆,导杆滑动套9由套管14和套管座15组成。套管14的内径与吊篮滑动导杆3的外径相匹配,套管14套装在吊篮滑动导杆3上。套管座15为平板,套管14的一侧与套管座15焊接连接,套管座15的两侧分别有螺孔,螺栓通过螺孔将套管座15与滑动板7的板面固定连接。
26.图中显示,吊篮10为四方体钢制框架,吊篮10的框架一侧有吊架16,吊架16由两根吊杆17组成,两根吊杆17平行垂直放置,两根吊杆17的上端焊接连接在滑动板7的两侧,两根吊杆17的下端与吊篮1的框架的一侧焊接连接,两根吊杆17之间有多根平行的水平拉杆18相连接,吊篮10的四方体框架的底面上焊接吊篮底板19。
27.本实用新型的使用过程如下:
28.对漏斗内衬板进行维修时,维修人员站在吊篮10的吊篮底板19上方,另外一个维修人员通过转柄6对手轮5进行转动,手轮5带动丝杠2旋转,丝母8沿着丝杠2进行移动,滑动板7随着丝母8一起进行平移,同时滑动板7上部和下部的导杆滑动套9沿着吊篮滑动导杆3进行滑动,使得滑动板7在丝母8和导杆滑动套9的引导和支撑下进行移动;
29.滑动板7移动到维修位置,维修人员停止转动手轮5,丝杠2停止转动,滑动板7保持在维修位置,维修人员可以在吊篮10的吊篮底板19上进行维修作业。
30.本实用新型的一个实施例如下:
31.固定架1的长度为350mm,高度为300mm;
32.丝杠2的直径为40mm,长度为2500mm,采用30
°
梯形螺纹;
33.吊篮滑动导杆3为
∅
50mm圆钢,长度为2780mm;
34.滑动板7的长度为450mm,宽度为450mm;
35.吊篮10的长度为800mm,宽度为800mm,高度为1200mm;
36.吊架16的长度为1000mm,宽度为500mm。
技术特征:
1.一种维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,其特征在于:它包括固定架(1)、丝杠(2)、吊篮滑动导杆(3)、轴承座(4)、手轮(5)、滑动板(7)、丝母(8)、导杆滑动套(9)、吊篮(10),两个固定架(1)分别固定在漏斗两侧的观察口门,两个固定架(1)之间安装有丝杠(2)和吊篮滑动导杆(3),丝杠(2)的两端分别通过轴承座(4)与两个固定架(1)相连接,丝杠(2)的一端安装有手轮(5),丝杠(2)的上方和下方分别有平行的吊篮滑动导杆(3),吊篮滑动导杆(3)为圆钢长杆,两条吊篮滑动导杆(3)的两端分别与两个固定架(1)的上部和下部焊接连接,滑动板(7)为垂直放置的方形钢板,滑动板(7)的中部固定有丝母(8),丝母(8)套装在丝杠(2)上,丝母(8)与丝杠(2)为螺纹啮合,滑动板(7)的上部和下部的两端分别固定有导杆滑动套(9),导杆滑动套(9)分别两两套装在两个吊篮滑动导杆(3)上,导杆滑动套(9)与吊篮滑动导杆(3)为滑动配合,滑动板(7)的下端与吊篮(10)的上端固定连接,吊篮(10)位于滑动板(7)的下方,吊篮(10)位于垂直方向。2.根据权利要求1所述的维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,其特征在于:所述固定架(1)为l型杆,两条吊篮滑动导杆(3)和丝杠(2)的两端分别固定连接在两个固定架(1)的l型杆的直杆两端和中间,固定架(1)的l型杆的横杆位于直杆的下方,固定架(1)的l型杆的两端和中间的直角弯折处的外侧分别连接有固定架支杆(11),三个固定架支杆(11)均为l型,三个固定架支杆(11)的横杆位于水平位置,三个固定架支杆(11)的横杆与固定架(1)垂直焊接连接,三个固定架支杆(11)的直杆分别向下方和一侧弯折,三个固定架支杆(11)的直杆的前端分别有螺孔,固定螺钉(12)通过螺孔与漏斗两侧的观察口门固定连接。3.根据权利要求1所述的维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,其特征在于:所述丝母(8)的底面焊接丝母座(13),丝母座(13)为平板,丝母座(13)的两侧分别有螺孔,螺栓通过螺孔将丝母座(13)与滑动板(7)的板面固定连接。4.根据权利要求1所述的维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,其特征在于:所述导杆滑动套(9)由套管(14)和套管座(15)组成,套管(14)的内径与吊篮滑动导杆(3)的外径相匹配,套管(14)套装在吊篮滑动导杆(3)上,套管(14)与吊篮滑动导杆(3)为滑动配合,套管座(15)为平板,套管(14)焊接在套管座(15)上,套管座(15)的两侧分别有螺孔,螺栓通过螺孔将套管座(15)与滑动板(7)的板面固定连接。5.根据权利要求1所述的维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,其特征在于:所述吊篮(10)为四方体钢制框架,吊篮(10)的框架一侧有吊架(16),吊架(16)由两根吊杆(17)组成,两根吊杆(17)平行垂直放置,两根吊杆(17)的上端焊接连接在滑动板(7)的两侧,两根吊杆(17)的下端与吊篮(10)的框架的一侧焊接连接,两根吊杆(17)之间有多根平行的水平拉杆(18)相连接,吊篮(10)的四方体框架的底面上焊接吊篮底板(19)。
技术总结
一种维修港口转接塔物料漏斗的吊篮,属于港口转接塔维修设备技术领域,用于对港口转接塔物料漏斗进行维修。其技术方案是:两个固定架之间安装有丝杠和吊篮滑动导杆,丝杠的两端分别通过轴承座与两个固定架相连接,丝杠的一端安装有手轮,丝杠的上方和下方分别固定有平行的吊篮滑动导杆,滑动板为垂直放置的方形钢板,滑动板的中部固定有丝母,丝母套装在丝杠上,滑动板的上部和下部的两端分别固定有导杆滑动套,导杆滑动套分别两两套装在两个吊篮滑动导杆上,导杆滑动套与吊篮滑动导杆为滑动配合,滑动板的下端与吊篮的上端固定连接。本实用新型结构简单、使用方便,吊篮可以通过丝杠滑移机构在漏斗内移动,缩短了维修时间,提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
技术研发人员:薄冬生 朱文波 韩峥 孔德振 张泗森 郑旭 赵薇 孙建伟 胡嘉明 姜小闯 赵建涛 马亮 郇辉 王彬 胡海娇 李政
受保护的技术使用者:国投曹妃甸港口有限公司
技术研发日:2023.02.20
技术公布日:2023/7/14
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种马弗罐的炉门结构的制作方法 下一篇:一种针刺机的制作方法
