一种PU表面处理剂加工装置的制作方法

一种pu表面处理剂加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及pu表面处理剂加工装置技术领域，具体为一种pu表面处理剂加工装置。


背景技术：

2.pu，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料，以及一些表面处理剂，然而pu表面处理剂在加工时往往需要用到搅动装置来进行混料处理。
3.如申请号为cn202120003498.2的一种便于混合的染料混合装置，本实用新型该装置在进行对染料混合时，能够对固体的染料进行碾碎，方便混合，使得混合中避免造成混合不均匀，在进行混合时，能够对染料进行一个加热混合，使得整体的混合效率快，混合明显，然而该案在使用时还存在：搅动时往往为单一中部的物料运动，离搅动轴远的却难以搅动，以此会影响加工的效率，同时罐体较为封闭，处理后的物料难以及时清理同样也会影响加工的效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种pu表面处理剂加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pu表面处理剂加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pu表面处理剂加工装置，包括加工罐和提料机构，所述加工罐的内侧中部安装有用于物料搅拌的搅动机构，用于混料均匀的所述提料机构设置于加工罐的内部两侧，且加工罐的表面两侧安装有用于物料冲洗的冲料机构，所述冲料机构包括安装头、喷水头、导水管、单向盖和活动轴，所述安装头的前端中部安装有喷水头，且安装头的后方中部连接有导水管，所述喷水头的前侧中部安装有单向盖，且单向盖的上方设置有活动轴。
7.进一步的，所述加工罐的上方两侧连接有加料口，且加工罐的下方中部连接有出料口。
8.进一步的，所述搅动机构包括减速电机和主动轴，且减速电机的输出端连接有主动轴。
9.进一步的，所述搅动机构还包括第一搅拌片，且第一搅拌片固定在主动轴的表面中部两侧。
10.进一步的，所述搅动机构还包括螺旋轴，且螺旋轴安装在主动轴的下方中部。
11.进一步的，所述提料机构包括从动轴和第二搅拌片，且从动轴的表面两侧固定有第二搅拌片。
12.进一步的，所述提料机构还包括螺旋片，且螺旋片设置在从动轴的外侧中部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pu表面处理剂加工装置，具备以下有益效果：该pu表面处理剂加工装置，物料搅动的更加均匀，处理的速度更快，使得最终出料的效率得以提升，且避免加工罐较为封闭内部难以及时清理而影响后续再次加工的问题。
14.1.本实用新型通过减速电机，其输出端连接有齿轮箱以及箱内部的两侧从动齿轮，减速电机带动主动轴以及第一搅拌片旋转，可以将罐内中间部分的物料进行搅拌混合，通过螺旋轴，其在出料时旋转能够将罐内的物料快速的推出，以避免物料过于黏稠而出料难影响加工效率的问题，通过从动轴，其随着减速电机底部齿轮箱内部的两侧动齿轮旋转，可以带动两侧的第二搅拌片和螺旋片一同旋转，同时螺旋片能够将物料上提，来防止物料沉积，以此通过主动轴和从动轴的配合，可以使得罐内的物料搅动的更加均匀，处理的速度更快，使得最终出料的效率得以提升；
15.2.本实用新型通过螺纹旋转结构的安装头，可以在加工后向前拧动，从而来将喷水头向前递送，通过单向盖和活动轴，可以在喷水头的推动下向内翻转打开，来使得喷水头暴露伸出，通过导水管，其输入端设置有高压水泵，可以抽水从喷水头中喷出，以此在加工后能够利用多组设置的喷水头来对罐内的进行及时的清理，避免加工罐较为封闭内部难以及时清理而影响后续再次加工的问题，同时单向盖在清理前处于封闭状态，不会对搅拌加工造成影响，更不会堵塞喷水头。
附图说明
16.图1为本实用新型一种pu表面处理剂加工装置整体外部立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种pu表面处理剂加工装置整体正视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种pu表面处理剂加工装置图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、加工罐；2、加料口；3、出料口；4、搅动机构；401、减速电机；402、主动轴；403、第一搅拌片；404、螺旋轴；5、提料机构；501、从动轴；502、第二搅拌片；503、螺旋片；6、冲料机构；601、安装头；602、喷水头；603、导水管；604、单向盖；605、活动轴。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1和图2所示，一种pu表面处理剂加工装置，包括加工罐1和提料机构5，加工罐1的内侧中部安装有用于物料搅拌的搅动机构4，用于混料均匀的提料机构5设置于加工罐1的内部两侧，加工罐1的上方两侧连接有加料口2，且加工罐1的下方中部连接有出料口3，通过加料口2，可以将待处理的物料加入到加工罐1中进行搅洞混合处理，且最终处理后的物料从出料口3中排出，搅动机构4包括减速电机401和主动轴402，且减速电机401的输出端连接有主动轴402，搅动机构4还包括第一搅拌片403，且第一搅拌片403固定在主动轴402的表面中部两侧，搅动机构4还包括螺旋轴404，且螺旋轴404安装在主动轴402的下方中部，通过减速电机401，其输出端连接有齿轮箱以及箱内部的两侧从动齿轮，减速电机401带动主动轴402以及第一搅拌片403旋转，可以将罐内中间部分的物料进行搅拌混合，通过螺旋轴404，其在出料时旋转能够将罐内的物料快速的推出，以避免物料过于黏稠而出料难影响加工效率的问题，提料机构5包括从动轴501和第二搅拌片502，且从动轴501的表面两侧固定有第二搅拌片502，提料机构5还包括螺旋片503，且螺旋片503设置在从动轴501的外侧中部，通过从动轴501，其随着减速电机401底部齿轮箱内部的两侧动齿轮旋转，可以带动两侧的第二搅拌片502和螺旋片503一同旋转，同时螺旋片503能够将物料上提，来防止物料沉积，以此通过主动轴402和从动轴501的配合，可以使得罐内的物料搅动的更加均匀，处理的速度更快，使得最终出料的效率得以提升；
24.如图1-图3所示，加工罐1的表面两侧安装有用于物料冲洗的冲料机构6，冲料机构6包括安装头601、喷水头602、导水管603、单向盖604和活动轴605，安装头601的前端中部安装有喷水头602，且安装头601的后方中部连接有导水管603，喷水头602的前侧中部安装有单向盖604，且单向盖604的上方设置有活动轴605，通过螺纹旋转结构的安装头601，可以在加工后向前拧动，从而来将喷水头602向前递送，通过单向盖604和活动轴605，可以在喷水头602的推动下向内翻转打开，来使得喷水头602暴露伸出，通过导水管603，其输入端设置有高压水泵，可以抽水从喷水头602中喷出，以此在加工后能够利用多组设置的喷水头602来对罐内的进行及时的清理，避免加工罐1较为封闭内部难以及时清理而影响后续再次加工的问题，同时单向盖604在清理前处于封闭状态，不会对搅拌加工造成影响，更不会堵塞喷水头602。
25.工作原理：如图1-图3所示，在使用该pu表面处理剂加工装置，首先通过加料口2，可以将待处理的物料加入到加工罐1中进行搅洞混合处理，且最终处理后的物料从出料口3中排出，随后通过减速电机401，其输出端连接有齿轮箱以及箱内部的两侧从动齿轮，减速电机401带动主动轴402以及第一搅拌片403旋转，可以将罐内中间部分的物料进行搅拌混合，然后通过螺旋轴404，其在出料时旋转能够将罐内的物料快速的推出，此时通过从动轴501，其随着减速电机401底部齿轮箱内部的两侧动齿轮旋转，可以带动两侧的第二搅拌片502和螺旋片503一同旋转，同时螺旋片503能够将物料上提，然后通过螺纹旋转结构的安装头601，可以在加工后向前拧动，从而来将喷水头602向前递送，随后通过单向盖604和活动轴605，可以在喷水头602的推动下向内翻转打开，来使得喷水头602暴露伸出，再通过导水管603，其输入端设置有高压水泵，可以抽水从喷水头602中喷出，最后在加工后能够利用多组设置的喷水头602来对罐内的进行及时的清理。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种pu表面处理剂加工装置，包括加工罐(1)和提料机构(5)，其特征在于，所述加工罐(1)的内侧中部安装有用于物料搅拌的搅动机构(4)，用于混料均匀的所述提料机构(5)设置于加工罐(1)的内部两侧，且加工罐(1)的表面两侧安装有用于物料冲洗的冲料机构(6)，所述冲料机构(6)包括安装头(601)、喷水头(602)、导水管(603)、单向盖(604)和活动轴(605)，所述安装头(601)的前端中部安装有喷水头(602)，且安装头(601)的后方中部连接有导水管(603)，所述喷水头(602)的前侧中部安装有单向盖(604)，且单向盖(604)的上方设置有活动轴(605)。2.根据权利要求1所述的一种pu表面处理剂加工装置，其特征在于，所述加工罐(1)的上方两侧连接有加料口(2)，且加工罐(1)的下方中部连接有出料口(3)。3.根据权利要求1所述的一种pu表面处理剂加工装置，其特征在于，所述搅动机构(4)包括减速电机(401)和主动轴(402)，且减速电机(401)的输出端连接有主动轴(402)。4.根据权利要求3所述的一种pu表面处理剂加工装置，其特征在于，所述搅动机构(4)还包括第一搅拌片(403)，且第一搅拌片(403)固定在主动轴(402)的表面中部两侧。5.根据权利要求3所述的一种pu表面处理剂加工装置，其特征在于，所述搅动机构(4)还包括螺旋轴(404)，且螺旋轴(404)安装在主动轴(402)的下方中部。6.根据权利要求1所述的一种pu表面处理剂加工装置，其特征在于，所述提料机构(5)包括从动轴(501)和第二搅拌片(502)，且从动轴(501)的表面两侧固定有第二搅拌片(502)。7.根据权利要求6所述的一种pu表面处理剂加工装置，其特征在于，所述提料机构(5)还包括螺旋片(503)，且螺旋片(503)设置在从动轴(501)的外侧中部。

技术总结
本实用新型公开了一种PU表面处理剂加工装置，涉及PU表面处理剂加工装置技术领域，包括加工罐和提料机构，所述加工罐的内侧中部安装有用于物料搅拌的搅动机构，用于混料均匀的所述提料机构设置于加工罐的内部两侧，且加工罐的表面两侧安装有用于物料冲洗的冲料机构。该PU表面处理剂加工装置，与现有的装置相比，通过减速电机，其输出端连接有齿轮箱以及箱内部的两侧从动齿轮，减速电机带动主动轴以及第一搅拌片旋转，可以将罐内中间部分的物料进行搅拌混合，通过螺旋轴，其在出料时旋转能够将罐内的物料快速的推出，以避免物料过于黏稠而出料难影响加工效率的问题，通过从动轴，其随着减速电机底部齿轮箱内部的两侧动齿轮旋转。着减速电机底部齿轮箱内部的两侧动齿轮旋转。着减速电机底部齿轮箱内部的两侧动齿轮旋转。


技术研发人员：何国锋
受保护的技术使用者：丽水市创辉高分子材料有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/14