一种用于膨化饲料的喷油设备的制作方法

1.本实用新型涉及膨化饲料加工技术领域，尤其是一种用于膨化饲料的喷油设备。


背景技术：

2.膨化饲料，应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料；饲料被很大压力挤出模孔时，由于突然离开机体进入大气，温度和压力骤降，使饲料中水分快速蒸发，饲料体积迅速膨胀；较比颗粒饲料适口性更好，消化率更高。为了提高膨化饲料的适口性和营养性，可以选择在膨化饲料表面喷油。
3.现有的膨化饲料混油装置如申请号为cn202121189769.4的中国专利所示，其公开了：膨化饲料仓的膨化饲料经由输送机构送入滚料筒中，同时输油机构的油脂送入滚料筒中，由驱动电机和传动轮驱动滚料筒转动，促进膨化饲料和油脂在滚料筒中混合均匀，在持续进料过程中，混合好的膨化饲料由出料口落入出料机构出料，从而实现连续化混油，提高膨化饲料的混油效率。
4.然而，在实际使用过程中，该设备仅通过转动滚料筒来实现油脂与膨化饲料的混合，由于油脂为膨化饲料提供润滑性，使得膨化饲料与滚料筒之间容易打滑，滚料筒旋转时，膨化饲料无法翻转，而始终堆积在滚料筒的底部，导致整体混合均匀性较差，混合效果不佳的问题。
5.为此，我们提出一种用于膨化饲料的喷油设备解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于膨化饲料的喷油设备，以解决上述背景技术中提出的现有的膨化饲料混油装置中的膨化饲料与油脂混合均匀性较差，混合效果不的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于膨化饲料的喷油设备，包括滚料筒和外筒，所述滚料筒设置在外筒的内部，且滚料筒与外筒之间通过从动齿圈进行连接，所述滚料筒的内部横穿有转杆，且转杆的外表面均匀分布有若干翻动板，该翻动板远离转杆的一端与滚料筒内壁贴合，所述转杆的伸出外筒尾端的一端安装有电机。
9.在进一步的实施例中，所述转杆伸出外筒头端的一端连接有油料连接管，且转杆的内部安装有油管，该油管与转杆的间隙之间均匀设置有若干喷管，且喷管穿出转杆的外壁。
10.在进一步的实施例中，所述喷管穿出转杆的一端外侧套接有硅胶保护套，且硅胶保护套的中部位置开设有微型喷孔。
11.在进一步的实施例中，所述翻动板采用镂空网状结构。
12.在进一步的实施例中，所述滚料筒采用镂空网状结构，且滚料筒与外筒之间设有用于集油的夹层，该夹层的底部连接有集油嘴。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置滚料筒在转动的同时，滚料筒内部设置的转杆和翻动板也可以转动，进而对滚料筒内部的膨化饲料进行翻动，使得膨化饲料可以在转动过程中被拨动分散，进而增强膨化饲料与油脂混合的均匀性，提高混油效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视立体局部结构示意图；
17.图3为本实用新型转杆与油管安装横截面结构示意图。
18.图中：1、滚料筒；2、外筒；3、从动齿圈；4、转杆；41、硅胶保护套；42、喷孔；5、翻动板；6、电机；7、油料连接管；8、油管；9、喷管；10、集油嘴；11、出料管；12、进料斗。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种用于膨化饲料的喷油设备，包括滚料筒1和外筒2，滚料筒1设置在外筒2的内部，且二者之间留有夹层间隙，为了方便收集油液，滚料筒1采用镂空网状结构，使得多余的油液可以通过网孔漏到外筒2与滚料筒1的夹层之间，最后可以通过夹层底部的集油嘴10统一排出，滚料筒1与外筒2之间通过从动齿圈3进行连接，从动齿圈3与外筒2转动连接，而与滚料筒1固定连接，从动齿圈3外侧啮合驱动齿轮，即可通过啮合作用驱动滚料筒1相对外筒2旋转，滚料筒1的头端上方连通进料斗12，通过进料斗12向滚料筒1内部投加膨化饲料，而滚料筒1的尾端下方连通出料管11，用于排出混合好的膨化饲料。
23.请参阅图1-2，考虑到膨化饲料混合油脂以后容易与滚料筒1内壁之间发生打滑，进而导致膨化饲料得不到有效翻动，为了提高混合均匀性，滚料筒1的内部横穿有转杆4，且转杆4的外表面均匀分布有若干翻动板5，该翻动板5远离转杆4的一端与滚料筒1内壁贴合，转杆4的伸出外筒2尾端的一端安装有电机6，电机6的输出轴与转杆4同轴连接，而电机6的
主体部分与滚料筒1之间通过托架进行连接固定，通过电机6带动转杆4和翻动板5旋转，且转杆4和翻动板5与滚料筒1的转动方向相反，进而使得膨化饲料在滚料筒1内可以被有效翻动分散，使得其与油脂混合更加均匀，同时设置翻动板5采用镂空网状结构，方便滤掉多余油脂。
24.请参阅图2-3，为了进一步提高混合的均匀性，设置油脂喷洒角度可以变换，转杆4伸出外筒2头端的一端连接有油料连接管7，油料连接管7外接油脂供给设备，且转杆4的内部安装有油管8，该油管8与转杆4的间隙之间均匀设置有若干喷管9，喷管9分布在且喷管9穿出转杆4的外壁，从而将油脂喷洒结构与转杆4集成在一起，使得转杆4在旋转过程中通过喷管9喷洒油脂，使得油脂喷洒方向更加灵活多变，有利于提高油脂与膨化饲料混合的均匀性。
25.请参阅图3，为了防止膨化饲料堵塞喷管9，设置喷管9穿出转杆4的一端外侧套接有硅胶保护套41，且硅胶保护套41的中部位置开设有微型喷孔42，硅胶保护套41具有一定的弹性，喷管9穿过喷孔42，当没有油脂喷出时，喷孔42外端处于相对闭合状态，进而防止膨化饲料的碎料进入喷孔42内部，更加安全方便。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种用于膨化饲料的喷油设备，包括滚料筒(1)和外筒(2)，其特征在于：所述滚料筒(1)设置在外筒(2)的内部，且滚料筒(1)与外筒(2)之间通过从动齿圈(3)进行连接，所述滚料筒(1)的内部横穿有转杆(4)，且转杆(4)的外表面均匀分布有若干翻动板(5)，该翻动板(5)远离转杆(4)的一端与滚料筒(1)内壁贴合，所述转杆(4)的伸出外筒(2)尾端的一端安装有电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于膨化饲料的喷油设备，其特征在于：所述转杆(4)伸出外筒(2)头端的一端连接有油料连接管(7)，且转杆(4)的内部安装有油管(8)，该油管(8)与转杆(4)的间隙之间均匀设置有若干喷管(9)，且喷管(9)穿出转杆(4)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种用于膨化饲料的喷油设备，其特征在于：所述喷管(9)穿出转杆(4)的一端外侧套接有硅胶保护套(41)，且硅胶保护套(41)的中部位置开设有微型喷孔(42)。4.根据权利要求1所述的一种用于膨化饲料的喷油设备，其特征在于：所述翻动板(5)采用镂空网状结构。5.根据权利要求1所述的一种用于膨化饲料的喷油设备，其特征在于：所述滚料筒(1)采用镂空网状结构，且滚料筒(1)与外筒(2)之间设有用于集油的夹层，该夹层的底部连接有集油嘴(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于膨化饲料的喷油设备，包括滚料筒和外筒，所述滚料筒设置在外筒的内部，且滚料筒与外筒之间通过从动齿圈进行连接，所述滚料筒的内部横穿有转杆，且转杆的外表面均匀分布有若干翻动板，该翻动板远离转杆的一端与滚料筒内壁贴合，所述转杆的伸出外筒尾端的一端安装有电机。本实用新型通过设置滚料筒在转动的同时，滚料筒内部设置的转杆和翻动板也可以转动，进而对滚料筒内部的膨化饲料进行翻动，使得膨化饲料可以在转动过程中被拨动分散，进而增强膨化饲料与油脂混合的均匀性，提高混油效果。提高混油效果。提高混油效果。


技术研发人员：高嵩 陈海权 高萍 高峰
受保护的技术使用者：江苏辰威生物科技有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/14