一种电液换向阀的制作方法

1.本实用新型是一种电液换向阀，属于换向阀技术领域。


背景技术：

2.电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。用控制油路中的压力油推动阀芯。电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制，当两个电磁阀线圈通电时，平衡孔回路关闭，泄流孔回路打开，活塞上腔泄压，活塞上行，阀门打开。反之，活塞下行，阀门关闭。
3.中国专利号：cn206816580u，公开了一种减震电液换向阀，包括电液换向阀本体，所述电液换向阀本体包括先导控制阀和液控换向阀，所述减震电液换向阀本体还包括减震机构和连通组件，所述先导控制阀通过减震机构安装于液控换向阀上，所述先导控制阀还通过连通组件与液控换向阀连通，且所述连通组件安装在减震机构内侧；所述减震机构包括支柱、弹簧和凹槽，所述凹槽设于液控换向阀的上端，所述弹簧安装在凹槽内，所述支柱的下端与弹簧连接，所述支柱的上端与先导控制阀连接。本实用新型的减震电液换向阀采用减震机构的设计可以消除在工作时产生的振动，进一步提高换向阀工作的稳定性，同时延长电液换向阀的使用寿命。
4.但在上述技术方案中，仅通过单组弹簧对电液换向阀进行减震，减震效果不够好，减震强度不够高，电液换向阀仍然会受到震动，长时间使用，电液换向阀内部组件极易受到损害，会大大缩短电液换向阀的使用寿命，而且螺钉极易产生松动，影响电液换向阀的使用，现在急需一种电液换向阀来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电液换向阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过设置的多组减震结构，能够对电液换向阀进行减震保护处理，能够有效减少电液换向阀受到的震动，减震效果好，提高了对电液换向阀内部组件的保护效果，提高了电液换向阀的使用寿命。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电液换向阀，包括上端盖、防护盒体、上压板、支撑板以及换向阀本体，所述防护盒体上侧装配有上端盖，所述防护盒体内部下侧设置有支撑板，所述支撑板下端面左右两侧设置有减震组件，所述支撑板下端面与防护盒体底面连接处设置有橡胶减震板，所述支撑板上侧设置有底板，所述底板上侧设置有限位卡板，所述限位卡板上侧装配有换向阀本体，所述上端盖内部上侧设置有上压板，所述上压板与上端盖顶面连接处设置有第一减震弹簧，所述底板上端面设置有减震垫块。
7.进一步地，所述减震组件包括连接支杆、固定套筒、挡片以及第二减震弹簧，所述固定套筒设置于防护盒体底部，所述支撑板下端面设置有连接支杆，且所述连接支杆伸入
到固定套筒内部，所述连接支杆下端面设置有挡片，所述固定套筒内部装配有第二减震弹簧，所述减震组件设置有多组，多组所述减震组件等距对称设置于支撑板下端面左右两侧。
8.进一步地，所述橡胶减震板设置为波浪形结构，所述橡胶减震板上表面于支撑板底面固定连接，所述橡胶减震板下表面与防护盒体底面固定连接。
9.进一步地，所述上端盖左右两端面均设置有扣片，所述扣片与上端盖通过注塑一体成型工艺制成，所述上端盖左右两端面内部均开设有接线通孔。
10.进一步地，所述上端盖下端面设置有插接板，所述防护盒体上端面内部开设有插接槽，所述插接槽内部宽度与插接板厚度相同，所述防护盒体侧面四个拐角部位均设置有固定耳板，所述固定耳板内部开设有安装孔。
11.进一步地，所述限位卡板设置有两组，两组所述限位卡板对称设置于底板上端面左右两侧，所述限位卡板内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽内部宽度与换向阀本体纵向宽度相同，所述限位卡槽内部装配有橡胶垫。
12.进一步地，所述底板四个拐角位置设置有螺丝钉，所述支撑板四个拐角部位开设有螺纹孔，所述螺丝钉贯穿底板与螺纹孔旋合固定连接。
13.进一步地，所述第一减震弹簧设置有四组，四组所述第一减震弹簧分别设置于上压板上端面四个拐角部位，所述第一减震弹簧上端与上端盖顶面固定连接，所述第一减震弹簧下端与上压板上表面固定连接，所述上压板下端面前后两侧设置有侧边挡板，两组所述侧边挡板的间距与换向阀本体、纵向宽度相同，所述上压板下端面设置有缓冲垫板。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电液换向阀，通过设置的上端盖、防护盒体、上压板、底板、支撑板、橡胶减震板、第一减震弹簧、侧边挡板、限位卡板以及减震组件，该设计通过设置的多组减震结构，能够对电液换向阀进行减震保护处理，能够有效减少电液换向阀受到的震动，减震效果好，提高了对电液换向阀内部组件的保护效果，提高了电液换向阀的使用寿命，解决了原有技术方案中仅通过单组弹簧对电液换向阀进行减震，减震效果不够好，减震强度不够高，电液换向阀仍然会受到震动，长时间使用，电液换向阀内部组件极易受到损害，会大大缩短电液换向阀的使用寿命，而且螺钉极易产生松动，影响电液换向阀的使用的问题，提高了本实用新型的减震缓冲效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种电液换向阀的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种电液换向阀的正视剖视图；
18.图3为本实用新型一种电液换向阀中上压板的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种电液换向阀中限位卡板与换向阀本体的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种电液换向阀中支撑板的结构示意图；
21.图6为本实用新型一种电液换向阀中减震组件的内部结构示意图；
22.图7为本实用新型一种电液换向阀中上端盖与防护盒体的结构示意图；
23.图中：1-上端盖、2-扣片、3-防护盒体、4-固定耳板、5-安装孔、6-接线通孔、7-上压板、8-换向阀本体、9-底板、10-支撑板、11-橡胶减震板、12-第一减震弹簧、13-侧边挡板、
14-缓冲垫板、15-减震垫块、16-限位卡板、17-限位卡槽、18-橡胶垫、19-螺丝钉、20-减震组件、201-连接支杆、202-固定套筒、203-挡片、204-第二减震弹簧、21-螺纹孔、22-插接板、23-插接槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种电液换向阀，包括上端盖1、防护盒体3、上压板7、支撑板10以及换向阀本体8，防护盒体3上侧装配有上端盖1，防护盒体3内部下侧设置有支撑板10，支撑板10下端面左右两侧设置有减震组件20，支撑板10下端面与防护盒体3底面连接处设置有橡胶减震板11，支撑板10上侧设置有底板9，底板9上侧设置有限位卡板16，限位卡板16上侧装配有换向阀本体8，上端盖1内部上侧设置有上压板7，上压板7与上端盖1顶面连接处设置有第一减震弹簧12，底板9上端面设置有减震垫块15，该设计解决了原有技术方案中仅通过单组弹簧对电液换向阀进行减震，减震效果不够好，减震强度不够高，电液换向阀仍然会受到震动，长时间使用，电液换向阀内部组件极易受到损害，会大大缩短电液换向阀的使用寿命，而且螺钉极易产生松动，影响电液换向阀的使用的问题。
26.减震组件20包括连接支杆201、固定套筒202、挡片203以及第二减震弹簧204，固定套筒202设置于防护盒体3底部，支撑板10下端面设置有连接支杆201，且连接支杆201伸入到固定套筒202内部，连接支杆201下端面设置有挡片203，固定套筒202内部装配有第二减震弹簧204，减震组件20设置有多组，多组减震组件20等距对称设置于支撑板10下端面左右两侧，通过设置的多组减震组件20能够从底部对支撑板10进行减震缓冲，能够对换向阀本体8产生的震动进行吸收，进而实现了对换向阀本体8的减震，提高了对换向阀本体8的减震效果。
27.橡胶减震板11设置为波浪形结构，橡胶减震板11上表面于支撑板10底面固定连接，橡胶减震板11下表面与防护盒体3底面固定连接，波浪形的橡胶减震在受到挤压震动后能够产生形变，进而通过形变对震动进行吸收，并肩震动抵消，提高了减震效果。
28.上端盖1左右两端面均设置有扣片2，扣片2与上端盖1通过注塑一体成型工艺制成，上端盖1左右两端面内部均开设有接线通孔6，通过设置的扣片2方便对上端盖1进行开合操作，方便施力，同时通过设置接线通孔6方便将导线伸入上端盖1中与换向阀本体8相连接。
29.上端盖1下端面设置有插接板22，防护盒体3上端面内部开设有插接槽23，插接槽23内部宽度与插接板22厚度相同，防护盒体3侧面四个拐角部位均设置有固定耳板4，固定耳板4内部开设有安装孔5，通过设置的插接板22与插接板22能够使上端盖1与防护盒体3稳定密闭连接，同时通过设置的固定耳板4以及安装孔5能够匹配外部螺栓对防护盒体3进行安装固定。
30.限位卡板16设置有两组，两组限位卡板16对称设置于底板9上端面左右两侧，限位卡板16内部开设有限位卡槽17，限位卡槽17内部宽度与换向阀本体8纵向宽度相同，限位卡槽17内部装配有橡胶垫18，通过设置的限位卡槽17便于对换向阀本体8进行卡紧固定，通过
设置的两组限位卡板16提高了对换向阀本体8的安装稳固性。
31.底板9四个拐角位置设置有螺丝钉19，支撑板10四个拐角部位开设有螺纹孔21，螺丝钉19贯穿底板9与螺纹孔21旋合固定连接，该设计通过螺丝钉19方便对底板9进行安装，同时也便于对底板9以及换向阀本体8进行拆卸。
32.第一减震弹簧12设置有四组，四组第一减震弹簧12分别设置于上压板7上端面四个拐角部位，第一减震弹簧12上端与上端盖1顶面固定连接，第一减震弹簧12下端与上压板7上表面固定连接，上压板7下端面前后两侧设置有侧边挡板13，两组侧边挡板13的间距与换向阀本体8、纵向宽度相同，上压板7下端面设置有缓冲垫板14，通过设置的两组侧边挡板13能够前后两侧对换向阀本体8进行卡紧限位，从而能够上侧对换向阀本体8进行卡紧固定。
33.作为本实用新型的一个实施例：首先将换向阀本体8卡入限位卡板16内部的限位卡槽17中，然后将换向阀本体8放入防护盒体3中，并使底板9与支撑板10贴合，然后通过螺丝钉19将底板9与支撑板10固定连接，将上端盖1盖于换向阀本体8上侧，使上压板7压贴于换向阀本体8上表面，通过上压板7能够从上侧对换向阀本体8进行卡紧固定，同时使上端盖1下侧的插接板22卡入防护盒体3内部的插接槽23中，通过设置的插接板22与插接板22能够使上端盖1与防护盒体3稳定密闭连接，当换向阀本体8产生震动时，通过限位卡板16能够对其进行卡紧限位，防止其产生松动，橡胶减震板11以及减震组件20受到震动发生形变，通过形变对震动进行吸收抵消，阻止换向阀本体8的震动，同时通过设置的第一减震弹簧12能够从上侧对震动进行吸收，提高了对换向阀本体8的减震缓冲效果。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种电液换向阀，包括上端盖（1）、防护盒体（3）、上压板（7）、支撑板（10）以及换向阀本体（8），其特征在于：所述防护盒体（3）上侧装配有上端盖（1），所述防护盒体（3）内部下侧设置有支撑板（10），所述支撑板（10）下端面左右两侧设置有减震组件（20），所述支撑板（10）下端面与防护盒体（3）底面连接处设置有橡胶减震板（11），所述支撑板（10）上侧设置有底板（9），所述底板（9）上侧设置有限位卡板（16），所述限位卡板（16）上侧装配有换向阀本体（8），所述上端盖（1）内部上侧设置有上压板（7），所述上压板（7）与上端盖（1）顶面连接处设置有第一减震弹簧（12），所述底板（9）上端面设置有减震垫块（15）。2.根据权利要求1所述的一种电液换向阀，其特征在于：所述减震组件（20）包括连接支杆（201）、固定套筒（202）、挡片（203）以及第二减震弹簧（204），所述固定套筒（202）设置于防护盒体（3）底部，所述支撑板（10）下端面设置有连接支杆（201），且所述连接支杆（201）伸入到固定套筒（202）内部，所述连接支杆（201）下端面设置有挡片（203），所述固定套筒（202）内部装配有第二减震弹簧（204），所述减震组件（20）设置有多组，多组所述减震组件（20）等距对称设置于支撑板（10）下端面左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种电液换向阀，其特征在于：所述橡胶减震板（11）设置为波浪形结构，所述橡胶减震板（11）上表面于支撑板（10）底面固定连接，所述橡胶减震板（11）下表面与防护盒体（3）底面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电液换向阀，其特征在于：所述上端盖（1）左右两端面均设置有扣片（2），所述扣片（2）与上端盖（1）通过注塑一体成型工艺制成，所述上端盖（1）左右两端面内部均开设有接线通孔（6）。5.根据权利要求1所述的一种电液换向阀，其特征在于：所述上端盖（1）下端面设置有插接板（22），所述防护盒体（3）上端面内部开设有插接槽（23），所述插接槽（23）内部宽度与插接板（22）厚度相同，所述防护盒体（3）侧面四个拐角部位均设置有固定耳板（4），所述固定耳板（4）内部开设有安装孔（5）。6.根据权利要求1所述的一种电液换向阀，其特征在于：所述限位卡板（16）设置有两组，两组所述限位卡板（16）对称设置于底板（9）上端面左右两侧，所述限位卡板（16）内部开设有限位卡槽（17），所述限位卡槽（17）内部宽度与换向阀本体（8）纵向宽度相同，所述限位卡槽（17）内部装配有橡胶垫（18）。7.根据权利要求1所述的一种电液换向阀，其特征在于：所述底板（9）四个拐角位置设置有螺丝钉（19），所述支撑板（10）四个拐角部位开设有螺纹孔（21），所述螺丝钉（19）贯穿底板（9）与螺纹孔（21）旋合固定连接。8.根据权利要求1所述的一种电液换向阀，其特征在于：所述第一减震弹簧（12）设置有四组，四组所述第一减震弹簧（12）分别设置于上压板（7）上端面四个拐角部位，所述第一减震弹簧（12）上端与上端盖（1）顶面固定连接，所述第一减震弹簧（12）下端与上压板（7）上表面固定连接，所述上压板（7）下端面前后两侧设置有侧边挡板（13），两组所述侧边挡板（13）的间距与换向阀本体（8）、纵向宽度相同，所述上压板（7）下端面设置有缓冲垫板（14）。

技术总结
本实用新型提供一种电液换向阀，包括上端盖、防护盒体、上压板、支撑板以及换向阀本体，防护盒体上侧装配有上端盖，防护盒体内部下侧设置有支撑板，支撑板下端面左右两侧设置有减震组件，支撑板下端面与防护盒体底面连接处设置有橡胶减震板，支撑板上侧设置有底板，底板上侧设置有限位卡板，限位卡板上侧装配有换向阀本体，上端盖内部上侧设置有上压板，上压板与上端盖顶面连接处设置有第一减震弹簧，本实用新型结构合理，通过设置的多组减震结构，能够对电液换向阀进行减震保护处理，能够有效减少电液换向阀受到的震动，减震效果好，提高了对电液换向阀内部组件的保护效果，提高了电液换向阀的使用寿命。换向阀的使用寿命。换向阀的使用寿命。


技术研发人员：田守港 张洪亮
受保护的技术使用者：淮安市胜杰液压机械有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/14