一种具有过滤功能的提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及过滤提取技术领域，具体为一种具有过滤功能的提取罐。


背景技术：

2.工业生产上生产出的液体需要多种材料进行混合制作，部分材料在化学作用中会产生无法加工的废渣，在加工完毕后通常将滤渣先过滤完毕后再将液体存储，在过程中容易造成液体混入新的杂质，为此提出一种具有过滤功能的提取罐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的提取罐，包括提取罐，所述提取罐的上端固定安装有连接管道，所述连接管道的外壁上固定安装有阀门，所述连接管道的上端固定安装有存储罐，所述提取罐呈中空设置，所述提取罐的内部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动设有搅拌板。
5.优选的，所述提取罐的外壁固定安装有支撑架，所述提取罐的上端固定安装有排气孔，所述提取罐的下端固定安装有出液孔，所述提取罐的下端内壁呈漏斗状。
6.优选的，所述存储罐的上端固定安装有伺服电机一，所述存储罐的内部呈中空设置，所述存储罐的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的上端阵列开设有第一过滤孔，所述过滤板的上端设有旋转轴。
7.优选的，所述旋转轴的外壁上固定安装有清洁片，且阵列设置有三片，所述旋转轴的上端贯穿存储罐的上端，且旋转轴的上端与伺服电机一的输出端固定连接。
8.优选的，所述提取罐的上端固定安装有伺服电机二，所述搅拌板的上端阵列开设有第二过滤孔，所述搅拌板的外壁上固定安装有真空橡胶圈，所述真空橡胶圈与旋转槽卡接。
9.优选的，所述搅拌板的上端固定安装有偏轴，所述偏轴的上端贯穿提取罐的上端内壁，且偏轴的上端与伺服电机二的输出端固定连接，所述第二过滤孔的内径小于第一过滤孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、本实用新型设置有清洁片，配合旋转轴、伺服电机一，可以将堆积在第一过滤孔上的滤渣刮除，防止第一过滤孔的堵塞。
12.(2)、本实用新型搅拌板，配合偏轴、伺服电机二、真空橡胶圈，可以将第一遍过滤的液体进行二次过滤，同时搅拌液体使之充分融合。
13.(3)、本实用新型设置有排气孔，可以将内部液体产生的气体排出，防止气压过高，同时下方的出液孔使液体根据重力自动流出。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构半剖图；
16.图3为本实用新型内部结构示意图。
17.图中：1、提取罐；11、排气孔；12、出液孔；13、旋转槽；2、支撑架；3、连接管道；31、阀门；4、存储罐；41、过滤板；42、第一过滤孔；5、伺服电机一；51、旋转轴；52、清洁片；6、伺服电机二；61、偏轴；62、搅拌板；63、第二过滤孔；64、真空橡胶圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的提取罐，包括提取罐1，提取罐1的外壁固定安装有支撑架2，提取罐1的上端固定安装有排气孔11，提取罐1的下端固定安装有出液孔12，提取罐1的下端内壁呈漏斗状，本实用新型设置有排气孔11，可以将内部液体产生的气体排出，防止气压过高，同时下方的出液孔12使液体根据重力自动流出；
20.提取罐1的上端固定安装有连接管道3，连接管道3的外壁上固定安装有阀门31，连接管道3的上端固定安装有存储罐4，存储罐4的上端固定安装有伺服电机一5，存储罐4的内部呈中空设置，存储罐4的内部固定安装有过滤板41，过滤板41的上端阵列开设有第一过滤孔42，过滤板41的上端设有旋转轴51，旋转轴51的外壁上固定安装有清洁片52，且阵列设置有三片，旋转轴51的上端贯穿存储罐4的上端，且旋转轴51的上端与伺服电机一5的输出端固定连接，本实用新型设置有清洁片52，配合旋转轴51、伺服电机一5，可以将堆积在第一过滤孔42上的滤渣刮除，防止第一过滤孔42的堵塞；
21.提取罐1呈中空设置，提取罐1的内部开设有旋转槽13，旋转槽13的内部转动设有搅拌板62，提取罐1的上端固定安装有伺服电机二6，搅拌板62的上端阵列开设有第二过滤孔63，搅拌板62的外壁上固定安装有真空橡胶圈64，真空橡胶圈64与旋转槽13卡接，搅拌板62的上端固定安装有偏轴61，偏轴61的上端贯穿提取罐1的上端内壁，且偏轴61的上端与伺服电机二6的输出端固定连接，第二过滤孔63的内径小于第一过滤孔42，本实用新型搅拌板62，配合偏轴61、伺服电机二6、真空橡胶圈64，可以将第一遍过滤的液体进行二次过滤，同时搅拌液体使之充分融合。
22.使用时，将存储罐4的上端打开倒入液体，之后关闭存储罐4，通电后，伺服电机一转动，带动旋转轴51、清洁片52旋转，液体通过过滤板41上的第一过滤孔42进行过滤，清洁片52将过滤板41上的滤渣刮除，过滤后的液体在存储罐4内，之后打开连接管道3上的阀门31，液体沿连接管道3流向提取罐1，之后液体流至搅拌板62上的第二过滤孔63进行二次过滤，同时提取罐1上的伺服电机二6带动偏轴61旋转，偏轴61带动搅拌板62沿提取罐1内的旋转槽13进行旋转运动对提取罐1内的液体进行搅拌，搅拌板62外壁上的真空橡胶圈64起到填补缝隙的作用防止滤渣混入过滤完的液体，当提取罐1内的气压过高时，打开排气孔11进
行排气，当需要取出液体时，打开出液孔12即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有过滤功能的提取罐，包括提取罐(1)，其特征在于：所述提取罐(1)的上端固定安装有连接管道(3)，所述连接管道(3)的外壁上固定安装有阀门(31)，所述连接管道(3)的上端固定安装有存储罐(4)，所述提取罐(1)呈中空设置，所述提取罐(1)的内部开设有旋转槽(13)，所述旋转槽(13)的内部转动设有搅拌板(62)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的提取罐，其特征在于：所述提取罐(1)的外壁固定安装有支撑架(2)，所述提取罐(1)的上端固定安装有排气孔(11)，所述提取罐(1)的下端固定安装有出液孔(12)，所述提取罐(1)的下端内壁呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的提取罐，其特征在于：所述存储罐(4)的上端固定安装有伺服电机一(5)，所述存储罐(4)的内部呈中空设置，所述存储罐(4)的内部固定安装有过滤板(41)，所述过滤板(41)的上端阵列开设有第一过滤孔(42)，所述过滤板(41)的上端设有旋转轴(51)。4.根据权利要求3所述的一种具有过滤功能的提取罐，其特征在于：所述旋转轴(51)的外壁上固定安装有清洁片(52)，且阵列设置有三片，所述旋转轴(51)的上端贯穿存储罐(4)的上端，且旋转轴(51)的上端与伺服电机一(5)的输出端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的提取罐，其特征在于：所述提取罐(1)的上端固定安装有伺服电机二(6)，所述搅拌板(62)的上端阵列开设有第二过滤孔(63)，所述搅拌板(62)的外壁上固定安装有真空橡胶圈(64)，所述真空橡胶圈(64)与旋转槽(13)卡接。6.根据权利要求5所述的一种具有过滤功能的提取罐，其特征在于：所述搅拌板(62)的上端固定安装有偏轴(61)，所述偏轴(61)的上端贯穿提取罐(1)的上端内壁，且偏轴(61)的上端与伺服电机二(6)的输出端固定连接，所述第二过滤孔(63)的内径小于第一过滤孔(42)。

技术总结
本实用新型涉及过滤提取技术领域，且公开了一种具有过滤功能的提取罐。本实用新型包括提取罐，所述提取罐的上端固定安装有连接管道，所述连接管道的外壁上固定安装有阀门，所述连接管道的上端固定安装有存储罐，所述提取罐呈中空设置，所述提取罐的内部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动设有搅拌板，本实用新型设置有清洁片，配合旋转轴、伺服电机一，可以将堆积在第一过滤孔上的滤渣刮除，防止第一过滤孔的堵塞，本实用新型搅拌板，配合偏轴、伺服电机二、真空橡胶圈，可以将第一遍过滤的液体进行二次过滤，同时搅拌液体使之充分融合。同时搅拌液体使之充分融合。同时搅拌液体使之充分融合。


技术研发人员：毛延卿 朱南
受保护的技术使用者：浙江养芝康生物科技有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/14