压力平衡阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种压力平衡阀。


背景技术：

2.目前，钢板仓可以用于储存粉状和粒状物料，例如可以储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉和粮食等。在实际储存过程中，经常会出现钢板仓中的气压逐步升高至高于外界大气压的情况，因此行业内普遍会在钢板仓的仓体上安装上泄压阀，当仓体内的压力升高后所述泄压阀会打开进而使仓体内的压力得到释放。譬如，公开号为cn203544823u的中国专利中公开了一种粉料气力输送粉尘仓防爆自闭式泄压阀，其中包括柱形阀体、阀盖、阀杆、球冠体和弹簧等部件，但是，其只能够在仓体内压力过大时推动所述球冠体打开以自动泄压，而无法在仓体内压力过低时打开所述球冠体以向仓体内补充压力，因此，在仓体内压力过低时无法使仓体内压力与外界大气压保持平衡。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压力平衡阀，它能够在仓体内压力过大时自动泄压以及在仓体内压力过低时向仓体内补充压力，能够使仓体内压力与外界大气压保持平衡。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压力平衡阀，它包括管道部件、泄压板、封板、至少一个第一弹性连接机构和至少一个第二弹性连接机构；其中，
5.所述管道部件中设有管通道；
6.所述第一弹性连接机构分别与所述管道部件和所述泄压板相连，所述第一弹性连接机构用于驱动所述泄压板的内端面抵紧在所述管道部件的一端部上以密封封堵所述管通道的一端部；
7.所述第二弹性连接机构分别与所述泄压板和所述封板相连并用于驱动所述封板抵紧在所述泄压板的内端面上；
8.所述管道部件用于连接在仓体上，所述管通道与所述仓体连通以便所述仓体内的压力作用于所述泄压板和所述封板上以驱动所述泄压板克服所述第一弹性连接机构的弹力而背向所述管道部件移动进而打开所述管通道；
9.所述泄压板上设有至少一个连通口，所述封板与所述泄压板的内端面抵紧时所述封板密封封盖住所述连通口，所述连通口与外界大气压连通以使外界大气压作用于所述封板上进而驱动所述封板克服所述第二弹性连接机构的弹力而背向所述泄压板移动进而打开所述连通口。
10.进一步提供一种所述第一弹性连接机构的具体结构，所述第一弹性连接机构包括第一连接杆、第一抵接部件和第一弹性件；其中，
11.所述第一连接杆的一端部直接或间接地与所述管道部件相连；
12.所述第一连接杆从所述泄压板中穿过；
13.所述第一抵接部件连接在所述第一连接杆的另一端部上；
14.所述第一弹性件的一端部与所述第一抵接部件相抵，所述第一弹性件的另一端部与所述泄压板相抵，所述第一弹性件套于所述第一连接杆上并用于驱动所述泄压板抵紧在所述管道部件的一端部上。
15.进一步，所述第一弹性连接机构还包括连接耳，所述第一连接杆的一端部通过所述连接耳与所述管道部件相连；其中，
16.所述连接耳连接在所述管道部件上，所述连接耳上设有连接孔；
17.所述泄压板上设有与所述第一连接杆一一对应的通孔；
18.所述第一连接杆依次穿过所述连接孔和所述通孔后与所述第一抵接部件相连；
19.所述第一连接杆上还设有沿径向向外凸起的第一抵接端头，所述第一抵接端头与所述连接耳的背向所述泄压板的一端面相抵。
20.进一步为了起到防雨的功能，所述压力平衡阀还包括保护罩；其中，
21.所述保护罩连接在所述第一连接杆上并用于罩在所述管道部件的一端部和所述泄压板的外侧。
22.进一步，所述压力平衡阀还包括与所述第一连接杆一一对应的吊耳；其中，
23.所述保护罩包括端面罩体和连接在所述端面罩体上的侧面罩体；
24.所述第一连接杆穿过所述端面罩体；
25.所述吊耳螺纹连接在对应的所述第一连接杆上并与所述端面罩体的外表面相抵；
26.所述第一连接杆上还螺纹连接有与所述端面罩体的内表面相抵的压紧螺母。
27.进一步提供一种所述第二弹性连接机构的具体结构，所述第二弹性连接机构包括第二连接杆、第二抵接部件和第二弹性件；其中，
28.所述第二连接杆的一端部与所述封板相连；
29.所述第二连接杆穿过所述泄压板；
30.所述第二抵接部件连接在所述第二连接杆的另一端部上；
31.所述第二弹性件套在所述第二连接杆上，所述第二弹性件的一端部与所述第二抵接部件相抵，所述第二弹性件的另一端部与所述泄压板相抵，所述第二弹性件用于驱动所述封板抵紧在所述泄压板的内端面上。
32.进一步，所述第二连接杆上设有沿径向向外凸起的第二抵接端头；
33.所述第二连接杆穿过所述封板和所述泄压板，所述泄压板和所述封板位于所述第二抵接部件和所述第二抵接端头之间；
34.所述第二抵接端头与所述封板的背向所述泄压板的端面密封抵接。
35.进一步提供一种所述泄压板的具体结构，所述泄压板包括板体和连接在所述板体上的密封垫，所述管道部件的一端部和所述封板均密封抵接在所述密封垫上。
36.进一步提供一种所述管道部件的具体结构，所述管道部件包括第一管体和第二管体；其中，
37.所述第一管体的一端部和所述第二管体的一端部可拆卸地密封连接；
38.所述第一管体的另一端部用于连接在所述仓体上；
39.所述第二管体的另一端部用于与所述泄压板的内端面相抵；
40.所述管通道的一部分位于所述第一管体中，所述管通道的剩余部分位于所述第二
管体中。
41.进一步，所述压力平衡阀还包括卡箍和密封部件；其中，
42.所述第一管体的一端部设有沿径向向外延伸的第一法兰部；
43.所述第二管体的一端部上设有用于与所述第一法兰部适配抵接的第二法兰部；
44.所述密封部件环绕在所述第一法兰部和所述第二法兰部的外侧并连接在所述第一法兰部和所述第二法兰部上；
45.所述卡箍设于所述密封部件的外侧并用于箍紧所述密封部件进而将所述第一法兰部和所述第二法兰部压紧连接在一起。
46.采用了上述技术方案后，所述管道部件可以连接在仓体上，所述管通道与所述仓体密封连通。当仓体内的气压过高且高于泄压阈值时，仓体内的气压通过所述管通道后作用在所述泄压板和所述封板上，进而推动所述泄压板克服所述第一弹性连接机构的弹力而背向所述管道部件移动，进而使所述管通道被打开并使仓体内的压力通过所述管通道向外泄压。当仓体内的气压过低且低于补压阈值时，外界大气压通过所述连通口后作用在所述封板上，进而推动所述封板克服所述第二弹性连接机构的弹力而背向所述泄压板移动，进而使所述连通口被打开并使外界的空气穿过所述连通口和所述管通道后进入所述仓体中，进而使所述仓体内的气压与外界大气压平衡。当仓体内的气压高于补压阈值且低于泄压阈值时，此时仓体内的气压处于合理范围内，此时所述第一弹性连接机构通过弹力驱动所述泄压板的内端面抵紧在所述管道部件的一端部上以密封封堵所述管通道的一端部，所述第二弹性连接机构通过弹力驱动所述封板抵紧在所述泄压板的内端面上并密封封盖住所述连通口，此时所述仓内的气压与外界大气压不连通。本技术实施例的压力平衡阀能够在仓体内压力过大时自动泄压，还能够在仓体内压力过低时向仓体内自动补充压力，能够使所述仓体内的压力始终与外界大气压保持平衡。
附图说明
47.图1为本实用新型的压力平衡阀的装配爆炸图；
48.图2为本实用新型的压力平衡阀的结构示意图；
49.图3为本实用新型的压力平衡阀的剖视图；
50.图4为本实用新型的压力平衡阀在泄压时的剖视图；
51.图5为本实用新型的压力平衡阀在向仓体内补充压力时的剖视图。
具体实施方式
52.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
53.如图1～5所示，一种压力平衡阀，它包括管道部件100、泄压板1、封板2、至少一个第一弹性连接机构200和至少一个第二弹性连接机构300；其中，
54.所述管道部件100中设有管通道3；
55.所述第一弹性连接机构200分别与所述管道部件100和所述泄压板1相连，所述第一弹性连接机构200用于驱动所述泄压板1的内端面抵紧在所述管道部件100的一端部上以密封封堵所述管通道3的一端部；
56.所述第二弹性连接机构300分别与所述泄压板1和所述封板2相连并用于驱动所述封板2抵紧在所述泄压板1的内端面上；
57.所述管道部件100用于连接在仓体上，所述管通道3与所述仓体连通以便所述仓体内的压力作用于所述泄压板1和所述封板2上以驱动所述泄压板1克服所述第一弹性连接机构200的弹力而背向所述管道部件100移动进而打开所述管通道3，进而使仓体内的压力通过所述管通道3实现泄压；
58.所述泄压板1上设有至少一个连通口4，所述封板2与所述泄压板1的内端面抵紧时所述封板2密封封盖住所述连通口4，所述连通口4与外界大气压连通以使外界大气压作用于所述封板2上进而驱动所述封板2克服所述第二弹性连接机构300的弹力而背向所述泄压板1移动进而打开所述连通口4，进而使外界的空气通过所述连通口4后进入所述管通道3中，进而进入所述仓体中以使所述仓体内的气压与外界大气压平衡。
59.具体的，所述管道部件100可以连接在仓体上，所述管通道3与所述仓体密封连通。如图4所示，当仓体内的气压过高且高于泄压阈值时，仓体内的气压通过所述管通道3后作用在所述泄压板1和所述封板2上，进而推动所述泄压板1克服所述第一弹性连接机构200的弹力而背向所述管道部件100移动，进而使所述管通道3被打开并使仓体内的压力通过所述管通道3向外泄压。如图5所示，当仓体内的气压过低且低于补压阈值时，外界大气压通过所述连通口4后作用在所述封板2上，进而推动所述封板2克服所述第二弹性连接机构300的弹力而背向所述泄压板1移动，进而使所述连通口4被打开并使外界的空气穿过所述连通口4和所述管通道3后进入所述仓体中，进而使所述仓体内的气压与外界大气压平衡。如图3所示，当仓体内的气压高于补压阈值且低于泄压阈值时，此时仓体内的气压处于合理范围内，此时所述第一弹性连接机构200通过弹力驱动所述泄压板1的内端面抵紧在所述管道部件100的一端部上以密封封堵所述管通道3的一端部，所述第二弹性连接机构300通过弹力驱动所述封板2抵紧在所述泄压板1的内端面上并密封封盖住所述连通口4，此时所述仓内的气压与外界大气压不连通。本技术实施例的压力平衡阀能够在仓体内压力过大时自动泄压，还能够在仓体内压力过低时向仓体内自动补充压力，能够使所述仓体内的压力始终与外界大气压保持平衡。
60.在本实施例中，所述泄压板1朝向所述管道部件100的一端面为所述泄压板1的内端面，所述第一弹性连接机构200设有3个，所述第二弹性连接机构300设有1个。其中，所述封板2为球面状结构。
61.如图1～5所示，所述第一弹性连接机构200例如但不限于以下结构，它包括第一连接杆5、第一抵接部件6和第一弹性件7；其中，
62.所述第一连接杆5的一端部直接或间接地与所述管道部件100相连；
63.所述第一连接杆5从所述泄压板1中穿过；
64.所述第一抵接部件6连接在所述第一连接杆5的另一端部上；
65.所述第一弹性件7的一端部与所述第一抵接部件6相抵，所述第一弹性件7的另一端部与所述泄压板1相抵，所述第一弹性件7套于所述第一连接杆5上并用于驱动所述泄压板1抵紧在所述管道部件100的一端部上；具体的，当所述仓体内的压力过高时，仓体内的压力作用于所述泄压板1和所述封板2上以驱动所述泄压板1克服所述第一弹性件7的弹力而背向所述管道部件100移动进而打开所述管通道3；在本实施例中，所述第一弹性件7可以为
弹簧。
66.如图1～5所示，所述第一弹性连接机构200还可以包括连接耳8，所述第一连接杆5的一端部通过所述连接耳8与所述管道部件100相连；其中，
67.所述连接耳8连接在所述管道部件100上，所述连接耳8上设有连接孔；
68.所述泄压板1上设有与所述第一连接杆5一一对应的通孔；
69.所述第一连接杆5依次穿过所述连接孔和所述通孔后与所述第一抵接部件6相连；
70.所述第一连接杆5上还设有沿径向向外凸起的第一抵接端头9，所述第一抵接端头9与所述连接耳8的背向所述泄压板1的一端面相抵；在本实施例中，所述第一连接杆5为第一螺栓，所述第一抵接端头9为所述第一螺栓的端帽，所述第一抵接部件6可以为第一螺母。
71.如图1～5所示，所述压力平衡阀还可以包括保护罩10；其中，
72.所述保护罩10连接在所述第一连接杆5上并用于罩在所述管道部件100的一端部和所述泄压板1的外侧；具体的，所述保护罩10能够起到防雨的作用。
73.如图1～5所示，所述压力平衡阀还可以包括与所述第一连接杆5一一对应的吊耳11；其中，
74.所述保护罩10包括端面罩体12和连接在所述端面罩体12上的侧面罩体13；
75.所述第一连接杆5穿过所述端面罩体12；
76.所述吊耳11螺纹连接在对应的所述第一连接杆5上并与所述端面罩体12的外表面相抵；
77.所述第一连接杆5上还螺纹连接有与所述端面罩体12的内表面相抵的压紧螺母，所述压紧螺母和所述吊耳11能够将所述端面罩体12固定在所述第一连接杆5上，并且通过所述吊耳11能够将整个压力平衡阀吊起来。
78.如图1～5所示，所述第二弹性连接机构300例如但不限于以下结构，它包括第二连接杆14、第二抵接部件15和第二弹性件16；其中，
79.所述第二连接杆14的一端部与所述封板2相连；
80.所述第二连接杆14穿过所述泄压板1；
81.所述第二抵接部件15连接在所述第二连接杆14的另一端部上；
82.所述第二弹性件16套在所述第二连接杆14上，所述第二弹性件16的一端部与所述第二抵接部件15相抵，所述第二弹性件16的另一端部与所述泄压板1相抵，所述第二弹性件16用于驱动所述封板2抵紧在所述泄压板1的内端面上；具体的，当所述仓体内的压力过低时，外界大气压作用于所述封板2上以驱动所述封板2克服所述第二弹性件16的弹力而背向所述泄压板1移动进而打开所述连通口4；在本实施例中，所述第二弹性件16可以为弹簧。
83.如图1～5所示，所述第二连接杆14上设有沿径向向外凸起的第二抵接端头17；
84.所述第二连接杆14穿过所述封板2和所述泄压板1，所述泄压板1和所述封板2位于所述第二抵接部件15和所述第二抵接端头17之间；
85.所述第二抵接端头17与所述封板2的背向所述泄压板1的端面密封抵接；在本实施例中，所述第二连接杆14为第二螺栓，所述第二抵接端头17为所述第二螺栓的端帽，所述第二抵接部件15可以为第二螺母。
86.如图3～5所示，所述泄压板1可以包括板体18和连接在所述板体18上的密封垫19，所述管道部件100的一端部和所述封板2均密封抵接在所述密封垫19上。
87.如图1～3所示，所述管道部件100可以包括第一管体20和第二管体21；其中，
88.所述第一管体20的一端部和所述第二管体21的一端部可拆卸地密封连接；
89.所述第一管体20的另一端部用于连接在所述仓体上；
90.所述第二管体21的另一端部用于与所述泄压板1的内端面相抵；
91.所述管通道3的一部分位于所述第一管体20中，所述管通道3的剩余部分位于所述第二管体21中；具体的，所述第二管体21的端部用于与所述泄压板1中的密封垫19相抵，所述连接耳8连接在所述第二管体21的外侧壁上。
92.如图1～5所示，所述压力平衡阀还可以包括卡箍22和密封部件23；其中，
93.所述第一管体20的一端部设有沿径向向外延伸的第一法兰部24；
94.所述第二管体21的一端部上设有用于与所述第一法兰部24适配抵接的第二法兰部25；
95.所述密封部件23环绕在所述第一法兰部24和所述第二法兰部25的外侧并连接在所述第一法兰部24和所述第二法兰部25上；
96.所述卡箍22设于所述密封部件23的外侧并用于箍紧所述密封部件23进而将所述第一法兰部24和所述第二法兰部25压紧连接在一起，进而使所述第一管体20和所述第二管体21密封连接在一起。
97.具体的，所述卡箍22包括左箍体26和右箍体27，所述左箍体26的两端部分别连接有左连接板28，所述右箍体27的两端部分别连接有右连接板29。所述左连接板28通过紧固件与所述右连接板29相连，进而使所述左箍体26和所述右箍体27箍紧所述密封部件23，进而将所述第一法兰部24和所述第二法兰部25压紧连接在一起。在本实施例中，所述左箍体26和所述右箍体27均为半圆形结构，所述左箍体26和所述右箍体27中分别设有卡槽30，所述密封部件23用于卡配在所述卡槽30中，所述卡槽30的横截面形状为梯形。
98.综上所述，所述管道部件100可以连接在仓体上，所述管通道3与所述仓体密封连通。当仓体内的气压过高且高于泄压阈值时，仓体内的气压通过所述管通道3后作用在所述泄压板1和所述封板2上，进而推动所述泄压板1克服所述第一弹性连接机构200的弹力而背向所述管道部件100移动，进而使所述管通道3被打开并使仓体内的压力通过所述管通道3向外泄压。当仓体内的气压过低且低于补压阈值时，外界大气压通过所述连通口4后作用在所述封板2上，进而推动所述封板2克服所述第二弹性连接机构300的弹力而背向所述泄压板1移动，进而使所述连通口4被打开并使外界的空气穿过所述连通口4和所述管通道3后进入所述仓体中，进而使所述仓体内的气压与外界大气压平衡。当仓体内的气压高于补压阈值且低于泄压阈值时，此时仓体内的气压处于合理范围内，此时所述第一弹性连接机构200通过弹力驱动所述泄压板1的内端面抵紧在所述管道部件100的一端部上以密封封堵所述管通道3的一端部，所述第二弹性连接机构300通过弹力驱动所述封板2抵紧在所述泄压板1的内端面上并密封封盖住所述连通口4，此时所述仓内的气压与外界大气压不连通。本技术实施例的压力平衡阀能够在仓体内压力过大时自动泄压，还能够在仓体内压力过低时向仓体内自动补充压力，能够使所述仓体内的压力始终与外界大气压保持平衡。
99.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进
等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种压力平衡阀，其特征在于，它包括管道部件(100)、泄压板(1)、封板(2)、至少一个第一弹性连接机构(200)和至少一个第二弹性连接机构(300)；其中，所述管道部件(100)中设有管通道(3)；所述第一弹性连接机构(200)分别与所述管道部件(100)和所述泄压板(1)相连，所述第一弹性连接机构(200)用于驱动所述泄压板(1)的内端面抵紧在所述管道部件(100)的一端部上以密封封堵所述管通道(3)的一端部；所述第二弹性连接机构(300)分别与所述泄压板(1)和所述封板(2)相连并用于驱动所述封板(2)抵紧在所述泄压板(1)的内端面上；所述管道部件(100)用于连接在仓体上，所述管通道(3)与所述仓体连通以便所述仓体内的压力作用于所述泄压板(1)和所述封板(2)上以驱动所述泄压板(1)克服所述第一弹性连接机构(200)的弹力而背向所述管道部件(100)移动进而打开所述管通道(3)；所述泄压板(1)上设有至少一个连通口(4)，所述封板(2)与所述泄压板(1)的内端面抵紧时所述封板(2)密封封盖住所述连通口(4)，所述连通口(4)与外界大气压连通以使外界大气压作用于所述封板(2)上进而驱动所述封板(2)克服所述第二弹性连接机构(300)的弹力而背向所述泄压板(1)移动进而打开所述连通口(4)。2.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第一弹性连接机构(200)包括第一连接杆(5)、第一抵接部件(6)和第一弹性件(7)；其中，所述第一连接杆(5)的一端部直接或间接地与所述管道部件(100)相连；所述第一连接杆(5)从所述泄压板(1)中穿过；所述第一抵接部件(6)连接在所述第一连接杆(5)的另一端部上；所述第一弹性件(7)的一端部与所述第一抵接部件(6)相抵，所述第一弹性件(7)的另一端部与所述泄压板(1)相抵，所述第一弹性件(7)套于所述第一连接杆(5)上并用于驱动所述泄压板(1)抵紧在所述管道部件(100)的一端部上。3.根据权利要求2所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第一弹性连接机构(200)还包括连接耳(8)，所述第一连接杆(5)的一端部通过所述连接耳(8)与所述管道部件(100)相连；其中，所述连接耳(8)连接在所述管道部件(100)上，所述连接耳(8)上设有连接孔；所述泄压板(1)上设有与所述第一连接杆(5)一一对应的通孔；所述第一连接杆(5)依次穿过所述连接孔和所述通孔后与所述第一抵接部件(6)所述第一连接杆(5)上还设有沿径向向外凸起的第一抵接端头(9)，所述第一抵接端头(9)与所述连接耳(8)的背向所述泄压板(1)的一端面相抵。4.根据权利要求2所述的压力平衡阀，其特征在于，还包括保护罩(10)；其中，所述保护罩(10)连接在所述第一连接杆(5)上并用于罩在所述管道部件(100)的一端部和所述泄压板(1)的外侧。5.根据权利要求4所述的压力平衡阀，其特征在于，还包括与所述第一连接杆(5)一一对应的吊耳(11)；其中，所述保护罩(10)包括端面罩体(12)和连接在所述端面罩体(12)上的侧面罩体(13)；所述第一连接杆(5)穿过所述端面罩体(12)；所述吊耳(11)螺纹连接在对应的所述第一连接杆(5)上并与所述端面罩体(12)的外表
面相抵；所述第一连接杆(5)上还螺纹连接有与所述端面罩体(12)的内表面相抵的压紧螺母。6.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第二弹性连接机构(300)包括第二连接杆(14)、第二抵接部件(15)和第二弹性件(16)；其中，所述第二连接杆(14)的一端部与所述封板(2)相连；所述第二连接杆(14)穿过所述泄压板(1)；所述第二抵接部件(15)连接在所述第二连接杆(14)的另一端部上；所述第二弹性件(16)套在所述第二连接杆(14)上，所述第二弹性件(16)的一端部与所述第二抵接部件(15)相抵，所述第二弹性件(16)的另一端部与所述泄压板(1)相抵，所述第二弹性件(16)用于驱动所述封板(2)抵紧在所述泄压板(1)的内端面上。7.根据权利要求6所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第二连接杆(14)上设有沿径向向外凸起的第二抵接端头(17)；所述第二连接杆(14)穿过所述封板(2)和所述泄压板(1)，所述泄压板(1)和所述封板(2)位于所述第二抵接部件(15)和所述第二抵接端头(17)之间；所述第二抵接端头(17)与所述封板(2)的背向所述泄压板(1)的端面密封抵接。8.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述泄压板(1)包括板体(18)和连接在所述板体(18)上的密封垫(19)，所述管道部件(100)的一端部和所述封板(2)均密封抵接在所述密封垫(19)上。9.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述管道部件(100)包括第一管体(20)和第二管体(21)；其中，所述第一管体(20)的一端部和所述第二管体(21)的一端部可拆卸地密封连接；所述第一管体(20)的另一端部用于连接在所述仓体上；所述第二管体(21)的另一端部用于与所述泄压板(1)的内端面相抵；所述管通道(3)的一部分位于所述第一管体(20)中，所述管通道(3)的剩余部分位于所述第二管体(21)中。10.根据权利要求9所述的压力平衡阀，其特征在于，还包括卡箍(22)和密封部件(23)；其中，所述第一管体(20)的一端部设有沿径向向外延伸的第一法兰部(24)；所述第二管体(21)的一端部上设有用于与所述第一法兰部(24)适配抵接的第二法兰部(25)；所述密封部件(23)环绕在所述第一法兰部(24)和所述第二法兰部(25)的外侧并连接在所述第一法兰部(24)和所述第二法兰部(25)上；所述卡箍(22)设于所述密封部件(23)的外侧并用于箍紧所述密封部件(23)进而将所述第一法兰部(24)和所述第二法兰部(25)压紧连接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种压力平衡阀，它包括管道部件、泄压板、封板、第一弹性连接机构和第二弹性连接机构；其中，所述管道部件中设有管通道，所述第一弹性连接机构分别与所述管道部件和所述泄压板相连，所述第一弹性连接机构用于驱动所述泄压板的内端面抵紧在所述管道部件的一端部上以密封封堵所述管通道的一端部；所述第二弹性连接机构分别与所述泄压板和所述封板相连并用于驱动所述封板抵紧在所述泄压板的内端面上；所述管道部件用于连接在仓体上，所述管通道与所述仓体连通，所述泄压板上设有至少一个连通口。本实用新型能够在仓体内压力过大时自动泄压以及在仓体内压力过低时向仓体内补充压力，能够使仓体内压力与外界大气压保持平衡。气压保持平衡。气压保持平衡。


技术研发人员：操文武 彭旭东 潘鑫
受保护的技术使用者：江苏恒欣仓储设备有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/14