具有除湿功能的换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热设备领域，特别是指具有除湿功能的换热装置。


背景技术：

2.水源热泵系统是利用污水厂尾水进行取能，充分挖掘污水厂尾水的潜在能源，开发清洁能源的同时，降低了化石能源的污染物排放，推广和扩大水源热泵系统的利用，对实现污水厂尾水资源化利用具有实际的经济效益和环境效益；
3.在夏季，水源热泵进行制冷过程中，由于环境温度高，会产生大量的冷凝水附着在机组上；
4.现有的换热装置中使用的是翅片式蒸发器，该翅片式蒸发器的体积较大，占用空间较大。


技术实现要素：

5.本实用新型提出具有除湿功能的换热装置，通过将蒸发器上的连接管道设置为w形、将翅片设置为波浪形，在有限的空间内有效提高了接触面积，从而提高了除湿效果。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.具有除湿功能的换热装置，包括：压缩机、气液分离器、除湿风道、除湿机构、冷凝机构及排风机；
8.所述冷凝机构为冷凝器；
9.所述除湿机为w形翅片式蒸发器；
10.所述除湿机、所述冷凝器及所述排风机由所述除湿风道的进风端到出风端依次设置于所述除湿风道内；
11.所述压缩机的出料端的第一出料管道与所述冷凝机构的第一进料管道连通；
12.所述冷凝机构的出料端的第二出料管道与所述除湿机构的进料端的第二进料管道连通；
13.所述除湿机构的出料端的第三出料管道与所述压缩机的回料端的回料管道连通；
14.所述气液分离器连通于所述回料管道上；
15.所述除湿机构为除湿机。
16.进一步，所述w形翅片式蒸发器包括支撑框架、连通管道及多个翅片，所述连通管道弯折成多层后依次安装于所述支撑框架上，所述翅片安装于所述连通管道的外周侧。
17.进一步，所述连通管道的截面为矩形。
18.进一步，所述连通管道的俯视图为连续的w形，相应的，所述支撑框架的顶板与底板均为连续的w形。
19.进一步，所述翅片为波浪形。
20.进一步，所述w形翅片式蒸发器设置有一组或多组，多组所述w形翅片式蒸发器并列设置；
21.相邻所述w形翅片式蒸发器依次连通；
22.位于两端侧的所述w形翅片式蒸发器分别与所述第三出料管道及所述第二进料管道连通。
23.进一步，还包括辅助冷凝机构，所述辅助冷凝机构的进料端的第三进料管道与所述压缩机的出料端的第四出料管道连通；
24.所述辅助冷凝机构的出料端的第五出料管道与所述第二进料管道连通。
25.进一步，所述第二出料管道与所述第五出料管道上均设置有单向阀；
26.所述第五出料管道上还连通有储液器，所述储液器位于所述单向阀与所述辅助冷凝机构之间。
27.进一步，所述第二进料管道上设置有节流阀及过滤器。
28.更进一步，所述第一出料管道与所述回料管道上均设置有检修阀及压力开关。
29.本实用新型通过将蒸发器上的连接管道设置为w形、将翅片设置为波浪形，在有限的空间内有效提高了接触面积，从而提高了除湿效果
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型具体实施例中的具有除湿功能的换热装置的整体结构俯视图；
32.图2为图1所示的具有除湿功能的换热装置的除湿机部分的结构主视图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，具有除湿功能的换热装置，包括：压缩机1、气液分离器2、除湿风道3、除湿机构、冷凝机构及排风机6；
35.所述除湿机构为除湿机4；
36.所述冷凝机构为冷凝器5；
37.所述除湿机4、所述冷凝器5及所述排风机6由所述除湿风道3的进风端到出风端依次设置于所述除湿风道3内；
38.所述压缩机1的出料端的第一出料管道101与所述冷凝器5的第一进料管道102连通；
39.所述冷凝器5的出料端的第二出料管道103与所述除湿机4的进料端的第二进料管道104连通；
40.所述除湿机4的出料端的第三出料管道105与所述压缩机1的回料端的回料管道106连通；
41.所述气液分离器2连通于所述回料管道106上。
42.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，还包括辅助冷凝机构7，所述辅助冷凝机构7的进料端的第三进料管道107与所述压缩机1的出料端的第四出料管道108连通；
43.所述辅助冷凝机构7的出料端的第五出料管道109与所述第二进料管道104连通。
44.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述第二出料管道104与所述第五出料管道109上均设置有单向阀110；
45.所述第五出料管道109上还连通有储液器8，所述储液器8位于所述单向阀110与所述辅助冷凝机构7之间。
46.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述第二进料管道104上设置有节流阀112及过滤器113。
47.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述第一出料管道101与所述回料管道106上均设置有检修阀114及压力开关115。
48.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述除湿机4为w形翅片式蒸发器；
49.所述w形翅片式蒸发器包括支撑框架41、连通管道42及多个翅片43，所述连通管道42弯折成多层后依次安装于所述支撑框架41上，所述翅片43安装于所述连通管道42的外周侧。
50.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述连通管道42的截面为矩形，矩形连通管道外表面大。
51.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述连通管道42的俯视图为连续的w形，相应的，所述支撑框架41的顶板与底板均为连续的w形；
52.将连通管道42设置为连续的w形后，能够在有限的空间内有效延长空气的行走路径以及管道的路径，从而能够进行更加充分的除湿工作；
53.同时能够延长连通管道42的长度，进而能够增加翅片的数量，提高除湿效果。
54.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述翅片43为波浪形，翅片成竖向设置，在此基础上，将翅片设置为波浪形焊接在连通管道上，从而在有限的空间内增加翅片的长度，提高除湿效果；
55.相比于现有的环形翅片，焊接时更加方便快捷；
56.同时翅片上还可以设置有多个通孔，方便空气流通。
57.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述w形翅片式蒸发器设置有一组或多组，多组所述w形翅片式蒸发器并列设置；
58.相邻所述w形翅片式蒸发器依次连通；
59.位于两端侧的所述w形翅片式蒸发器分别与所述第三出料管道及所述第二进料管道连通。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.具有除湿功能的换热装置，包括：压缩机、气液分离器、除湿风道、除湿机构、冷凝机构及排风机；所述除湿机构为除湿机；所述冷凝机构为冷凝器；所述除湿机、所述冷凝器及所述排风机由所述除湿风道的进风端到出风端依次设置于所述除湿风道内；所述压缩机的出料端的第一出料管道与所述冷凝机构的第一进料管道连通；所述冷凝机构的出料端的第二出料管道与所述除湿机构的进料端的第二进料管道连通；所述除湿机构的出料端的第三出料管道与所述压缩机的回料端的回料管道连通；所述气液分离器连通于所述回料管道上；其特征在于：所述除湿机为w形翅片式蒸发器。2.如权利要求1所述的具有除湿功能的换热装置，其特征在于：所述w形翅片式蒸发器包括支撑框架、连通管道及多个翅片，所述连通管道弯折成多层后依次安装于所述支撑框架上，所述翅片安装于所述连通管道的外周侧。3.如权利要求2所述的具有除湿功能的换热装置，其特征在于：所述连通管道的截面为矩形。4.如权利要求2所述的具有除湿功能的换热装置，其特征在于：所述连通管道的俯视图为连续的w形，相应的，所述支撑框架的顶板与底板均为连续的w形。5.如权利要求4所述的具有除湿功能的换热装置，其特征在于：所述翅片为波浪形。6.如权利要求2所述的具有除湿功能的换热装置，其特征在于：所述w形翅片式蒸发器设置有一组或多组，多组所述w形翅片式蒸发器并列设置；相邻所述w形翅片式蒸发器依次连通；位于两端侧的所述w形翅片式蒸发器分别与所述第三出料管道及所述第二进料管道连通。7.如权利要求1所述的具有除湿功能的换热装置，其特征在于：还包括辅助冷凝机构，所述辅助冷凝机构的进料端的第三进料管道与所述压缩机的出料端的第四出料管道连通；所述辅助冷凝机构的出料端的第五出料管道与所述第二进料管道连通。8.如权利要求7所述的具有除湿功能的换热装置，其特征在于：所述第二出料管道与所述第五出料管道上均设置有单向阀；所述第五出料管道上还连通有储液器，所述储液器位于所述单向阀与所述辅助冷凝机构之间。9.如权利要求1所述的具有除湿功能的换热装置，其特征在于：所述第二进料管道上设置有节流阀及过滤器。10.如权利要求1所述的具有除湿功能的换热装置，其特征在于：所述第一出料管道与所述回料管道上均设置有检修阀及压力开关。

技术总结
本实用新型涉及换热设备领域，提出具有除湿功能的换热装置，包括：压缩机、气液分离器、除湿风道、除湿机构、冷凝机构及排风机；所述除湿机构为除湿机；所述冷凝机构为冷凝器；所述除湿机、所述冷凝器及所述排风机由所述除湿风道的进风端到出风端依次设置于所述除湿风道内；所述压缩机的出料端的第一出料管道与所述冷凝机构的第一进料管道连通；所述冷凝机构的出料端的第二出料管道与所述除湿机构的进料端的第二进料管道连通；所述除湿机构的出料端的第三出料管道与所述压缩机的回料端的回料管道连通；所述气液分离器连通于所述回料管道上；本实用新型通过在有限的空间内提高接触面积，有效提高了除湿效果。有效提高了除湿效果。有效提高了除湿效果。


技术研发人员：邵琪善 李汝颐 宋涛 郑今朝
受保护的技术使用者：青岛海湾中水有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/14