一种液压升降架台车的制作方法

1.本实用新型涉及精益管台车技术领域，具体为一种液压升降架台车。


背景技术：

2.精益管料是一种外层覆塑层中间金属层、内层为防锈层的钢塑复合管，其外层通常为pe、abs、esd塑胶层，可以组装成各式的流水线、生产线、工作台、周转车、仓储货架等外形结构，广泛用于汽车工业、电子制造业、通讯产业、生物工程、制药业、军工业、各种化工、精密五金等多样化的生产缓解，现有的精益管料周转台车其高度是固定的，在对精益管料进行转运时，不能对精益管料的高度进行调节，操作不便，并且在取放料的过程中，容易发生移动，使用不便。
3.为此，本实用新型提供一种液压升降架台车。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压升降架台车，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过升降机构能够对精益管料的高度进行调节，从而方便对精益管料进行取放，同时通过限位机构能够提高该台车的稳定性，使用方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压升降架台车，包括车体，所述车体的底部的两侧固定安装有驱动机构，所述车体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有升降机构，所述升降机构包括双活塞杆液压缸，所述安装槽的底部的两侧对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动安装有限位滑块，所述限位滑块与双活塞杆液压缸的活塞杆固定相连，所述限位滑块的数量为2个。
6.进一步的，所述限位滑块的顶端通过转动轴活动安装有活动杆，所述活动杆的数量为2个。
7.进一步的，两个所述活动杆的顶端通过转动轴活动安装有升降架，所述升降架的两端的内部开设有方形槽。
8.进一步的，所述限位滑块的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧固定安装在限位滑槽的内部。
9.进一步的，所述升降架的两端的底部对称固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端固定安装有拉绳。
10.进一步的，所述车体的两端的内部固定安装有限位机构，所述限位机构包括齿轮，所述齿轮通过转动杆活动安装在车体的内部。
11.进一步的，所述拉绳的一端绕在转动杆的一端并与转动杆固定相连，所述齿轮的一侧啮合活动安装有齿条，所述齿条的一端固定安装有限位杆。
12.进一步的，所述升降架的顶部的两侧固定安装有弧形板，所述弧形板的数量为2个。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型一种液压升降架台车通过弧形板的设置能够
在弧形板之间或者在其顶部放置精益管料，通过双活塞杆液压缸、限位滑块、限位滑槽、限位弹簧和活动杆等升降机构方便对升降架的高度进行调节，从而对精益管料的高度进行调节，方便对精益管料进行取放，升降架上升时能够通过拉伸弹簧、拉绳、齿轮和齿条等限位机构能够对限位杆进行调节，从而使得限位杆的底端与地面接触，能够提高该台车的稳定性，操作简单，使用方便，并且能够提高升降架的稳定性，实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种液压升降架台车结构图；
15.图2为本实用新型一种液压升降架台车剖面图；
16.图3为本实用新型一种液压升降架台车图2中a处放大图；
17.图中：1、车体；2、驱动机构；3、升降架；4、弧形板；5、限位机构；6、双活塞杆液压缸；7、活动杆；8、限位滑块；9、限位弹簧；10、限位杆；11、拉伸弹簧；12、拉绳；13、齿轮；14、齿条。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压升降架台车，包括车体1，所述车体1的底部的两侧固定安装有驱动机构2，所述车体1的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有升降机构，所述升降机构包括双活塞杆液压缸6，所述安装槽的底部的两侧对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动安装有限位滑块8，所述限位滑块8与双活塞杆液压缸6的活塞杆固定相连，所述限位滑块8的数量为2个，通过设置有升降机构和限位机构，能够对精益管料进行升降调节，方便对其进行取放，并且能够提搞该台车的稳定性，实用性高。
20.本实施例，所述限位滑块8的顶端通过转动轴活动安装有活动杆7，所述活动杆7的数量为2个，两个所述活动杆7的顶端通过转动轴活动安装有升降架3，所述升降架3的两端的内部开设有方形槽，所述限位滑块8的一侧固定安装有限位弹簧9，所述限位弹簧9固定安装在限位滑槽的内部，所述升降架3的两端的底部对称固定安装有拉伸弹簧11，所述拉伸弹簧11的底端固定安装有拉绳12，所述车体1的两端的内部固定安装有限位机构5，所述限位机构5包括齿轮13，所述齿轮13通过转动杆活动安装在车体1的内部，所述拉绳12的一端绕在转动杆的一端并与转动杆固定相连，所述齿轮13的一侧啮合活动安装有齿条14，所述齿条14的一端固定安装有限位杆10，所述升降架3的顶部的两侧固定安装有弧形板4，所述弧形板4的数量为2个，双活塞杆液压缸6带动限位滑块8在限位滑槽的内部向两侧滑动，限位滑块8通过活动杆7带动升降架3向上上升，从而通过弧形板4带动精益管料上升，方便对精益管料的高度进行调节，同时通过升降架3带动拉伸弹簧11、拉绳12、转动杆、齿轮13和齿条14对限位杆10进行调节，使得限位杆10与地面接触，从而对该车体进行限位。
21.在使用该液压升降架台车时，限位杆10的底部设置有防滑纹，驱动机构2包括驱动轮，通过弧形板4的设置能够在弧形板4之间或者在其顶部放置精益管料，通过双活塞杆液压缸、限位滑块8、限位滑槽、限位弹簧9和活动杆7等升降机构方便对升降架3的高度进行调节，从而对精益管料的高度进行调节，方便对精益管料进行取放，升降架3上升时能够通过
拉伸弹簧11、拉绳12、齿轮13和齿条14等限位机构5能够对限位杆10进行调节，从而使得限位杆10的底端与地面接触，能够提高该台车的稳定性，操作简单，使用方便，并且能够提高升降架3的稳定性，实用性高。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种液压升降架台车，包括车体(1)，其特征在于，所述车体(1)的底部的两侧固定安装有驱动机构(2)，所述车体(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有升降机构，所述升降机构包括双活塞杆液压缸(6)，所述安装槽的底部的两侧对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动安装有限位滑块(8)，所述限位滑块(8)与双活塞杆液压缸(6)的活塞杆固定相连，所述限位滑块(8)的数量为2个。2.根据权利要求1所述的一种液压升降架台车，其特征在于：所述限位滑块(8)的顶端通过转动轴活动安装有活动杆(7)，所述活动杆(7)的数量为2个。3.根据权利要求2所述的一种液压升降架台车，其特征在于：两个所述活动杆(7)的顶端通过转动轴活动安装有升降架(3)，所述升降架(3)的两端的内部开设有方形槽。4.根据权利要求3所述的一种液压升降架台车，其特征在于：所述限位滑块(8)的一侧固定安装有限位弹簧(9)，所述限位弹簧(9)固定安装在限位滑槽的内部。5.根据权利要求4所述的一种液压升降架台车，其特征在于：所述升降架(3)的两端的底部对称固定安装有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)的底端固定安装有拉绳(12)。6.根据权利要求5所述的一种液压升降架台车，其特征在于：所述车体(1)的两端的内部固定安装有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括齿轮(13)，所述齿轮(13)通过转动杆活动安装在车体(1)的内部。7.根据权利要求6所述的一种液压升降架台车，其特征在于：所述拉绳(12)的一端绕在转动杆的一端并与转动杆固定相连，所述齿轮(13)的一侧啮合活动安装有齿条(14)，所述齿条(14)的一端固定安装有限位杆(10)。8.根据权利要求2所述的一种液压升降架台车，其特征在于：所述升降架(3)的顶部的两侧固定安装有弧形板(4)，所述弧形板(4)的数量为2个。

技术总结
本实用新型提供一种液压升降架台车，包括车体，所述车体的底部的两侧固定安装有驱动机构，所述车体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有升降机构，通过弧形板的设置能够在弧形板之间或者在其顶部放置精益管料，通过双活塞杆液压缸、限位滑块、限位滑槽、限位弹簧和活动杆等升降机构方便对升降架的高度进行调节，从而对精益管料的高度进行调节，方便对精益管料进行取放，升降架上升时能够通过拉伸弹簧、拉绳、齿轮和齿条等限位机构能够对限位杆进行调节，从而使得限位杆的底端与地面接触，能够提高该台车的稳定性，操作简单，使用方便，并且能够提高升降架的稳定性，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：毛利军
受保护的技术使用者：武汉鑫源福包装制品有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/7/14