一种冶炼机电设备安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及机电技术领域，具体为一种冶炼机电设备安装设备。


背景技术：

2.冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提炼出来。冶炼铁的设备主要有高炉炼铁，但其要求入炉的铁矿石品位较高。而大部分的难选矿、贫矿和大量的含铁尾渣，如钢铁厂粉尘、炼钢污泥、赤泥、铜渣等，这些难选矿、贫矿、含铁尾渣具有铁品位低、成分复杂等特点不能用于高炉冶炼，机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。目前，机电设备在安装时需要进行位置转移，但是不易搬运，操作不方便，影响人们的使用，从而影响人们的工作效率。
3.在公开号为cn214700144u的专利文件中提出一种机电设备安装装置，该装置包括承重底座和安装板，承重底座上端设置有安装板，安装板上设置有纵横交错的放置槽，且放置槽低于安装板的水平面，放置槽中设置有若干个挡板，挡板为木质，且挡板通过榫和卯可拆卸连接，且放置槽上放置有防滑垫。本实用新型在安装板下端设置阻尼器，起到缓冲减震的作用；承重底座上开设的滑槽中的滑动块之间设置有弹簧，在安装板受到较大压力的情况下，安装板会小幅度向下沉，同时带动连接杆通过滑动块向滑槽中部移动，在弹簧的作用下，进一步起到缓冲减震的作用；放置槽中的挡板通过榫卯连接，更加牢固，易于拆装，增加了装置的灵活性与实用性。
4.但是该装置对机电设备的安装使得机电设备安装的不牢固，进而存在一定的安全隐患。
5.为此，我们亟需提供一种冶炼机电设备安装设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种冶炼机电设备安装设备，以解决上述背景技术中提出的该装置对机电设备的安装使得机电设备安装的不牢固，进而存在一定的安全隐患的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼机电设备安装设备，包括承重板和第一支撑柱，所述第一支撑柱内部连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱内部设置有缓冲弹簧，所述承重板底端设置有移动装置，所述承重板一侧固定安装有支撑件，所述支撑件顶端固定安装有安装板，所述安装板顶端设置有滚动装置，所述安装板顶端和侧边设置有固定装置。
8.所述固定装置包括限位单元和固定单元。
9.所述限位单元包括滑槽、滑块、连接孔、l型固定块和软套，所述滑槽开设于安装板顶端，所述滑块连接于滑槽内部，所述连接孔开设于滑块顶端，所述l型固定块连接于连接孔内部，所述软套活动连接于l型固定块侧边。
10.所述固定单元包括连接轴、固定杆和软绵，所述连接轴连接于安装板侧边，所述固定杆安装于连接轴一端，所述软绵活动安装于固定杆外壁。
11.优选的，所述移动装置包括支撑圆柱、连接弹簧、连接圆盘、万向轮、承载套、橡胶软垫和托环，所述支撑圆柱固定安装于承重板底端，所述连接弹簧连接于支撑圆柱底端，所述连接圆盘固定安装于连接弹簧底端，所述万向轮连接于连接圆盘底端，所述承载套固定安装于承重板底端，所述橡胶软垫活动安装于承载套底端，所述托环固定安装于承重板一端。
12.优选的，所述滚动装置包括第一滚槽、转杆、第一滚棒、第二滚槽、转轴和第二滚棒，所述第一滚槽开设于安装板顶端，所述转杆安装于第一滚槽内部，所述第一滚棒连接于转杆外壁，所述第二滚槽开设于安装板顶端，所述转轴安装于第二滚槽内部，所述第二滚棒连接于转轴外壁。
13.优选的，所述第二支撑柱外壁与第一支撑柱内壁滑动连接，所述缓冲弹簧一端连接承重板顶端，另一端连接第二支撑柱底端，进而使得在安装机电设备时，缓冲弹簧能够起到缓冲作用，进而可以更好地保护该装置，进而对机电设备的安装也是一种保障。
14.优选的，所述固定单元对称分布在安装板侧边，增强对机电设备的固定效果，所述滑块与滑槽内部滑动连接，进而可以快速地对机电设备进行初步的固定，所述l型固定块连接端与连接孔内部螺纹连接，便于根据不同的机电设备更换其他的固定件，所述连接轴与安装板侧边转动连接，进而可以使得固定杆对机电设备进行加固。
15.优选的，所述承载套的形状为四棱柱，且承载套的体积比万向轮的体积大，进而可以更好对整个装置进行支撑，也可以将万向轮收纳在承载套中。
16.优选的，所述第一滚棒与转杆外壁转动连接，所述第二滚棒与转轴外壁转动连接，进而使得机电设备能够便捷地在安装板顶端滑动，从而找到合适的安装位置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.该冶炼机电设备安装设备，通过设置固定装置，在对机电设备安装的时候，将机电设备稳稳的固定在安装台上，避免了安装不稳定的情况，解决了背景技术中提出的该装置对机电设备的安装使得机电设备安装的不牢固，进而存在一定的安全隐患的问题。
19.2.该冶炼机电设备安装设备，通过设置滚动装置，使得在安装机电设备的过程中，能够利用滚棒的滚动，使得机电设备安装到合适的位置，通过设置移动装置，便于将该装置进行转移，并且该装置具备一定的缓冲作用，进而使得机电设备安装的更加稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的支撑柱剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定装置部分结构示意图；
24.图5为本实用新型的固定装置局部结构示意图；
25.图6为本实用新型的移动装置结构示意图。
26.图中：1、承重板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、缓冲弹簧；5、移动装置；501、支撑圆柱；502、连接弹簧；503、连接圆盘；504、万向轮；505、承载套；506、橡胶软垫；507、托环；
6、支撑件；7、安装板；8、滚动装置；801、第一滚槽；802、转杆；803、第一滚棒；804、第二滚槽；805、转轴；806、第二滚棒；9、固定装置；901、滑槽；902、滑块；903、连接孔；904、l型固定块；905、软套；906、连接轴；907、固定杆；908、软绵。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种冶炼机电设备安装设备，包括承重板1和第一支撑柱2，第一支撑柱2内部连接有第二支撑柱3，第一支撑柱2内部设置有缓冲弹簧4，第二支撑柱3外壁与第一支撑柱2内壁滑动连接，缓冲弹簧4一端连接承重板1顶端，另一端连接第二支撑柱3底端，进而使得在安装机电设备时，缓冲弹簧4能够起到缓冲作用，进而可以更好地保护该装置，进而对机电设备的安装也是一种保障，承重板1底端设置有移动装置5，承重板1一侧固定安装有支撑件6，支撑件6顶端固定安装有安装板7，安装板7顶端设置有滚动装置8，安装板7顶端和侧边设置有固定装置9。
29.移动装置5包括支撑圆柱501、连接弹簧502、连接圆盘503、万向轮504、承载套505、橡胶软垫506和托环507，支撑圆柱501固定安装于承重板1底端，连接弹簧502连接于支撑圆柱501底端，连接圆盘503固定安装于连接弹簧502底端，万向轮504连接于连接圆盘503底端，承载套505固定安装于承重板1底端，承载套505的形状为四棱柱，且承载套505的体积比万向轮504的体积大，进而可以更好对整个装置进行支撑，也可以将万向轮504收纳在承载套505中，橡胶软垫506活动安装于承载套505底端，托环507固定安装于承重板1一端。
30.滚动装置8包括第一滚槽801、转杆802、第一滚棒803、第二滚槽804、转轴805和第二滚棒806，第一滚槽801开设于安装板7顶端，转杆802安装于第一滚槽801内部，第一滚棒803连接于转杆802外壁，第一滚棒803与转杆802外壁转动连接，第二滚槽804开设于安装板7顶端，转轴805安装于第二滚槽804内部，第二滚棒806连接于转轴805外壁，第二滚棒806与转轴805外壁转动连接，进而使得机电设备能够便捷地在安装板7顶端滑动，从而找到合适的安装位置。
31.固定装置9包括限位单元和固定单元，固定单元对称分布在安装板7侧边，增强对机电设备的固定效果。
32.限位单元包括滑槽901、滑块902、连接孔903、l型固定块904和软套905，滑槽901开设于安装板7顶端，滑块902连接于滑槽901内部，滑块902与滑槽901内部滑动连接，进而可以快速地对机电设备进行初步的固定，连接孔903开设于滑块902顶端，l型固定块904连接于连接孔903内部，l型固定块904连接端与连接孔903内部螺纹连接，便于根据不同的机电设备更换其他的固定件，软套905活动连接于l型固定块904侧边。
33.固定单元包括连接轴906、固定杆907和软绵908，连接轴906连接于安装板7侧边，连接轴906与安装板7侧边转动连接，进而可以使得固定杆907对机电设备进行加固，固定杆907安装于连接轴906一端，软绵908活动安装于固定杆907外壁。
34.在使用时，通过托环507和万向轮504将该装置移动到安放的位置，通过吊机将机
电设备放置在安装板7顶端，而受到机电设备重力的影响，使得承载套505与地面接触，进而对整个装置进行支撑，橡胶软垫506是为了避免承载套505底端被磨损的情况出现，设置于第一支撑柱2内部的缓冲弹簧4起到缓冲的作用，进而延长了该装置的使用寿命，机电设备通过第一滚棒803和第二滚棒806的滚动，移动到合适的安装位置，并且通过滑块902在滑槽901内部滑动使得l型固定块904对机电设备进行初步的固定，再通过连接轴906的转动，使得固定杆907将机电设备进行固定，软绵908和软套905都起到了对机电设备的保护作用。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：
1.一种冶炼机电设备安装设备，包括承重板(1)和第一支撑柱(2)，其特征在于：所述第一支撑柱(2)内部连接有第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)内部设置有缓冲弹簧(4)，所述承重板(1)底端设置有移动装置(5)，所述承重板(1)一侧固定安装有支撑件(6)，所述支撑件(6)顶端固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)顶端设置有滚动装置(8)，所述安装板(7)顶端和侧边设置有固定装置(9)；所述固定装置(9)包括限位单元和固定单元；所述限位单元包括滑槽(901)、滑块(902)、连接孔(903)、l型固定块(904)和软套(905)，所述滑槽(901)开设于安装板(7)顶端，所述滑块(902)连接于滑槽(901)内部，所述连接孔(903)开设于滑块(902)顶端，所述l型固定块(904)连接于连接孔(903)内部，所述软套(905)活动连接于l型固定块(904)侧边；所述固定单元包括连接轴(906)、固定杆(907)和软绵(908)，所述连接轴(906)连接于安装板(7)侧边，所述固定杆(907)安装于连接轴(906)一端，所述软绵(908)活动安装于固定杆(907)外壁。2.根据权利要求1所述的一种冶炼机电设备安装设备，其特征在于：所述移动装置(5)包括支撑圆柱(501)、连接弹簧(502)、连接圆盘(503)、万向轮(504)、承载套(505)、橡胶软垫(506)和托环(507)，所述支撑圆柱(501)固定安装于承重板(1)底端，所述连接弹簧(502)连接于支撑圆柱(501)底端，所述连接圆盘(503)固定安装于连接弹簧(502)底端，所述万向轮(504)连接于连接圆盘(503)底端，所述承载套(505)固定安装于承重板(1)底端，所述橡胶软垫(506)活动安装于承载套(505)底端，所述托环(507)固定安装于承重板(1)一端。3.根据权利要求1所述的一种冶炼机电设备安装设备，其特征在于：所述滚动装置(8)包括第一滚槽(801)、转杆(802)、第一滚棒(803)、第二滚槽(804)、转轴(805)和第二滚棒(806)，所述第一滚槽(801)开设于安装板(7)顶端，所述转杆(802)安装于第一滚槽(801)内部，所述第一滚棒(803)连接于转杆(802)外壁，所述第二滚槽(804)开设于安装板(7)顶端，所述转轴(805)安装于第二滚槽(804)内部，所述第二滚棒(806)连接于转轴(805)外壁。4.根据权利要求1所述的一种冶炼机电设备安装设备，其特征在于：所述第二支撑柱(3)外壁与第一支撑柱(2)内壁滑动连接，所述缓冲弹簧(4)一端连接承重板(1)顶端，另一端连接第二支撑柱(3)底端。5.根据权利要求1所述的一种冶炼机电设备安装设备，其特征在于：所述固定单元对称分布在安装板(7)侧边，所述滑块(902)与滑槽(901)内部滑动连接，所述l型固定块(904)连接端与连接孔(903)内部螺纹连接，所述连接轴(906)与安装板(7)侧边转动连接。6.根据权利要求2所述的一种冶炼机电设备安装设备，其特征在于：所述承载套(505)的形状为四棱柱，且承载套(505)的体积比万向轮(504)的体积大。7.根据权利要求3所述的一种冶炼机电设备安装设备，其特征在于：所述第一滚棒(803)与转杆(802)外壁转动连接，所述第二滚棒(806)与转轴(805)外壁转动连接。

技术总结
本实用新型属于机电技术领域，尤其涉及一种冶炼机电设备安装设备，包括承重板和第一支撑柱，所述承重板底端设置有移动装置，所述安装板顶端设置有滚动装置，所述安装板顶端和侧边设置有固定装置。该冶炼机电设备安装设备，通过设置固定装置，在对机电设备安装的时候，将机电设备稳稳的固定在安装台上，避免了安装不稳定的情况，解决了背景技术中提出的该装置对机电设备的安装使得机电设备安装的不牢固，进而存在一定的安全隐患的问题，通过设置滚动装置，使得在安装机电设备的过程中，能够利用滚棒的滚动，使得机电设备安装到合适的位置，通过设置移动装置，便于将该装置进行转移，该装置具备一定的缓冲作用，进而使得机电设备安装的更加稳定。装的更加稳定。装的更加稳定。


技术研发人员：陈友光 陈鑫鑫
受保护的技术使用者：江苏浩久高空建筑防腐有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/14