一种防滴漏涂胶结构的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体是一种防滴漏涂胶结构。


背景技术：

2.汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆。广义来说，通过本身机械能驱动行驶的车辆，普遍多称为汽车，目前，汽车已经成为人们日常出行中越来月重要的交通工具。
3.在汽车部件加工过程中，需要对部分工件进行涂胶处理，现有涂胶设备涂胶时，多是通过阀门控制胶液阻断，在更换工件时，需要通过阀门阻断胶液，然而，胶液被阀门阻断后，出胶管内残留的胶液还是存在的，会从出胶嘴处滴落，污染工件。
4.因此，本实用新型提出一种防滴漏涂胶结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例目的在于提供一种防滴漏涂胶结构，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防滴漏涂胶结构，所述防滴漏涂胶结构包括：
8.胶筒，所述胶筒一侧设有出胶口，所述出胶口上固定连接有出胶软管，所述出胶软管远离出胶口的一端设有出胶头；
9.封堵机构，设于所述出胶头上，用于在一次涂胶操作完成后将出胶头端部封堵，避免胶液滴落；
10.挤胶机构，设于所述胶筒上，用于挤压胶筒内的胶液实现出胶。
11.在一种可选方案中：所述胶筒底部对称设有多个滚轮。
12.在一种可选方案中：所述挤胶机构包括：
13.与胶筒适配的密封活塞，设于所述胶筒内，所述胶筒与出胶口相对的一侧转动设有内螺纹管，所述内螺纹管上旋穿有螺纹杆，所述内螺纹管位于胶筒内的一端与密封活塞固定相连；
14.驱动电机，固定设于所述胶筒上且其为变速电机，所述驱动电机的输出轴与内螺纹管之间通过锥齿轮传动结构传动。
15.在一种可选方案中：所述封堵机构包括：
16.安装片，固定设于所述出胶头上，所述安装片上活动穿设有滑杆，所述滑杆靠近出胶头端部的一端固定设有封堵片，所述滑杆位于封堵片与安装片之间的杆段上固定穿设有限位片，所述限位片与安装片之间的杆段上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端分别固定于安装片以及限位片上；
17.所述滑杆远离封堵片的一端设有球形把手，所述封堵片与出胶头端部对应的位置上设有橡胶软垫。
18.在一种可选方案中：所述胶筒上固定设有气泵，所述气泵的出气端上固定连接有
导气管，所述导气管远离气泵的一端与出胶软管内部连通，所述出胶口上设有第一密封阀，所述导气管上设有第二密封阀。
19.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
20.本涂胶结构操作简单，使用方便，通过挤胶机构挤压胶筒内的胶液实现出胶，手持出胶头对工件进行涂胶作业，在一次涂胶操作完成后，通过封堵机构将出胶头端部封堵，避免胶液滴落，保证工件不受胶液污染。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
22.图2为图1中a处放大图。
23.附图标记注释：1-滚轮、2-气泵、3-出胶软管、4-加料口、5-胶筒、6-密封活塞、7-螺纹杆、8-锥齿轮传动结构、9-内螺纹管、10-驱动电机、11-出胶口、12-第一密封阀、13-出胶头、14-球形把手、15-滑杆、16-安装片、17-拉伸弹簧、18-限位片、19-封堵片、20-橡胶软垫、21-导气管、22-第二密封阀。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种防滴漏涂胶结构，所述防滴漏涂胶结构包括：
27.胶筒5，所述胶筒5一侧设有出胶口11，所述出胶口11上固定连接有出胶软管3，所述出胶软管3远离出胶口11的一端设有出胶头13；
28.封堵机构，设于所述出胶头13上，用于在一次涂胶操作完成后将出胶头13端部封堵，避免胶液滴落；
29.挤胶机构，设于所述胶筒5上，用于挤压胶筒5内的胶液使其通过出胶口11排出。
30.在本实施例中，通过挤胶机构挤压胶筒5内的胶液实现出胶，手持出胶头13对工件进行涂胶作业，在一次涂胶操作完成后，通过封堵机构将出胶头13端部封堵，避免胶液滴落，保证工件不受胶液污染。
31.进一步的，在本实施例中，所述胶筒5底部对称设有多个滚轮1，以便于将该涂胶结构整体进行移动。
32.进一步的，在本实施例中，所述胶筒5上固定设有气泵2，所述气泵2的出气端上固定连接有导气管21，所述导气管21远离气泵2的一端与出胶软管3内部连通，所述出胶口11上设有第一密封阀12，所述导气管21上设有第二密封阀22，通过气泵2向出胶软管3内输气实现将出胶软管3以及出胶头13内胶液排空，在此过程中，保持第一密封阀12封闭，第二密封阀22开启，正常涂胶作业时，第一密封阀12处于开启状态，第二密封阀22处于封闭状态。
33.进一步的，在本实施例中，所述胶筒5上设有用以添加补充胶液的加料口4。
34.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，所述挤胶机构包括：
35.与胶筒5适配的密封活塞6，设于所述胶筒5内，所述胶筒5与出胶口11相对的一侧转动设有内螺纹管9，所述内螺纹管9上旋穿有螺纹杆7，所述内螺纹管9位于胶筒5内的一端与密封活塞6固定相连；
36.驱动电机10，固定设于所述胶筒5上且其为变速电机，所述驱动电机10的输出轴与内螺纹管9之间通过锥齿轮传动结构8传动。
37.在本实施例中，通过驱动电机10带动内螺纹管9转动使得螺纹杆7朝胶筒5方向移动，即带动密封活塞6在胶筒5内移动，挤压胶液实现出胶，需要说明的是，通过调整驱动电机10转速调整出胶速度，驱动电机10转速越快，出胶速度越快，反之，则出胶速度越慢。
38.请参阅图1和图2，本实用新型的一个实施例中，所述封堵机构包括：
39.安装片16，固定设于所述出胶头13上，所述安装片16上活动穿设有滑杆15，所述滑杆15靠近出胶头13端部的一端固定设有封堵片19，所述滑杆15位于封堵片19与安装片16之间的杆段上固定穿设有限位片18，所述限位片18与安装片16之间的杆段上套设有拉伸弹簧17，所述拉伸弹簧17两端分别固定于安装片16以及限位片18上；
40.所述滑杆15远离封堵片19的一端设有球形把手14，所述封堵片19与出胶头13端部对应的位置上设有橡胶软垫20，既可以对出胶头13端部起到防护作用，用能保证封堵片19将出胶头13端部封堵时的密封性。
41.在本实施例中，一次涂胶操作完成后，手握球形把手14将滑杆11朝出胶头13端部方向按压使得封堵片19位置超过出胶头11端部，维持此状态，然后将滑杆15转动带动封堵片19转动至与出胶头13端部正相对位置，随后松开球形把手14，滑杆15受到伸弹簧17拉拽复位作用，带动封堵片19朝出胶头13方向移动直至抵在出胶头13端部，实现将出胶头13端部封堵，避免胶液滴落。
42.本实用新型上述实施例中提供了一种防滴漏涂胶结构，通过挤胶机构挤压胶筒5内的胶液实现出胶，手持出胶头13对工件进行涂胶作业，在一次涂胶操作完成后，通过封堵机构将出胶头13端部封堵，避免胶液滴落，保证工件不受胶液污染。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防滴漏涂胶结构，其特征在于，所述防滴漏涂胶结构包括：胶筒，所述胶筒一侧设有出胶口，所述出胶口上固定连接有出胶软管，所述出胶软管远离出胶口的一端设有出胶头；封堵机构，设于所述出胶头上，用于在一次涂胶操作完成后将出胶头端部封堵，避免胶液滴落；挤胶机构，设于所述胶筒上，用于挤压胶筒内的胶液实现出胶。2.根据权利要求1所述的防滴漏涂胶结构，其特征在于，所述胶筒底部对称设有多个滚轮。3.根据权利要求1所述的防滴漏涂胶结构，其特征在于，所述挤胶机构包括：与胶筒适配的密封活塞，设于所述胶筒内，所述胶筒与出胶口相对的一侧转动设有内螺纹管，所述内螺纹管上旋穿有螺纹杆，所述内螺纹管位于胶筒内的一端与密封活塞固定相连；驱动电机，固定设于所述胶筒上且其为变速电机，所述驱动电机的输出轴与内螺纹管之间通过锥齿轮传动结构传动。4.根据权利要求1所述的防滴漏涂胶结构，其特征在于，所述封堵机构包括：安装片，固定设于所述出胶头上，所述安装片上活动穿设有滑杆，所述滑杆靠近出胶头端部的一端固定设有封堵片，所述滑杆位于封堵片与安装片之间的杆段上固定穿设有限位片，所述限位片与安装片之间的杆段上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端分别固定于安装片以及限位片上；所述滑杆远离封堵片的一端设有球形把手，所述封堵片与出胶头端部对应的位置上设有橡胶软垫。5.根据权利要求1-4任一所述的防滴漏涂胶结构，其特征在于，所述胶筒上固定设有气泵，所述气泵的出气端上固定连接有导气管，所述导气管远离气泵的一端与出胶软管内部连通，所述出胶口上设有第一密封阀，所述导气管上设有第二密封阀。

技术总结
本实用新型涉及涂胶设备技术技术领域，提供了一种防滴漏涂胶结构，所述防滴漏涂胶结构包括：胶筒，所述胶筒一侧设有出胶口，所述出胶口上固定连接有出胶软管，所述出胶软管远离出胶口的一端设有出胶头；封堵机构，设于所述出胶头上，用于在一次涂胶操作完成后将出胶头端部封堵，避免胶液滴落；挤胶机构，设于所述胶筒上，用于挤压胶筒内的胶液实现出胶；本涂胶结构操作简单，使用方便，通过挤胶机构挤压胶筒内的胶液实现出胶，手持出胶头对工件进行涂胶作业，在一次涂胶操作完成后，通过封堵机构将出胶头端部封堵，避免胶液滴落，保证工件不受胶液污染。胶液污染。胶液污染。


技术研发人员：韩峰 周大鹏 李泽旭 韩朝旭
受保护的技术使用者：长春华翔车顶系统有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/14