一种射水除臭系统的制作方法

1.本实用新型涉及污泥热干化深度脱水处理行业的臭气消除技术领域，尤其涉及一种射水除臭系统。


背景技术：

2.现有的污泥热干化深度脱水处理行业的臭气处理装置主要使用水环真空泵系统进行臭气收集，臭气经冷凝器冷凝后，排入配套设置的化学、吸附或者生物除臭装置处理。现有技术中，臭气通过收集风管，经水环真空泵送入冷凝器冷凝后，排放到到臭气处理装置，经上述工艺处理达标后排放。但是这种设备配置复杂，占地面积大，因此也很难进行运行维护。
3.因此，亟需一种设计更加精简，对于除臭效能、效率有所保证的系统装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的：抽气消除装置设备过于复杂，除臭效能有待改善的问题；提供一种技术方案进行解决。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种射水除臭系统，包括：
6.除臭溶液池，形成的容置腔内存储有除臭液；
7.射水泵，所述射水泵的进水管与所述除臭溶液池连通，所述射水泵的出水管与射水抽气器连接；
8.射水抽气器，包括有第一进口、第二进口和第一出口，所述第一进口与所述射水泵的出水管连接，所述第二进口用于待处理臭气排入；所述第一出口与所述除臭溶液池连通；
9.排气装置，所述排气装置与所述除臭溶液池连通。
10.作为优选，所述射水抽气器沿液体流动方向依次设置有喷嘴、混合腔室、混合段和扩散段；所述喷嘴远离所述混合腔室的一端设置有所述第一进口，所述混合腔室的侧壁开口形成所述第二进口，所述扩散段远离所述混合段的一端形成有所述第一出口。
11.作为优选，所述混合腔室的横截面积大于所述混合段的横截面积，所述扩散段的横截面积大于所述混合段的横截面积，以使所述射水抽气器形成类文丘里管结构。
12.作为优选，所述射水抽气器的内壁涂覆形成有防腐蚀涂层。
13.作为优选，所述射水泵的进水管连接于所述除臭溶液池的底部，所述扩散段连接于所述除臭溶液池的顶部，且所述第一出口位于除臭液的液面以下。
14.作为优选，所述排气装置包括排气风机和排气筒，所述排气风机的进气管与所述除臭溶液池连接，所述排气风机的出气管与所述排气筒连接。
15.作为优选，所述排气风机的进气管连接在所述除臭溶液池内，且位于除臭液的液面以上。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种射水除臭系统，包括除臭溶液池，除臭溶液池形成的容置腔内存储有除臭液；射水泵的进水管与除臭溶液池连通，射水泵的
出水管与射水抽气器连接； 射水抽气器包括有第一进口、第二进口和第一出口，第一进口与射水泵的出水管连接，第二进口用于待处理臭气排入；第一出口与除臭溶液池连通；排气装置与除臭溶液池连通；通过射水泵将除臭液抽取加压后喷入射水抽气器中，并且在射水抽气器中使得除臭液和臭气混合气进行混合，然后利用射水抽气器的扩散段进行充分的混合反应，并将反应后的物质排入除臭溶液池内，经处理后的抽气经排气装置抽取排出，除臭液进行循环利用，达到重复利用充分混合的效果，本方案在一个装置上实现了臭气收集及处理，不仅简化了系统的配置，投资、占地也大大降低，同时也减少了系统运行维护的难度。
附图说明
17.图1为本实用新型的系统结构图；
18.图2为本实用新型的射水抽气器结构剖面图。
19.主要元件符号说明如下：
20.1、除臭溶液池；
21.2、射水泵；21、进水管；22、出水管；
22.3、射水抽气器；31、第一进口；32、第二进口；33、第一出口；34、喷嘴；35、混合腔室；36、混合段；37、扩散段；
23.4、排气装置；41、排气风机；411、进气管；412、出气管；42、排气筒。
具体实施方式
24.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
25.在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
27.本实用新型公开一种射水除臭系统，请参阅图1-图2；包括：
28.除臭溶液池1，形成的容置腔内存储有除臭液；除臭液即是在现有技术中使用的化学溶剂；
29.射水泵2，射水泵2的进水管21与除臭溶液池连通，射水泵2的出水管22与射水抽气器连接；射水泵将除臭溶液池除臭液加压进入射水抽气器，作为抽吸动力源，实现对除臭液的循环抽取使用；
30.射水抽气器3，包括有第一进口31、第二进口32和第一出口33，第一进口31与射水泵2的出水管21连接，第二进口32用于待处理臭气排入；第一出口33与除臭溶液池2连通；通过射水泵将除臭液加压抽取后喷入到射水抽气器中，然后混合待处理臭气进行反应，并且经过射水抽气器的装置结构使得除臭液和臭气能够进行充分的混合反应，从而达到良好的臭气收集和处置功能；
31.排气装置4，排气装置与除臭溶液池连通；用于将经过射水抽气器充分混合反应的抽气进行排出。通过本方案，整个装置系统实现了对除臭液的主动循环，并且在射水抽气器
的结构内完成主要的臭气处理和反应，然后将反应后的除臭液再次排入除臭溶液池，臭气也通入除臭溶液池做补充性反应，最后利用排气装置进行排出；射水泵将除臭溶液池除臭液加压进入射水抽气器，作为抽吸动力源，通过射水抽气器的抽吸、混合作用，在一个装置上实现了臭气收集及处理，不仅简化了系统的配置，投资、占地也大大降低，同时也减少了系统运行维护的难度。
32.在本实施例中，射水抽气器3沿液体流动方向依次设置有喷嘴34、混合腔室35、混合段36和扩散段37；喷嘴34远离混合腔室的一端设置有第一进口31，混合腔室35的侧壁开口形成第二进口32，扩散段37远离混合段36的一端形成有第一出口33；射水泵将除臭溶液池除臭液加压进入射水抽气器，经射水抽气器喷嘴高速喷出，射流作用将臭气混合气抽吸进入到射水抽气器混合腔室进行混合反应，后续经射水抽气器混合段、扩散段实现充分混合反应过程；能够有效循环利用除臭液，并且利用射水抽气器和射水泵的结构配合特性实现构造腔体内的物料充分反应；达到优良的除臭效能。
33.在本实施例中，混合腔室的横截面积大于混合段的横截面积，扩散段的横截面积大于混合段的横截面积，以使射水抽气器形成类文丘里管结构。而文丘里管结构能够使得物料流速激增，并且使得抽取臭气混合气进入混合腔室具有一定的初速度，射水泵进水管道用法兰连接方式设置在除臭溶液池底部，除臭溶液池除臭液通过射水泵进口管道，经射水泵加压后的溶液通过射水泵出水管道，进入射水抽气器喷嘴，喷嘴的射流作用将臭气混合气抽吸进入到射水抽气器的混合室，臭气混合气至射水抽气器进口管道与射水抽气器通过法兰连接固定，抽吸过来的臭气进入到混合室预除臭液进行初步混合，再通过射水抽气器混合段及扩散段完成全面混合反应。
34.在本实施例中，射水抽气器的内壁涂覆形成有防腐蚀涂层。更优选的，整体结构均采用防腐蚀材料制备。
35.在本实施例中，射水泵2的进水管21连接于除臭溶液池的底部，扩散段连接于除臭溶液池的顶部，且第一出口位于除臭液的液面以下。能够充分进行循环，并且使得臭气混合气也可以在除臭溶液池内进行补充性反应，提高除臭效能。
36.在本实施例中，排气装置4包括排气风机41和排气筒42，排气风机41的进气管411与除臭溶液池1连接，排气风机41的出气管412与排气筒42连接。作为优选，排气风机的进气管连接在除臭溶液池内，且位于除臭液的液面以上。净化后的液体和气体重新排放进入除臭溶液池，经处理后的臭气经排气风机进气管道进入到排气风机，再经过排气风机加压，通过排气风机出口管道排入排气筒中，最后进入大气。所述一种射水除臭系统，射水泵将除臭溶液池除臭液加压进入射水抽气器，作为抽吸动力源，通过射水抽气器的抽吸、混合作用，在一个装置上实现了臭气收集及处理，不仅简化了系统的配置，投资、占地也大大降低，同时也减少了系统运行维护的难度。
37.本实用新型的优势在于：
38.通过射水泵将除臭液抽取加压后喷入射水抽气器中，并且在射水抽气器中使得除臭液和臭气混合气进行混合，然后利用射水抽气器的扩散段进行充分的混合反应，并将反应后的物质排入除臭溶液池内，经处理后的抽气经排气装置抽取排出，除臭液进行循环利用，达到重复利用充分混合的效果，本方案在一个装置上实现了臭气收集及处理，不仅简化了系统的配置，投资、占地也大大降低，同时也减少了系统运行维护的难度。
39.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种射水除臭系统，其特征在于，包括：除臭溶液池，形成的容置腔内存储有除臭液；射水泵，所述射水泵的进水管与所述除臭溶液池连通，所述射水泵的出水管与射水抽气器连接；射水抽气器，包括有第一进口、第二进口和第一出口，所述第一进口与所述射水泵的出水管连接，所述第二进口用于待处理臭气排入；所述第一出口与所述除臭溶液池连通；排气装置，所述排气装置与所述除臭溶液池连通。2.根据权利要求1所述的一种射水除臭系统，其特征在于，所述射水抽气器沿液体流动方向依次设置有喷嘴、混合腔室、混合段和扩散段；所述喷嘴远离所述混合腔室的一端设置有所述第一进口，所述混合腔室的侧壁开口形成所述第二进口，所述扩散段远离所述混合段的一端形成有所述第一出口。3.根据权利要求2所述的一种射水除臭系统，其特征在于，所述混合腔室的横截面积大于所述混合段的横截面积，所述扩散段的横截面积大于所述混合段的横截面积，以使所述射水抽气器形成类文丘里管结构。4.根据权利要求1所述的一种射水除臭系统，其特征在于，所述射水抽气器的内壁涂覆形成有防腐蚀涂层。5.根据权利要求2所述的一种射水除臭系统，其特征在于，所述射水泵的进水管连接于所述除臭溶液池的底部，所述扩散段连接于所述除臭溶液池的顶部，且所述第一出口位于除臭液的液面以下。6.根据权利要求1所述的一种射水除臭系统，其特征在于，所述排气装置包括排气风机和排气筒，所述排气风机的进气管与所述除臭溶液池连接，所述排气风机的出气管与所述排气筒连接。7.根据权利要求6所述的一种射水除臭系统，其特征在于，所述排气风机的进气管连接在所述除臭溶液池内，且位于除臭液的液面以上。

技术总结
本实用新型提供一种射水除臭系统，除臭溶液池内存储有除臭液；射水泵的进水管与除臭溶液池连通，射水泵的出水管与射水抽气器连接；射水抽气器包括第一进口、第二进口和第一出口，第一进口与射水泵的出水管连接，第二进口用于待处理臭气排入；第一出口与除臭溶液池连通；排气装置与除臭溶液池连通；通过射水泵将除臭液抽取加压后喷入射水抽气器，并且在射水抽气器中使得除臭液和臭气混合气进行混合，然后利用射水抽气器的扩散段进行充分的混合反应，并将反应后的物质排入除臭溶液池内，经处理后的抽气经排气装置抽取排出，本方案在一个装置上实现了臭气收集及处理，不仅简化了系统的配置，投资、占地也大大降低，同时也减少了系统运行维护的难度。统运行维护的难度。统运行维护的难度。


技术研发人员：骆文海 林士新 廖玄亮
受保护的技术使用者：深圳能源环保股份有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/14