一种保护铝层式镀铝机的制作方法

1.本实用新型属于镀铝机的技术领域，具体涉及一种保护铝层式镀铝机。


背景技术：

2.镀铝机是在真空条件下，利用电子束加热待蒸材料，食指气化蒸发后凝结在晶片表面成膜的设备，镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100～1200℃)下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜，薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度。
3.现有的镀铝机在使用时，由于导向辊的表面设置有螺纹，因此，螺纹辊很容易损伤带有铝层的膜，影响薄膜成品的质量，此外，现有镀铝膜在对不同宽度的薄膜进行镀铝时，由于导向辊上没有设置对应于薄膜宽度的限位装置，因此，薄膜在进行传送的过程中容易出现偏移的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种保护铝层式镀铝机，以解决由于导向辊上没有设置对应于薄膜宽度的限位装置，因此，薄膜在进行传送的过程中容易出现偏移的技术问题，达到能够减少偏移，从而保护铝层，提升铝层完整性，提升产品良品率的目的。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保护铝层式镀铝机包括镀铝机本体，所述镀铝机本体上安装有安装柱，所述安装柱上环设有光滑圆辊，光滑圆辊与安装柱固定连接，光滑圆辊上设置有两个相对的用于防止薄膜偏移的限位装置；
6.所述限位装置包括限位环、弧形板以及限位柱，所述限位环环设于光滑圆辊上，且限位环与光滑圆辊活动设置，限位环侧壁开设有两个第一放置槽，限位环内壁开设有两个相对的第二放置槽，第一放置槽与第二放置槽相通，限位环一侧设置所述弧形板，弧形板两端均固定连接有挤压柱，挤压柱一端活动设置于第一放置槽内，挤压柱远离弧形板的一端为倾斜面且设置所述限位柱，限位柱活动设置于第二放置槽内，且限位柱靠近挤压柱的一端为倾斜面，挤压柱的倾斜面与限位柱的倾斜面相贴合。
7.进一步的，所述光滑圆辊的光滑度为ba。
8.进一步的，所述弧形板的顶端开设的通孔处穿设有螺纹架，螺纹架与弧形板通孔内壁通过轴承活动连接，螺纹架一端螺纹连接于限位环侧壁开设的凹槽内壁。
9.进一步的，所述限位环外表面开设有便于对限位环进行移动的防滑纹。
10.进一步的，所述限位柱远离挤压柱的一端设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与限位柱固定连接。
11.进一步的，所述限位柱侧壁固定连接有固定板，固定板穿设于第二放置槽内壁开设的凹槽内，且固定板可在第二放置槽内壁的凹槽内移动。
12.进一步的，所述固定板侧壁固定连接有弹簧，弹簧远离固定板的一端固定连接于
第二放置槽内壁开设的凹槽内壁。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的光滑圆辊，且光滑圆辊的光滑度为ba，因此，不会出现因螺纹而造成的带有铝层的膜破损的情况。
15.2、通过设置的限位装置，光滑圆辊两端的限位环可对薄膜的两侧进行限位，从而使得薄膜在传动的过程中不易出现偏移的现象，当需要对其他宽度的薄膜进行镀铝操作时，转动螺纹架，通过螺纹架带动着弧形板向远离限位环的方向移动，弧形板带动着挤压柱进行移动，限位柱在被拉伸的弹簧的作用下向第二放置槽内侧进行移动，从而使得防滑橡胶垫不再紧贴着光滑圆辊，由此，即可对限位环进行移动，在限位环移动至合适的位置后，反向转动螺纹架，即可完成限位环的限位工作，从而使得该装置可对多种宽度的薄膜进行限位，一定程度上，提高了该装置的灵活性。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的保护铝层式镀铝机的结构示意图；
19.图2为图1所示的安装柱、光滑圆辊以及限位装置的结构示意图；
20.图3为图2所示的限位装置的结构示意图；
21.图4为图3所示的限位装置的分解图；
22.图5为图4所示的另一角度的结构示意图。
23.图中：
24.1、镀铝机本体；2、安装柱；3、光滑圆辊；4、限位环；5、第一放置槽；6、第二放置槽；7、弧形板；8、挤压柱；9、限位柱；10、螺纹架；11、防滑纹；12、防滑橡胶垫；13、固定板；14、弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.如图1至图5所示，一种保护铝层式镀铝机，包括：镀铝机本体1，镀铝机本体1上安装有安装柱2，安装柱2上环设有光滑圆辊3，光滑圆辊3的光滑度为ba，通过设置的光滑圆辊3，且光滑圆辊3的光滑度为ba，因此，不会出现因螺纹而造成的带有铝层的膜破损的情况。
28.其中，光滑圆辊3与安装柱2固定连接，光滑圆辊3上设置有两个相对的用于防止薄
膜偏移的限位装置，限位装置包括限位环4、弧形板7以及限位柱9，限位环4外表面开设有便于对限位环4进行移动的防滑纹11，限位环4环设于光滑圆辊3上，且限位环4与光滑圆辊3活动设置，限位环4侧壁开设有两个第一放置槽5，限位环4内壁开设有两个相对的第二放置槽6，第一放置槽5与第二放置槽6相通，限位环4一侧设置弧形板7，弧形板7两端均固定连接有挤压柱8，挤压柱8一端活动设置于第一放置槽5内，挤压柱8远离弧形板7的一端为倾斜面且设置限位柱9，限位柱9活动设置于第二放置槽6内，且限位柱9靠近挤压柱8的一端为倾斜面，挤压柱8的倾斜面与限位柱9的倾斜面相贴合，通过设置的限位装置，光滑圆辊3两端的限位环4可对薄膜的两侧进行限位，从而使得薄膜在传动的过程中不易出现偏移的现象，当需要对其他宽度的薄膜进行镀铝操作时，转动螺纹架10，限位柱9在被拉伸的弹簧14的作用下向第二放置槽6内侧进行移动，由此，即可对限位环4进行移动。
29.如图3和图4所示，弧形板7的顶端开设的通孔处穿设有螺纹架10，螺纹架10与弧形板7通孔内壁通过轴承活动连接，螺纹架10一端螺纹连接于限位环4侧壁开设的凹槽内壁。
30.如图4和图5所示，限位柱9远离挤压柱8的一端设置有防滑橡胶垫12，防滑橡胶垫12与限位柱9固定连接，通过设置的防滑橡胶垫12，便于限位环4的移动工作，限位柱9侧壁固定连接有固定板13，固定板13穿设于第二放置槽6内壁开设的凹槽内，且固定板13可在第二放置槽6内壁的凹槽内移动，固定板13侧壁固定连接有弹簧14，弹簧14远离固定板13的一端固定连接于第二放置槽6内壁开设的凹槽内壁。
31.综上所述：由于该装置所使用的是光滑圆辊3，且光滑圆辊3的光滑度为ba，因此，不会出现因螺纹而造成的带有铝层的膜破损的情况，一定程度上，提高了薄膜成品的质量，此外，光滑圆辊3两端的限位环4可对薄膜的两侧进行限位，从而使得薄膜在传动的过程中不易出现偏移的现象，当需要对其他宽度的薄膜进行镀铝操作时，工作人员转动螺纹架10，通过螺纹架10带动着弧形板7向远离限位环4的方向移动，弧形板7带动着挤压柱8进行移动，限位柱9在被拉伸的弹簧14的作用下向第二放置槽6内侧进行移动，从而使得防滑橡胶垫12不再紧贴着光滑圆辊3，由此，即可对限位环4进行移动，在限位环4移动至合适的位置后，反向转动螺纹架10，即可完成限位环4的限位工作。
32.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种保护铝层式镀铝机，其特征在于，包括：镀铝机本体(1)，所述镀铝机本体(1)上安装有安装柱(2)，所述安装柱(2)上环设有光滑圆辊(3)，光滑圆辊(3)与安装柱(2)固定连接，光滑圆辊(3)上设置有两个相对的用于防止薄膜偏移的限位装置；所述限位装置包括限位环(4)、弧形板(7)以及限位柱(9)，所述限位环(4)环设于光滑圆辊(3)上，且限位环(4)与光滑圆辊(3)活动设置，限位环(4)侧壁开设有两个第一放置槽(5)，限位环(4)内壁开设有两个相对的第二放置槽(6)，第一放置槽(5)与第二放置槽(6)相通，限位环(4)一侧设置所述弧形板(7)，弧形板(7)两端均固定连接有挤压柱(8)，挤压柱(8)一端活动设置于第一放置槽(5)内，挤压柱(8)远离弧形板(7)的一端为倾斜面且设置所述限位柱(9)，限位柱(9)活动设置于第二放置槽(6)内，且限位柱(9)靠近挤压柱(8)的一端为倾斜面，挤压柱(8)的倾斜面与限位柱(9)的倾斜面相贴合。2.如权利要求1所述的一种保护铝层式镀铝机，其特征在于，所述光滑圆辊(3)的光滑度为ba。3.如权利要求2所述的一种保护铝层式镀铝机，其特征在于，所述弧形板(7)的顶端开设的通孔处穿设有螺纹架(10)，螺纹架(10)与弧形板(7)通孔内壁通过轴承活动连接，螺纹架(10)一端螺纹连接于限位环(4)侧壁开设的凹槽内壁。4.如权利要求3所述的一种保护铝层式镀铝机，其特征在于，所述限位环(4)外表面开设有便于对限位环(4)进行移动的防滑纹(11)。5.如权利要求4所述的一种保护铝层式镀铝机，其特征在于，所述限位柱(9)远离挤压柱(8)的一端设置有防滑橡胶垫(12)，防滑橡胶垫(12)与限位柱(9)固定连接。6.如权利要求5所述的一种保护铝层式镀铝机，其特征在于，所述限位柱(9)侧壁固定连接有固定板(13)，固定板(13)穿设于第二放置槽(6)内壁开设的凹槽内，且固定板(13)可在第二放置槽(6)内壁的凹槽内移动。7.如权利要求6所述的一种保护铝层式镀铝机，其特征在于，所述固定板(13)侧壁固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)远离固定板(13)的一端固定连接于第二放置槽(6)内壁开设的凹槽内壁。

技术总结
本实用新型属于镀铝机的技术领域，具体涉及一种保护铝层式镀铝机，这种保护铝层式镀铝机包括镀铝机本体，镀铝机本体上安装有安装柱，安装柱上环设有光滑圆辊，光滑圆辊与安装柱固定连接，光滑圆辊上设置有两个相对的用于防止薄膜偏移的限位装置，本实用新型提供的保护铝层式镀铝机通过设置的光滑圆辊，且光滑圆辊的光滑度为BA，因此，不会出现因螺纹而造成的带有铝层的膜破损的情况，通过设置的限位装置，光滑圆辊两端的限位环可对薄膜的两侧进行限位，从而使得薄膜在传动的过程中不易出现偏移的现象，当需要对其他宽度的薄膜进行镀铝操作时，转动螺纹架，限位柱在被拉伸的弹簧的作用下向第二放置槽内侧进行移动，由此，即可对限位环进行移动。限位环进行移动。限位环进行移动。


技术研发人员：张基伟 吴继伟 张三军
受保护的技术使用者：江苏膜可光学材料有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/7/14