一种劈纸机的装夹装置的制作方法

1.本实用新型属于劈纸机技术领域，具体涉及一种劈纸机的装夹装置。


背景技术：

2.劈纸机一般是用来针对废纸卷和残次纸张进行切断的机器，废纸卷经过劈纸机数次切断之后，分为多个较小的部分，之后会被投入碎纸机中粉碎，然后重返加工制作，此外劈纸机还可以用来裁切胶块、橡胶等制品。
3.在针对废纸卷切断时，一般先将废纸卷沿轴线切断成两部分，然后再进行横切成多个部分，但是由于废纸卷较重，在切割的时候变动位置特别麻烦，现有的劈纸机一般没有辅助变动废纸卷位置的装夹装置，通过人力直接挪动纸卷，费时费力，另外在挪动废纸卷时，处于切刀之下，会存在一定的危险。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种劈纸机的装夹装置，解决现有的劈纸机一般没有辅助变动废纸卷位置的装夹装置，通过人力直接挪动纸卷，费时费力，另外在挪动废纸卷时，处于切刀之下，会存在一定的危险的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种劈纸机的装夹装置，包括工作台，所述工作台的中部上侧固定连接有切刀架，所述切刀架的上侧并列设置有液压杆，所述液压杆的下侧贯穿切刀架固定连接有切刀，所述工作台的一侧设置有控制机组，所述控制机组和液压杆之间连接有接管，所述工作台的上侧面靠近切刀架的一侧开设有轨道槽，所述轨道槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上侧设置有转动装置，所述转动装置的上侧固定连接有装夹体，所述装夹体位于切刀架的内侧，所述装夹体远离切刀架内侧壁的一侧设置有装夹板，所述装夹板和装夹体的上侧一一对应开设有切割槽，所述装夹体和装夹板相靠近的一侧均转动连接有传动辊，所述传动辊和切割槽交错设置，所述传动辊之间有间距，所述传动辊之间插接有短杆。
6.本实用新型的有益效果为：通过上述结构，在切割废纸卷时，可以对废纸卷起到装夹的作用，方便对废纸卷进行多部分切割，不需要通过人力直接挪动废纸卷，可以辅助人工进行变动废纸卷位置，可以避免人处于切刀之下，不仅方便省力，而且较为安全。
7.为了辅助移动切割物体；
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述工作台的上侧一侧靠近轨道槽的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽最内侧到切刀的下方，所述辅助槽的内侧等距转动连接有辅助辊，最内侧所述辅助辊和辅助槽的内壁有间隙。
9.本改进的有益效果为：切割其他较轻或较小的物品时，可以直接通过辅助辊将物品推到切刀的正下方进行切割。
10.为了便于切刀正常切割；
11.作为上述技术方案的进一步改进：所述轨道槽于切刀的正下方开设有切刀槽，所
述切刀槽与辅助辊和辅助槽之间的间隙相连通。
12.本改进的有益效果为：切刀正常切割时，需要通过上述结构切刀物件底部。
13.为了辅助装夹废纸卷；
14.作为上述技术方案的进一步改进：所述装夹体远离辅助辊一端的传动辊外侧均匀固定连接有凸锥，所述装夹体的侧面靠近凸锥的一侧设置有电机，所述电机与传动辊转动连接，所述电机和控制机组之间连接有接线。
15.本改进的有益效果为：电机带动传动辊转动，传动辊通过转动时带动废纸卷，推动废纸卷的另外一端，在传动辊的辅助下，便于将废纸卷推入装夹体和装夹板之间。
16.为了适用不同尺寸的废纸卷；
17.作为上述技术方案的进一步改进：所述装夹体的内侧底部均匀设置有连接壳，所述连接壳的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的外端固定连接有连接杆，所述连接杆与装夹板固定连接，所述连接壳位于切割槽正下侧。
18.本改进的有益效果为：通过上述结构，装夹体和装夹板之间的间距会随着废纸卷的直径变化。
19.为了平衡装夹体和便于移动装夹体；
20.作为上述技术方案的进一步改进：所述装夹体的下侧靠近凸锥的一侧等距固定连接有底足，所述底足的下侧滚动连接有滚珠，所述滚珠与工作台的上侧面相接触。
21.本改进的有益效果为：通过上述结构可以对装夹体提供支撑，并便于使装夹体移动位置。
22.为了便于操作装夹体；
23.作为上述技术方案的进一步改进：所述装夹体靠近电机的一端固定连接有把手架。
24.本改进的有益效果为：把手架便于操作装夹体。
25.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的工作台的连接结构示意图；
28.图3为本实用新型中装夹体的连接结构示意图；
29.图4为本实用新型中装夹体的侧面连接结构剖视图；
30.图中：1、工作台；2、切刀架；3、液压杆；4、切刀；5、控制机组；6、轨道槽；7、滑块；8、转动装置；9、装夹体；10、装夹板；11、切割槽；12、传动辊；13、电机；14、连接壳；15、连接杆；16、弹簧；17、底足；18、滚珠；19、切刀槽；20、辅助槽；21、辅助辊。
具体实施方式
31.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
32.实施例1：
33.如图1—4所示：一种劈纸机的装夹装置，包括工作台1，所述工作台1的中部上侧固定连接有切刀架2，所述切刀架2的上侧并列设置有液压杆3，所述液压杆3的下侧贯穿切刀架2固定连接有切刀4，所述工作台1的一侧设置有控制机组5，所述控制机组5和液压杆3之间连接有接管，所述工作台1的上侧面靠近切刀架2的一侧开设有轨道槽6，所述轨道槽6的内侧滑动连接有滑块7，所述滑块7的上侧设置有转动装置8，所述转动装置8的上侧固定连接有装夹体9，所述装夹体9位于切刀架2的内侧，所述装夹体9远离切刀架2内侧壁的一侧设置有装夹板10，所述装夹板10和装夹体9的上侧一一对应开设有切割槽11，所述装夹体9和装夹板10相靠近的一侧均转动连接有传动辊12，所述传动辊12和切割槽11交错设置，所述传动辊12之间有间距，所述传动辊12之间插接有短杆。
34.实施例2：
35.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种劈纸机的装夹装置，包括工作台1，所述工作台1的中部上侧固定连接有切刀架2，所述切刀架2的上侧并列设置有液压杆3，所述液压杆3的下侧贯穿切刀架2固定连接有切刀4，所述工作台1的一侧设置有控制机组5，所述控制机组5和液压杆3之间连接有接管，所述工作台1的上侧面靠近切刀架2的一侧开设有轨道槽6，所述轨道槽6的内侧滑动连接有滑块7，所述滑块7的上侧设置有转动装置8，所述转动装置8的上侧固定连接有装夹体9，所述装夹体9位于切刀架2的内侧，所述装夹体9远离切刀架2内侧壁的一侧设置有装夹板10，所述装夹板10和装夹体9的上侧一一对应开设有切割槽11，所述装夹体9和装夹板10相靠近的一侧均转动连接有传动辊12，所述传动辊12和切割槽11交错设置，所述传动辊12之间有间距，所述传动辊12之间插接有短杆，所述工作台1的上侧一侧靠近轨道槽6的一侧开设有辅助槽20，所述辅助槽20最内侧到切刀4的下方，所述辅助槽20的内侧等距转动连接有辅助辊21，最内侧所述辅助辊21和辅助槽20的内壁有间隙。
36.实施例3：
37.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种劈纸机的装夹装置，包括工作台1，所述工作台1的中部上侧固定连接有切刀架2，所述切刀架2的上侧并列设置有液压杆3，所述液压杆3的下侧贯穿切刀架2固定连接有切刀4，所述工作台1的一侧设置有控制机组5，所述控制机组5和液压杆3之间连接有接管，所述工作台1的上侧面靠近切刀架2的一侧开设有轨道槽6，所述轨道槽6的内侧滑动连接有滑块7，所述滑块7的上侧设置有转动装置8，所述转动装置8的上侧固定连接有装夹体9，所述装夹体9位于切刀架2的内侧，所述装夹体9远离切刀架2内侧壁的一侧设置有装夹板10，所述装夹板10和装夹体9的上侧一一对应开设有切割槽11，所述装夹体9和装夹板10相靠近的一侧均转动连接有传动辊12，所述传动辊12和切割槽11交错设置，所述传动辊12之间有间距，所述传动辊12之间插接有短杆，所述轨道槽6于切刀4的正下方开设有切刀槽19，所述切刀槽19与辅助辊21和辅助槽20之间的间隙相连通。
38.实施例4：
39.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种劈纸机的装夹装置，包括工作台1，所述工作台1的中部上侧固定连接有切刀架2，所述切刀架2的上侧并列设置有液压杆3，所述液压杆3的下侧贯穿切刀架2固定连接有切刀4，所述工作台1的一侧设置有控制机组5，所述控制机组5和液压杆3之间连接有接管，所述工作台1的上侧面靠近切刀架2的一侧开
设有轨道槽6，所述轨道槽6的内侧滑动连接有滑块7，所述滑块7的上侧设置有转动装置8，所述转动装置8的上侧固定连接有装夹体9，所述装夹体9位于切刀架2的内侧，所述装夹体9远离切刀架2内侧壁的一侧设置有装夹板10，所述装夹板10和装夹体9的上侧一一对应开设有切割槽11，所述装夹体9和装夹板10相靠近的一侧均转动连接有传动辊12，所述传动辊12和切割槽11交错设置，所述传动辊12之间有间距，所述传动辊12之间插接有短杆，所述装夹体9远离辅助辊21一端的传动辊12外侧均匀固定连接有凸锥，所述装夹体9的侧面靠近凸锥的一侧设置有电机13，所述电机13与传动辊12转动连接，所述电机13和控制机组5之间连接有接线。
40.实施例5：
41.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种劈纸机的装夹装置，包括工作台1，所述工作台1的中部上侧固定连接有切刀架2，所述切刀架2的上侧并列设置有液压杆3，所述液压杆3的下侧贯穿切刀架2固定连接有切刀4，所述工作台1的一侧设置有控制机组5，所述控制机组5和液压杆3之间连接有接管，所述工作台1的上侧面靠近切刀架2的一侧开设有轨道槽6，所述轨道槽6的内侧滑动连接有滑块7，所述滑块7的上侧设置有转动装置8，所述转动装置8的上侧固定连接有装夹体9，所述装夹体9位于切刀架2的内侧，所述装夹体9远离切刀架2内侧壁的一侧设置有装夹板10，所述装夹板10和装夹体9的上侧一一对应开设有切割槽11，所述装夹体9和装夹板10相靠近的一侧均转动连接有传动辊12，所述传动辊12和切割槽11交错设置，所述传动辊12之间有间距，所述传动辊12之间插接有短杆，所述装夹体9的内侧底部均匀设置有连接壳14，所述连接壳14的内部固定连接有弹簧16，所述弹簧16的外端固定连接有连接杆15，所述连接杆15与装夹板10固定连接，所述连接壳14位于切割槽11正下侧。
42.实施例6：
43.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种劈纸机的装夹装置，包括工作台1，所述工作台1的中部上侧固定连接有切刀架2，所述切刀架2的上侧并列设置有液压杆3，所述液压杆3的下侧贯穿切刀架2固定连接有切刀4，所述工作台1的一侧设置有控制机组5，所述控制机组5和液压杆3之间连接有接管，所述工作台1的上侧面靠近切刀架2的一侧开设有轨道槽6，所述轨道槽6的内侧滑动连接有滑块7，所述滑块7的上侧设置有转动装置8，所述转动装置8的上侧固定连接有装夹体9，所述装夹体9位于切刀架2的内侧，所述装夹体9远离切刀架2内侧壁的一侧设置有装夹板10，所述装夹板10和装夹体9的上侧一一对应开设有切割槽11，所述装夹体9和装夹板10相靠近的一侧均转动连接有传动辊12，所述传动辊12和切割槽11交错设置，所述传动辊12之间有间距，所述传动辊12之间插接有短杆，所述装夹体9的下侧靠近凸锥的一侧等距固定连接有底足17，所述底足17的下侧滚动连接有滚珠18，所述滚珠18与工作台1的上侧面相接触。
44.实施例7：
45.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种劈纸机的装夹装置，包括工作台1，所述工作台1的中部上侧固定连接有切刀架2，所述切刀架2的上侧并列设置有液压杆3，所述液压杆3的下侧贯穿切刀架2固定连接有切刀4，所述工作台1的一侧设置有控制机组5，所述控制机组5和液压杆3之间连接有接管，所述工作台1的上侧面靠近切刀架2的一侧开设有轨道槽6，所述轨道槽6的内侧滑动连接有滑块7，所述滑块7的上侧设置有转动装置8，
所述转动装置8的上侧固定连接有装夹体9，所述装夹体9位于切刀架2的内侧，所述装夹体9远离切刀架2内侧壁的一侧设置有装夹板10，所述装夹板10和装夹体9的上侧一一对应开设有切割槽11，所述装夹体9和装夹板10相靠近的一侧均转动连接有传动辊12，所述传动辊12和切割槽11交错设置，所述传动辊12之间有间距，所述传动辊12之间插接有短杆，所述装夹体9靠近电机13的一端固定连接有把手架。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：
47.本实用新型在使用时，通过把手架拽动装夹体9,装夹体9通过滑块7在轨道槽6内滑动，将滑块7拖拽到切刀槽19位置，将废纸卷一端放于带有凸锥的传动辊12之间，之后通过控制机组5启动电机13,电机13带动传动辊12转动，传动辊12通过转动时带动废纸卷，此时推动废纸卷的另外一端，在传动辊12的辅助下，将废纸卷推入装夹体9和装夹板10之间，装夹体9和装夹板10之间的间距会随着废纸卷的直径变化，装夹体9和装夹板10之间撑开时，装夹板10通过连接杆15拖动弹簧16伸长，弹簧16提供反作用力，反向通过连接杆15拉动装夹板10,装夹板10和装夹体9夹住废纸卷，传动辊12之间的间距随着装夹板10和装夹体9间距增加而增加，废纸卷的最低点位于传动辊12之间，废纸卷受传动辊12的限制和装夹板10的压力不会轻易滚动，之后通过把手架转动装夹体9,装夹体9通过转动装置8向切刀架2的下侧转动，直到装夹体9与切刀4平行，且传动辊12之间短杆的中点处于切刀4的正下方，之后通过控制机组5启动液压杆3,液压杆3向下伸长，液压杆3带动切刀4下压，切刀4下压时切割废纸卷到底部，切刀4将废纸卷沿轴线切成两半，之后通过把手架带动装夹体9回转到与切刀4垂直，通过把手架推动装夹体9,装夹体9通过滑块7在轨道槽6内滑动，依次使废纸卷中间的切割槽11处于切刀4的正下方停止，启动液压杆3，同上，切刀4将废纸卷依次横切分段，废纸卷被切割成多个部分，之后通过把手架回拽装夹体9，将装夹体9沿轨道槽6从切刀4下抽出，之后将切割之后的废纸从装夹体9和装夹板10之间取出即可，在切割废纸卷和其他卷装重物时，可以通过上述结构进行切割，切割其他较轻或较小的物品时，可以直接通过辅助辊21将物品推到切刀4的正下方进行切割即可。通过上述结构，在切割废纸卷时，可以对废纸卷起到装夹的作用，方便对废纸卷进行多部分切割，不需要通过人力直接挪动废纸卷，可以辅助人工进行变动废纸卷位置，可以避免人处于切刀之下，不仅方便省力，而且较为安全。
48.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种劈纸机的装夹装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的中部上侧固定连接有切刀架(2)，所述切刀架(2)的上侧并列设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下侧贯穿切刀架(2)固定连接有切刀(4)，所述工作台(1)的一侧设置有控制机组(5)，所述控制机组(5)和液压杆(3)之间连接有接管，所述工作台(1)的上侧面靠近切刀架(2)的一侧开设有轨道槽(6)，所述轨道槽(6)的内侧滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上侧设置有转动装置(8)，所述转动装置(8)的上侧固定连接有装夹体(9)，所述装夹体(9)位于切刀架(2)的内侧，所述装夹体(9)远离切刀架(2)内侧壁的一侧设置有装夹板(10)，所述装夹板(10)和装夹体(9)的上侧一一对应开设有切割槽(11)，所述装夹体(9)和装夹板(10)相靠近的一侧均转动连接有传动辊(12)，所述传动辊(12)和切割槽(11)交错设置，所述传动辊(12)之间有间距，所述传动辊(12)之间插接有短杆。2.根据权利要求1所述的一种劈纸机的装夹装置，其特征在于：所述工作台(1)的上侧一侧靠近轨道槽(6)的一侧开设有辅助槽(20)，所述辅助槽(20)最内侧到切刀(4)的下方，所述辅助槽(20)的内侧等距转动连接有辅助辊(21)，最内侧所述辅助辊(21)和辅助槽(20)的内壁有间隙。3.根据权利要求1所述的一种劈纸机的装夹装置，其特征在于：所述轨道槽(6)于切刀(4)的正下方开设有切刀槽(19)，所述切刀槽(19)与辅助辊(21)和辅助槽(20)之间的间隙相连通。4.根据权利要求1所述的一种劈纸机的装夹装置，其特征在于：所述装夹体(9)远离辅助辊(21)一端的传动辊(12)外侧均匀固定连接有凸锥，所述装夹体(9)的侧面靠近凸锥的一侧设置有电机(13)，所述电机(13)与传动辊(12)转动连接，所述电机(13)和控制机组(5)之间连接有接线。5.根据权利要求1所述的一种劈纸机的装夹装置，其特征在于：所述装夹体(9)的内侧底部均匀设置有连接壳(14)，所述连接壳(14)的内部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的外端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)与装夹板(10)固定连接，所述连接壳(14)位于切割槽(11)正下侧。6.根据权利要求1所述的一种劈纸机的装夹装置，其特征在于：所述装夹体(9)的下侧靠近凸锥的一侧等距固定连接有底足(17)，所述底足(17)的下侧滚动连接有滚珠(18)，所述滚珠(18)与工作台(1)的上侧面相接触。7.根据权利要求1所述的一种劈纸机的装夹装置，其特征在于：所述装夹体(9)靠近电机(13)的一端固定连接有把手架。

技术总结
本实用新型属于劈纸机技术领域，具体涉及一种劈纸机的装夹装置，包括工作台，工作台的中部上侧固定连接有切刀架，切刀架的上侧并列设置有液压杆，液压杆的下侧贯穿切刀架固定连接有切刀，工作台的一侧设置有控制机组，控制机组和液压杆之间连接有接管。本实用新型的有益效果为：通过上述结构，在切割废纸卷时，可以对废纸卷起到装夹的作用，方便对废纸卷进行多部分切割，不需要通过人力直接挪动废纸卷，可以辅助人工进行变动废纸卷位置，可以避免人处于切刀之下，不仅方便省力，而且较为安全。而且较为安全。而且较为安全。


技术研发人员：宋新 颜廷智 孔祥宏 孔德义
受保护的技术使用者：山东豪越机械科技有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/7/14