出料结构及饲喂装置的制作方法

1.本技术涉及养殖工具技术领域，尤其涉及一种出料结构及饲喂装置。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，人们对肉类的需求也逐渐增多，养殖行业也在不断的发展中。其中猪肉的需求量最大，且会根据猪不同的生长时间段合理安排进食，以便猪能提供更佳的肉质。
3.在对猪进行喂食时，可通过饲喂装置进行喂食，饲喂装置包括料筒，料筒下部设置有出料组件，出料组件包括底盘、拨件、电机以及导料漏斗，通常底盘呈圆盘状且位于料筒的下方，底盘的直径比料筒直径大以避免漏料的现象产生；底盘与料筒在高度方向设置有间隔以便于食料从料筒流动到底盘处，拨件设置于底盘的上表面且与底盘转动连接，可将食料拨离底盘；底盘位于导料漏斗中，底盘周侧壁与导料漏斗内壁间隔设置以便于食料从底盘流入导料漏斗中；其中电机与拨拨件连接以驱动拨件转动。可通过控制电机是否工作控制食料是否出料，可控制电机的转动速度控制食料的出料多少。
4.当料筒的尺寸较大，所需出料组件的尺寸更大，使得饲喂装置的体积更大，所需的占地面积更大。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种出料结构及饲喂装置，该出料结构位于出料筒的内部，降低饲喂装置的整体体积及，占地面积。
6.为此，第一方面，设置于料筒内，所述出料结构包括：
7.导料件，设置有第一出料口；挡件，设置于所述第一出料口的下方且与所述第一出料口沿所述料筒的高度方向间隔设置，所述挡件设置有第二出料口，所述第二出料口与所述第一出料口错位设置；第一拨件，适配于所述导料件且与所述导料件转动连接；第二拨件，适配于所述挡件且与所述挡件转动连接；驱动件，所述驱动件的输出端分别与所述第一拨件和所述第二拨件连接，以驱动所述第一拨件将食料拨动至所述第一出料口处，以及驱动所述第二拨件将食料拨动至所述第二出料口处。
8.在一种可能的实现方式中，所述导料件的远离所述挡件的一面倾斜设置且倾斜的下端沿朝向所述第一出料口。
9.在一种可能的实现方式中，所述导料件的周侧与所述料筒的内壁抵接，所述第一出料口位于所述导料件的中部，所述挡件为底盘，所述挡件的外缘伸出所述第一出料口，所述挡件的外缘与所述料筒的内壁间隔设置以形成所述第二出料口。
10.在一种可能的实现方式中，所述挡件的外缘伸出所述第一出料口的距离为第一距离，所述挡件与所述第一出料口之间的距离为第二距离，所述第二距离与所述第一距离正相关。
11.在一种可能的实现方式中，所述挡件与所述料筒的内壁之间的间隔大于1cm。
12.在一种可能的实现方式中，所述挡件朝向所述导料件的一面设置有倾斜面，所述倾斜面的下端朝向所述料筒的内壁，所述倾斜面的倾斜角度小于或等于5
°
。
13.在一种可能的实现方式中，所述导料件的周侧与所述料筒的内壁间隔设置以形成所述第一出料口，所述挡件为环状平台，所述挡件的内腔形成所述第二出料口，所述挡件的内缘伸入所述导料件的正下方。
14.在一种可能的实现方式中，所述第一拨件的一端伸出所述导料件，另一端与所述第二拨件连接。
15.在一种可能的实现方式中，所述挡件与所述第一出料口之间的距离d满足如下条件：1cm≤d≤2cm。
16.第二方面，本技术实施例提供了一种饲喂装置，包括料筒以及如上述任一项所述的出料结构，所述出料结构位于所述料筒内。
17.根据本技术实施例提供的出料结构及饲喂装置，出料结构设置于料筒内，出料结构包括导料件、挡件、第一拨件、第二拨件以及驱动件，导料件设置有第一出料口；挡件设置于第一出料口的下方且与第一出料口沿料筒的高度方向间隔设置，挡件设置有第二出料口，第二出料口与第一出料口错位设置；第一拨件适配于导料件且与导料件转动连接；第二拨件适配于挡件且与挡件转动连接；驱动件的输出端分别与第一拨件和第二拨件连接，以驱动第一拨件将食料拨动至第一出料口处，以及驱动第二拨件将食料拨动至第二出料口处。该出料结构位于出料筒的内部，从而避免了格外增加出料结构的体积，降低饲喂装置的整体体积，降低所占面积。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
19.图1示出本技术实施例提供的第一种料筒和下料斗的结构示意图；
20.图2示出本技术实施例提供的第一种出料结构和料筒的局部示意图一；
21.图3示出本技术实施例提供的第一种出料结构和料筒的局部示意图二；
22.图4示出本技术实施例提供的第一种出料结构和料筒的爆炸图；
23.图5示出本技术实施例提供的第二种出料结构和料筒的爆炸图一；
24.图6示出本技术实施例提供的第二种出料结构和料筒的爆炸图二。
25.附图标记说明：
26.1、料筒；2、导料件；21、第一出料口；3、挡件；31、第二出料口；4、第一拨件；5、第二拨件；6、驱动件；61、防水套；7、下料斗。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.图1示出本技术实施例提供的第一种料筒和下料斗的结构示意图，图2示出本技术实施例提供的第一种出料结构和料筒的局部示意图一，图3示出本技术实施例提供的第一种出料结构和料筒的局部示意图二，图4示出本技术实施例提供的第一种出料结构和料筒的爆炸图，图5示出本技术实施例提供的第二种出料结构和料筒的爆炸图一，图6示出本技术实施例提供的第二种出料结构和料筒的爆炸图二。
29.如图1至图6所示，本技术实施例提供一种出料结构，设置于料筒1内，出料结构包括导料件2、挡件3、第一拨件4、第二拨件5以及驱动件6，导料件2设置有第一出料口21；挡件3设置于第一出料口21的下方且与第一出料口21沿料筒1的高度方向间隔设置，挡件3设置有第二出料口31，第二出料口31与第一出料口21错位设置；第一拨件4适配于导料件2且与导料件2转动连接；第二拨件5适配于挡件3且与挡件3转动连接；驱动件6的输出端分别与与第一拨件4和第二拨件5连接，以驱动第一拨件4将食料拨动至第一出料口21处，驱动第二拨件5将食料拨动至第二出料口31处。
30.需要理解的是，料筒1呈筒状，料筒1可以是圆筒也可以是方筒，不对料筒的形状做限制，料筒1的下端设置有下料口。出料结构位于料筒1中，食料存储于料筒1与出料结构之间，若需要出料，出料结构工作，将食料导到料筒1的下料口中进行出料。
31.出料结构包括导料件2和挡件3，导料件2位于料筒1内，导料件2的横截面与料筒1的内腔形状相似，当料筒1为圆筒设置时，导料件2的横截面也呈圆形设置，当料筒1为方筒时，导料件2的横截面积也是方形。在一个示例中，料筒1呈圆筒设置，避免食料在料筒1的弯折处产生残留，导料件2的横截面积为圆形。导料件2设置有第一出料口21，挡件3位于第一出料口21的正下方，挡件3设置有第二出料口31，第二出料口31与第一出料口21错位设置，即挡件3对第一出料口21的出料进行阻碍，在没有外力的作用下，食料不会从料筒1与出料结构之间泄露；第二出料口31与第一出料口21以及料筒1的下料口连通，当需要出料时，可通过外力将食料从第一出料口21流动至第二出料口31，再从第二出料口31流动至料筒1的下料口，完成出料。其中，导料件2的上表面可以是平面也可以是斜面，挡件3朝向导料件2的一面可以是平面也可以是斜面。
32.出料结构包括第一拨件4，第一拨件4呈长条状且设置有第一端与第二端，第一拨件4的第一端与导料件2转动连接，第一拨件4的第二端环绕第一拨件4的第一端转动，第一拨件4与导料件2的上表面贴合，当第一拨件4转动时，可将导料件2上表面的食料拨动，使得食料朝向第一出料口21移动。第一拨件4的第一端与驱动件6的输出端连接，驱动件6为电机，相对于手动驱动来说，更加便捷。
33.出料结构还包括第二拨件5，第二拨件5的一端与驱动件6的输出端连接，可以是直接连接也可以是间接连接，第二拨件5与挡件3的上表面贴合，当需要出料时，驱动件6驱使第二拨件5转动，从而将食料从挡件3处移至第二出料口31中，然后从料筒1的下料口流出，完成出料。其中，驱使第二拨件5的驱动件6可以与驱使第一拨件4的驱动件6为同一个驱动件6，可以是单独的两个驱动件6，在一个示例中，驱使第一拨件4的驱动件6与驱使第二拨件5的驱动件6为同一个驱动件，从而节能能源。
34.当不需要出料时，驱动件6停止工作，食料存储在料筒1与出料结构中。当需要出料
时，驱使驱动件6转动，驱动件6驱使第一拨件4在导料件2的上表面转动，从而将食料从料筒1中拨动至第一出料口21处，从第一出料口21流动到挡件3处，驱动件6驱使第二拨件5在挡件3的表面转动，从而使得食料从挡件3处拨动到第二出料口31中，从而使得食料从第二出料口31移动至料筒1的下料口中。可根据食料的大小从而使得第一出料口21和第二出料口31的大小；也可根据电机转动的频率设置出料的速度。在一个示例中，第一拨件4和第二拨件5同时转动1.5圈可下料约50g。
35.本技术将出料结构设置于料筒1中，从而降低饲喂装置整体体积，减少占地面积。
36.在一些可选的实施例中，导料件2的上平面倾斜设置且倾斜的下端朝向第一出料口21。导料件2倾斜设置，则第一拨件4也倾斜设置，出料时，更加便于食料进入第一出料口21中，同时也避免出料完成后，还有部分食料残留在导料件2处，也避免粉末状的食料在导料件2处结拱。
37.参照图2-图4，在一些可选的实施例中，导料件2的周侧与料筒1的内壁抵接，第一出料口21位于导料件2的中部，挡件3为底盘，挡件3的外缘伸出第一出料口21且与料筒1的内壁间隔设置形成第二出料口31。
38.料筒1为圆筒，导料件2的横截面呈圆形，导料件2的周侧与料筒1抵接，从而避免食料从导料件2和料筒1之间泄露。导料件2倾斜设置，且第一出料口21位于导料件2的中部，使得导料件2呈漏斗状，第一拨件4倾斜设置，第一拨件4倾斜的下端伸入第一出料口21与驱动件6连接，第一拨件4的倾斜的上端伸向导料件2的边缘，驱动件6驱使第一拨件4绕导料件2的中心转动，从而将导料件2的内壁处的食料进行拨动，使得食料从导料件2中部的第一出料口21流出至挡件3。
39.挡件3为底盘，可以是圆盘也可以是方盘。在一个示例中，挡件3为圆盘，挡件3的外径大于第一出料口21的半径，使得挡件3的外缘伸出第一出料口21，即挡件3可以对食料从第一出料口21流出进行阻碍，在不出料时，避免食料从出料结构中泄露。挡件3与料筒1的内壁间隔设置形成第二出料口31，第二出料口31与第一出料口21间隔设置，第二拨件5的一端位于挡件3的中心，另一端伸出挡件3，当第二拨件5转动时，可将挡件3表面的食料拨动至第二出料口31处。
40.挡件3通过支架与料筒1的内壁连接，驱动件6设置在挡件3的正下方，驱动件6的输出端伸出挡件3且伸入第一出料口21处，使得第一拨件4和第二拨件5与驱动件6的输出端连接，当驱动件6工作时，同时驱使第一拨件4和第二拨件5转动，以使食料从第一出料口21、第二出料口31流动至料筒1的下料口。驱动件6还设置有防水套61，防水套61套设驱动件6，提高驱动件6的保护寿命。
41.在一些可选的实施例中，挡件3的外缘伸出第一出料口21的距离为第一距离，挡件3与第一出料口21的距离为第二距离，第一距离与第二距离呈正相关。当第一距离越大时，第二距离越大，第一距离越小时，第二距离越小，其中，第一距离每增加1mm，则第二距离增加4mm。在一些示例中，第一距离为1cm-2cm，第二距离也为1cm-2cm，从而在确保出料速度的情况下，避免漏料。
42.在一些可选的实施例中，挡件3与料筒1的内壁之间的间隔大于1cm。从而不影响食料从第二出料口31中流出，也避免食料在挡件3与料筒1内壁处卡住。
43.在一些可选的实施例中，挡件3与第一出料口21之间的距离d满足如下条件：1cm≤
d≤2cm，小于或等于2cm。当挡件3与第一出料口21的距离小于1cm时，在出料时，影响食料从第一出料口21出料的效果；当挡件3与第一出料口21的距离大于2cm时，使得食料在出料结构处具有泄露的风险。
44.在一些可选的实施例中，挡件3朝向导料件2的一面设置有倾斜面，倾斜面的下端朝向料筒的内壁，倾斜面的倾斜角度小于或等于5
°
。挡件3朝向导料件2的一面可以是平面，也可以设置有倾斜面，使得食料从挡件3处流动得更加迅速，但倾斜面的倾斜角度小于或等于5
°
，倾斜角度大于5
°
时，会影响挡件3的阻挡效果，从而使得出料结构容易漏料。
45.本技术的设置避免了食料卡在出料结构与料筒1之间，也避免了粉尘类的食料在出料结构的结拱，避免食料残留在出料结构处。
46.参照图5-图6，在一些可选的实施例中，导料件2的周侧与料筒1的内壁间隔设置以形成第一出料口21，挡件3为环状平台，挡件3的内腔形成第二出料口31，挡件3的内缘伸入导料件2的正下方。
47.导料件2与料筒1的内壁间隔形成了第一出料口21，挡件3的内腔形成了第二出料口31，第一出料口21与第二出料口31错位设置，在没有外力的情况下，出料结构不会漏料。导料件2倾斜设置且导料件2倾斜的下端朝向料筒1的内壁，从而便于食料流动到第一出料口21，避免出料完成后，还有部分食料残留在导料件2处，同时也避免粉末状的食料在导料件2处结拱。
48.第一拨件4倾斜设置，第一拨件4倾斜的上端位于导料件2的中部且与导料件2转动连接，第一拨件4倾斜的下端朝向料筒1的内壁且伸入第一出料口21处，在出料时，可将导料件2表面的食料拨动，使得食料从导料件2处流向第一出料口21。
49.挡件3为环形平台，挡件3与料筒1的内壁连接，从而避免食料从挡件3与料筒1之间泄露，挡件3的内腔形成第二出料口31，可使得食料从挡件3的中部流出。挡件3的内缘伸入导料件2的正下方，从而将第一出料口21进行遮挡，当不需要出料时，避免食料从出料结构中泄露。当需要出料时，第二拨件5环绕挡件3转动，从而将挡件3处的食料移动至第二出料口31中完成出料。
50.其中，挡件3的内缘伸入导料件2的距离与挡件3与导料件2之间的距离呈正相关，当挡件3与导料件2之间的距离越大，挡件3的内缘伸入导料件2的距离越大。
51.进一步的，挡件3与第一出料口21之间的距离d满足如下条件：2cm≥d≥1cm。当挡件3与第一出料口21的距离小于1cm时，在出料时，影响食料从第一出料口21出料的效果；当挡件3与第一出料口21的距离大于2cm时，在不工作时，影响挡件3对第一出料口21的阻挡效果。
52.在一些可选的实施例中，第一拨件4伸出导料件2且与第二拨件5连接。第一拨件4的第一端与导料件2的中心转动连接，且第一拨件4的第一端与驱动件6连接，第一拨件4的第二端伸出导料件2且进行弯折，第一拨件4的第二端与第二拨件5连接；当驱动件6运动时，可驱动第一拨件4和第二拨件5一起运动，从而驱使食料从出料结构中流出。
53.其中，驱动件6位于导料件2的下方且设置有防水套61，防水套61套设驱动件6，提高驱动件6的保护寿命。驱动件6可通过支架与料筒1的内壁固定。
54.导料件2的倾斜上端朝向内壁为第一种设置，导料件2的倾斜上端朝向自身中心为第二种设置，第一种设置的出料效果比第二种设置的出料效果更加，第一种设置避免了食
料在出料结构与料筒1内壁卡合的现象出现。
55.一种饲喂装置，包括料筒1以及位于料筒1的出料结构。料筒1呈圆筒设置，出料结构位于料筒1的内腔，料筒1在下方还设置有漏斗状的下料斗7，下料斗7处设置有下料口，下料口与出料结构的第二出料口31连通，从而便于料筒1出料。
56.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
57.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
58.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
59.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
60.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种出料结构，设置于料筒内，其特征在于，所述出料结构包括：导料件，设置有第一出料口；挡件，设置于所述第一出料口的下方且与所述第一出料口沿所述料筒的高度方向间隔设置，所述挡件设置有第二出料口，所述第二出料口与所述第一出料口错位设置；第一拨件，适配于所述导料件且与所述导料件转动连接；第二拨件，适配于所述挡件且与所述挡件转动连接；驱动件，所述驱动件的输出端分别与所述第一拨件和所述第二拨件连接，以驱动所述第一拨件将食料拨动至所述第一出料口处，以及驱动所述第二拨件将食料拨动至所述第二出料口处。2.根据权利要求1所述的出料结构，其特征在于，所述导料件的远离所述挡件的一面倾斜设置且倾斜的下端沿朝向所述第一出料口。3.根据权利要求2所述的出料结构，其特征在于，所述导料件的周侧与所述料筒的内壁抵接，所述第一出料口位于所述导料件的中部，所述挡件为底盘，所述挡件的外缘伸出所述第一出料口，所述挡件的外缘与所述料筒的内壁间隔设置以形成所述第二出料口。4.根据权利要求3所述的出料结构，其特征在于，所述挡件的外缘伸出所述第一出料口的距离为第一距离，所述挡件与所述第一出料口之间的距离为第二距离，所述第二距离与所述第一距离正相关。5.根据权利要求3所述的出料结构，其特征在于，所述挡件与所述料筒的内壁之间的间隔大于1cm。6.根据权利要求3所述的出料结构，其特征在于，所述挡件朝向所述导料件的一侧设置有倾斜面，所述倾斜面的下端朝向所述料筒的内壁，所述倾斜面的倾斜角度小于或等于5
°
。7.根据权利要求2所述的出料结构，其特征在于，所述导料件的周侧与所述料筒的内壁间隔设置以形成所述第一出料口，所述挡件为环状平台，所述挡件的内腔形成所述第二出料口，所述挡件的内缘伸入所述导料件的正下方。8.根据权利要求7所述的出料结构，其特征在于，所述第一拨件的一端伸出所述导料件，另一端与所述第二拨件连接。9.根据权利要求1所述的出料结构，其特征在于，所述挡件与所述第一出料口之间的距离d满足如下条件：1cm≤d≤2cm。10.一种饲喂装置，其特征在于，包括：料筒；以及如权利要求1-9任一项所述的出料结构，所述出料结构位于所述料筒内。

技术总结
本申请涉及一种出料结构及饲喂装置，其中，出料结构设置于料筒内，出料结构包括导料件、挡件、第一拨件、第二拨件以及驱动件，导料件设置有第一出料口；挡件设置于第一出料口的下方且与第一出料口沿料筒的高度方向间隔设置，挡件设置有第二出料口，第二出料口与第一出料口错位设置；第一拨件适配于导料件且与导料件转动连接；第二拨件适配于挡件且与挡件转动连接；驱动件的输出端分别与第一拨件和第二拨件连接，以驱动第一拨件将食料拨动至第一出料口处，以及驱动第二拨件将食料拨动至第二出料口处。该出料结构位于出料筒的内部，从而避免了格外增加出料结构的体积，降低饲喂装置的整体体积，降低所占面积。降低所占面积。降低所占面积。


技术研发人员：郑亚伟 柯柯 乐林建 薛俊豪 曾其民 孙庆飞
受保护的技术使用者：深圳市深亚达科技有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/7/14