安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体涉及一种安全阀。


背景技术：

2.在相关技术中，安全阀也叫泄压阀，当充气产品内部压力高于安全阀的设定开启压力时，安全阀内部阀芯会打开放气，当压力到达设定的关闭压力值时，停止放气.从而保护充气产品的安全。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全阀，以解决相关技术的安全阀结构复杂的问题。
4.本实用新型实施例提供一种安全阀，该安全阀包括：
5.阀壳，具有进气室和位于进气室上方的排气室，在排气室的底面形成有阀口，进气室和阀口上下连通；
6.阀芯，从排气室、经阀口延伸到进气室，具有位于排气室的第一端和位于进气室的第二端；
7.环形密封垫，安装于第一端并密封住阀口；
8.弹簧底座，安装于第二端；
9.弹簧，位于进气室顶面与弹簧底座之间，并被阀芯穿过。
10.在一些实施例中，阀口的直径范围是7mm-9mm。
11.在一些实施例中，阀壳设置有阀芯孔，阀芯孔的下端连通进气室，阀口形成于阀芯孔的上端并呈喇叭状。
12.在一些实施例中，阀壳设置有位于进气室内的突出体，阀芯孔形成于突出体，在突出体与进气室侧壁之间形成有弹簧槽，弹簧至少部分收容于弹簧槽内并环绕突出体。
13.在一些实施例中，安全阀还包括：
14.阀盖，用于安装在排气室的位置并遮蔽排气室，阀盖设置有连通排气室内外的排气口。
15.在一些实施例中，安全阀还包括：
16.阀盖位于排气室内，阀盖的周边边缘端嵌设于排气室的侧壁内。
17.在一些实施例中，在排气室底面设置有环形收容槽，密封垫具有可活动地收容于收容槽内的凸起。
18.在一些实施例中，弹簧底座与进气室的侧壁之间形成有空隙。
19.在一些实施例中，第一端设置有水平延伸部，水平延伸部用于压紧密封垫。
20.在一些实施例中，阀壳包括内壳和外壳，外壳套在内壳外，进气室、排气室及阀口均设置于内壳中。
21.本实用新型所提供的安全阀具有如下优点：
22.安全阀包括：阀壳，具有进气室和位于进气室上方的排气室，在排气室的底面形成有阀口，进气室和阀口上下连通；阀芯，从排气室、经阀口延伸到进气室，具有位于排气室的第一端和位于进气室的第二端；环形密封垫，安装于第一端并密封住阀口；弹簧底座，安装于第二端；弹簧，位于进气室顶面与弹簧底座之间，并被阀芯穿过。当充气产品内部气压高于外部气压并克服弹簧的弹力作用时，阀芯向上移动，充气产品内部气体从阀口向上顶开密封垫并流入排气室，从而向外泄漏，直到充气产品内部压力达到关闭压力值时，停止放气，阀芯、密封垫和弹簧复位，从而保护充气产品的安全。本实施例的安全阀功能设置于阀芯，比相关技术的安全阀减少了很多零部件，安全阀产品结构简单，易于安装使用。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
24.图1为本公开实施例提供的安全阀的立体图；
25.图2是本公开实施例提供的安全阀的爆炸图；
26.图3是本公开实施例提供的安全阀的剖面爆炸图；
27.图4是本公开实施例提供的安全阀的沿竖直方向的剖面图；
28.图5是本公开实施例提供的安全阀的俯视图；
29.图6是本公开实施例提供的安全阀的主视图。
具体实施方式
30.以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本技术所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用系统，本技术中的各项细节也可以根据不同观点与应用系统，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.下面以附图为参考，针对本技术的实施例进行详细说明，以便本技术所属技术领域的技术人员能够容易地实施。本技术可以以多种不同形态体现，并不限定于此处说明的实施例。
32.在本技术的表示中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的表示意指结合该实施例或示例表示的具体特征、结构、材料或者特点包括于本技术的至少一个实施例或示例中。而且，表示的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中表示的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于表示目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本技术的表示中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.为了明确说明本技术，省略与说明无关的器件，对于通篇说明书中相同或类似的
构成要素，赋予了相同的参照符号。
35.在通篇说明书中，当说某器件与另一器件“连接”时，这不仅包括“直接连接”的情形，也包括在其中间把其它元件置于其间而“间接连接”的情形。另外，当说某种器件“包括”某种构成要素时，只要没有特别相反的记载，则并非将其它构成要素排除在外，而是意味着可以还包括其它构成要素。
36.当说某器件在另一器件“之上”时，这可以是直接在另一器件之上，但也可以在其之间伴随着其它器件。当对照地说某器件“直接”在另一器件“之上”时，其之间不伴随其它器件。
37.虽然在一些实例中术语第一、第二等在本文中用来表示各种元件，但是这些元件不应当被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件与另一个元件进行区分。例如，第一接口及第二接口等表示。再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“a、b或c”或者“a、b和/或c”意味着“以下任一个：a；b；c；a和b；a和c；b和c；a、b和c”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。
38.此处使用的专业术语只用于言及特定实施例，并非意在限定本技术。此处使用的单数形态，只要语句未明确表示出与之相反的意义，那么还包括复数形态。在说明书中使用的“包括”的意义是把特定特性、区域、整数、步骤、作业、要素及/或成分具体化，并非排除其它特性、区域、整数、步骤、作业、要素及/或成分的存在或附加。
39.虽然未不同地定义，但包括此处使用的技术术语及科学术语，所有术语均具有与本技术所属技术领域的技术人员一般理解的意义相同的意义。普通使用的字典中定义的术语追加解释为具有与相关技术文献和当前提示的内容相符的意义，只要未进行定义，不得过度解释为理想的或非常公式性的意义。
40.如图1-4所示，本公开实施例提出的安全阀可以包括：
41.阀壳1，具有进气室1a和位于进气室1a上方的排气室1b，在排气室1b的底面11形成有阀口1c，进气室1a和阀口1c上下连通；
42.阀芯2，从排气室1b、经阀口1c延伸到进气室1a，具有位于排气室1b的第一端2a和位于进气室1a的第二端2b；
43.环形密封垫3，安装于第一端2a并密封住阀口1c；
44.弹簧底座4，安装于第二端2b；
45.弹簧5，位于进气室1a的顶面12与弹簧底座4之间，并被阀芯2穿过。
46.使用本实施例的安全阀，安全阀的进气室1a连通充气产品内部，排气室1b连通充气产品外部。在正常状态下，当充气产品内部气压不高于外部气压时，受弹簧5的弹力作用，阀芯2处于关闭位置，密封垫3密封住阀口1c，此时充气产品内部气体不会往外泄漏。
47.而当充气产品内部气压高于外部气压并克服弹簧5的弹力作用时，阀芯2向上移动，充气产品内部气体从阀口1c向上顶开密封垫3并流入排气室1b，从而向外泄漏，直到充气产品内部压力达到关闭压力值时，停止放气，阀芯2、密封垫3和弹簧5复位，从而保护充气
产品的安全。
48.本实施例的安全阀结构简单，安全阀功能设置于阀芯2，比相关技术的安全阀减少了很多零部件，安全阀产品结构简单，易于安装使用。
49.在本公开实施例中，参考图3和图4，阀壳1设置有阀芯孔1d，阀芯孔1d的下端连通进气室1a，阀口1c形成于阀芯孔1d的上端并呈喇叭状。
50.在本实施例中，在进气室1a上方的封口位置，通过形成阀芯孔1d，阀芯孔1d相比于喇叭状的阀口1c具有较小孔径，并被阀芯2穿过。这样，进气室1a上方阀芯孔1d及阀口1c形成较小气压空间，那么在安全阀功能启用时，充气产品内部气体需要从狭小的阀芯孔1d流入阀口1c，此时较小气压空间需要充气产品内部较大气压才可能冲开密封垫3。因此，相比于相关技术的安全阀，本安全阀可在高压力情况下工作，可用于市面上各种冲浪板等压力较高的产品上，扩展了其应用范围。
51.在本公开实施例中，参考图3和图4，阀壳1设置有位于进气室1a内的突出体13，阀芯孔1d形成于突出体13，在突出体13与进气室1a侧壁之间形成有弹簧槽1e，弹簧5至少部分收容于弹簧槽1e内并环绕突出体13。
52.本实施例提出阀芯孔1d设置方案，通过突出体13形成较长阀芯孔1d，以对阀芯2形成稳定限位。同时，突出体13深入进气室1a以形成弹簧槽1e，弹簧槽1e对弹簧5起到限位作用，防止其在收缩时左右摇晃。本实施例的突出体13可具带来多种功能，提升产品集成度。
53.在本公开实施例中，突出体13与阀壳1为一体成形，提升产品集成度并降低零部件分散度。
54.在本公开另外实施例中，突出体与阀壳之间也可以是分体式结构，例如采用螺纹连接。
55.在本公开实施例中，阀口1c的直径范围是7mm-9mm。相比于相关技术来说，本实施例阀口1c的开口尺寸较小，其与密封垫3的接触面积大幅减小，那么在密封垫3本身尺寸不变的情况下，就需要较大压强才能向上顶开密封垫3。因此，本实施例的安全阀能够提升其最大工作压力，从而大幅扩展产品应用范围。
56.在本公开实施例中，参考图1-图5，安全阀还可以包括：
57.阀盖6，用于安装在排气室1b的位置并遮蔽排气室1b，阀盖6设置有连通排气室1b内外的排气口6a(具体如图1-3和图5所示)。
58.在本实施例中，阀盖6遮蔽排气室1b，能够在一定程度上保护阀芯2及密封垫3。而在阀盖6上设置多个排气口6a，用来泄压排气。
59.在本公开实施例中，如图3和图4所示，阀盖6位于排气室1b内，阀盖6的周边边缘端嵌设于排气室1b的侧壁内。
60.具体地，在排气室1b的侧壁形成有卡槽1f，阀盖6的外侧壁形成有卡突60，卡突60能够卡设于卡槽1f内，从而形成嵌设安装。本实施例的阀盖6安装方案方便。
61.如图4所示，在排气室1b的底面11形成有环形收容槽(图中为示出)，密封垫3具有可活动地收容于收容槽内的凸起30。收容槽11对凸起30进行限位，防止密封垫3在上下移动时左右晃动。
62.在本公开实施例中，参考图3和图4，阀芯2的第一端2a设置有水平延伸部20，该水平延伸部20用于压紧密封垫3。
63.在本实施例中，密封垫3可以预紧地嵌套在阀芯2外，密封垫3与阀芯2之间可以形成一定程度的紧配合，以避免密封垫在移动后复位时发生移位。
64.在本公开实施例中，参考图4，弹簧底座4与进气室1a侧壁之间形成有空隙1h，该空隙1h用来让充气产品内部的气体通过以进入进气室1a。
65.在本公开其他实施例中，也可以在弹簧底座形成进气孔。
66.在本公开实施例中，参照图4，弹簧底座4与阀芯2的第二端2b之间是卡接。在其他实施例中，也可以选择螺纹连接或其他连接方式，如一体式结构。
67.参考图1-4和图6，阀壳1包括内壳14和外壳15，外壳15套在内壳14外，进气室1a、排气室1b及阀口1c均设置于内壳14中。这样，安全阀的主要功能区都在内壳14，这样把内壳14拆下来就可以用于其他产品上。
68.在本公开实施例中，内壳14与外壳15之间设置为螺纹连接，这很方便内壳14的拆装。
69.在本公开实施例中，参考图2-图4，安全阀还可以包括：
70.底盖7，用于安装在进气室1a的位置并遮蔽进气室1a，底盖7设置有连通进气室1a内外的进气口7a(如图2所示)。
71.底盖7用于在底部遮蔽进气室1a，用来保护进气室1a内的相应部件并允许充气产品内部气体通过进气口7a进入进气室1a。
72.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种安全阀，其特征在于，包括：阀壳，具有进气室和位于所述进气室上方的排气室，在所述排气室的底面形成有阀口，所述进气室和阀口上下连通；阀芯，从所述排气室、经阀口延伸到所述进气室，具有位于所述排气室的第一端和位于所述进气室的第二端；环形密封垫，安装于所述第一端并密封住所述阀口；弹簧底座，安装于所述第二端；弹簧，位于所述进气室顶面与所述弹簧底座之间，并被所述阀芯穿过；所述阀壳设置有阀芯孔，所述阀芯孔的下端连通所述进气室，所述阀口形成于所述阀芯孔的上端并呈喇叭状。2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述阀口的直径范围是7mm-9mm。3.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述阀壳设置有位于所述进气室内的突出体，所述阀芯孔形成于所述突出体，在所述突出体与所述进气室侧壁之间形成有弹簧槽，所述弹簧至少部分收容于所述弹簧槽内并环绕所述突出体。4.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述安全阀还包括：阀盖，用于安装在所述排气室的位置并遮蔽所述排气室，所述阀盖设置有连通所述排气室内外的排气口。5.根据权利要求4所述的安全阀，其特征在于，所述安全阀还包括：所述阀盖位于所述排气室内，所述阀盖的周边边缘端嵌设于所述排气室的侧壁内。6.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，在所述排气室底面设置有环形收容槽，所述密封垫具有可活动地收容于所述收容槽内的凸起。7.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述弹簧底座与所述进气室的侧壁之间形成有空隙。8.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述第一端设置有水平延伸部，所述水平延伸部用于压紧所述密封垫。9.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述阀壳包括内壳和外壳，所述外壳套在所述内壳外，所述进气室、排气室及阀口均设置于所述内壳中。

技术总结
本实用新型提供了安全阀，其包括：阀壳，具有进气室和位于进气室上方的排气室，在排气室的底面形成有阀口；阀芯，从排气室、经阀口延伸到进气室，具有位于排气室的第一端和位于进气室的第二端；环形密封垫，安装于第一端并密封住阀口；弹簧底座，安装于第二端；弹簧，位于进气室顶面与弹簧底座之间，并被阀芯穿过。当充气产品内部气压高于外部气压并克服弹簧的弹力作用时，阀芯向上移动，充气产品内部气体从阀口向上顶开密封垫并流入排气室，从而向外泄漏，直到充气产品内部压力达到关闭压力值时，停止放气，从而保护充气产品的安全。本实施例的安全阀功能设置于阀芯，比相关技术的安全阀减少了很多零部件，安全阀产品结构简单。安全阀产品结构简单。安全阀产品结构简单。


技术研发人员：王斌 卢卡
受保护的技术使用者：宁波布拉沃冲气具制造有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/7/14