一种外墙保温板拼接缝压扣结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外墙装饰技术领域，尤其涉及一种可以保护建筑外墙保温板拼接缝处的压扣结构。


背景技术：

2.随着建筑外墙保温节能技术应运而生，墙体保温的方法有eps颗粒保温粉刷砂浆、岩棉填充外加干挂其他装饰材料、eps锚粘外加水泥砂浆粉刷等，尤其是eps锚粘外加水泥砂浆粉刷工艺较成熟、应用普遍。但由于eps保温板之间的拼接缝处由于应力作用，时间久了易产生裂缝，裂缝涉水导致防水层涂料表面开裂，进一步即造成保温板空鼓、脱落等后果，给保温体系造成严重破坏；目前为了解决该问题，市面上采用的方法如专利公开号cn206769225u公开所述，在保温板拼接缝处敷设填充体并用固定钉固定，但这种结构不够牢固，填充体随时间推移、涉水会发生开裂、脱落，固定钉会产生松动，进而无法解决外墙保温板拼接缝处开裂的问题。


技术实现要素：

3.为了解决外墙保温板拼接缝处易产生裂缝，进一步造成保温板开裂、空鼓、脱落的问题，本实用新型提供了一种外墙保温板拼接缝压扣结构，所述结构既解决了拼接缝开裂问题又增加了外墙装饰美化度，且结构十分牢固、稳定性好，安装便捷，很好的克服了保温墙体外立面开裂、空鼓、脱落的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种外墙保温板拼接缝压扣结构，包括压条，所述压条平面中部设有装饰槽，所述装饰槽底部外表面位于保温板拼接缝处，所述装饰槽的槽口设有凸筋，所述凸筋与所述压条平面形成开口朝外的横槽，所述压条平面上设有环氧腻子，所述环氧腻子与所述横槽咬合，所述压条平面两侧外端设有凸起，保温板外侧设有网格布，所述凸起扣压在所述网格布上；所述凸起外表面、所述压条底部外表面与所述装饰槽壁面外侧形成拱形结构，所述装饰槽中央设有固定孔。所述压条及所述装饰槽的长宽根据保温板拼接缝处大小来确定；所述环氧腻子敷设在所述压条平面上，敷设环氧腻子在外墙工艺中是新材料应用技术，环氧腻子与所述压条材料的结合能力好，可以填补不平之处，提高光滑度，有利于涂装工作，提升了外墙保温板拼接缝压扣结构的稳固性，进而起到预防外墙保温板拼接缝处开裂的作用；所述凸筋的顶端平面有利于环氧腻子的批括与定位；所述环氧腻子与所述横槽咬合，有利于所述环氧腻子与所述压条平面贴合，防止所述环氧腻子脱落；网格布与保温板贴合，所述凸起固定在所述网格布上，产生向下和向内侧的压力，起到强制定位的作用，防止保温板松动；所述拱形结构的弧面可以避免损伤保温板；所述装饰槽中央设有固定孔，固定孔放置膨胀管螺丝，膨胀管螺丝通过固定孔，穿过保温板，置于外墙墙体内，将所述装饰槽底部外表面部分固定在外墙保温板拼接缝处，确保压条不会松动、脱落，同时有利于保温板的固定。
6.作为优选，所述凸筋顶端平面与所述压条平面平行；环氧腻子敷设于压条平面之
上，凸筋顶端平面起到环氧腻子敷设时的定位作用，有利于环氧腻子的批括，确保环氧腻子平直、美观。
7.作为优选，横槽的截面形状为矩形且所述横槽壁面与所述压条平面相互平行；环氧腻子敷设于横槽内且与所述横槽咬合，所述横槽内壁限定了所述环氧腻子的位置，防止环氧腻子脱落，起固定作用。
8.作为优选，所述凸起向所述装饰槽方向弯曲且所述凸起的外表面呈弧形，所述凸起向所述装饰槽方向弯曲有利于凸起固定在网格布上，凸起外表面呈弧形可以防止凸起破坏网格布，损伤外墙保温板。
9.作为优选，所述拱形结构的宽度大于所述凸筋顶端平面的宽度，所述拱形结构的宽度较大，增强了所述凸起的压扣作用，同时提供了更多环氧腻子的敷设空间，方便所述环氧腻子的敷设。
10.作为优选，所述凸起到所述保温板拼接缝的距离大于所述装饰槽底部到所述保温板拼接缝的距离，所述装饰槽壁面的外表面与外墙保温板接触面积大，形成的摩擦力强，所述装饰槽内可以敷设颜料或装饰物，起到美化作用。
11.作为优选，所述固定孔内置有膨胀管螺丝，所述固定孔与所述膨胀管螺丝之间设有密封胶垫圈；所述膨胀管螺丝穿过所述固定孔、保温板置于外墙墙体中，所述装饰槽底端外表面通过膨胀管螺丝固定在外墙保温板拼接缝处，防止保温板拼接缝处涉水产生裂缝，所述固定孔内设有密封胶垫圈，起密封作用，同时防止所述膨胀管螺丝产生松动。
12.作为优选，所述外墙保温板拼接缝压扣结构是一个对称结构，结构对称有利于安装，在制作与应用该结构时省时省力，同时可以起到装饰美化的作用。
13.本实用新型的有益效果是：防止外墙保温板拼接缝处产生裂缝，克服保温板外立面开裂、空鼓、脱落的问题，提升了保温板的牢固性、稳定性，同时本实用新型结构简单、安装便捷，提高了外墙的外观美化度，起到装饰作用。
附图说明
14.图1是本实用新型外墙保温板拼接缝压扣结构的一种装配剖视示意图；
15.图2是本实用新型外墙保温板拼接缝压扣结构的一种结构示意图；
16.图3是本实用新型外墙保温板拼接缝压扣结构的一种剖视示意图。
17.图中：1.压条，2.装饰槽，3.凸筋，4.横槽，5.凸起，6.拱形结构，7.固定孔，8.环氧腻子，9.保温板，10.网格布，11.保温板拼接缝，12.外墙，13.外墙腻子，7.1.膨胀管螺丝，7.2密封胶垫圈。
具体实施方式
18.具体实施例一：如图1所示，压条1平面中部设有装饰槽2，装饰槽壁面与所述压条平面垂直，所述装饰槽底面与所述压条平面平行，所述装饰槽底部外表面位于保温板拼接缝11处；沿所述装饰槽的槽口设有凸筋3，所述凸筋与所述压条平面形成开口朝外的横槽4，环氧腻子8敷设在所述压条平面上，所述横槽与环氧腻子8咬合，所述压条平面两侧外端设有凸起5，所述保温板外侧设有网格布10，网格布采用耐碱玻纤材料制成，所述网格布通过高粘性水泥浆砂层固定在保温板上，其外侧敷设有一层外墙腻子13，所述外墙腻子一端与
所述环氧腻子贴合，凸起5扣压在所述网格布上，所述凸起内侧与所述装饰槽壁面外侧连接形成拱形结构6，所述装饰槽中央设有固定孔，膨胀管螺丝7.1通过所述固定孔、保温板置于外墙12墙体中且所述固定孔内设有密封胶垫圈7.2；所述外墙保温板拼接缝压扣结构还包括灌浆层，所述灌浆层中的胶浆具有可流动的性质，胶浆位于外墙体表面的空隙和所述保温板的拼接缝内，加强了保温板之间的整体性，有利于保温板的固定，且提升了所述保温板的保温性能。
19.如图2、图3所示，外墙保温板拼接缝压扣结构采用eps材料，规格与保温板拼接缝大小适配；所述凸筋顶端平面与所述压条平面平行，横槽4的截面形状为矩形且所述横槽壁面与所述压条平面相互平行；装饰槽2底部外表面与所述拱形结构的连接处呈弧形，所述凸起向所述装饰槽方向弯曲且所述凸起的外表面呈弧形，所述拱形结构的宽度大于所述凸筋平面的宽度，所述凸起到所述保温板拼接缝的距离大于所述装饰槽平面到所述保温板拼接缝的距离。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种外墙保温板拼接缝压扣结构，包括压条(1)，其特征是：所述压条(1)平面中部设有装饰槽(2)，所述装饰槽底部外表面位于保温板拼接缝(11)处，所述装饰槽的槽口设有凸筋(3)，所述凸筋与所述压条平面形成开口朝外的横槽(4)，所述压条平面上设有环氧腻子(8)，所述环氧腻子与所述横槽咬合；所述压条平面两侧外端设有凸起(5)；保温板(9)外侧设有网格布(10)，所述凸起扣压在所述网格布(10)上；所述凸起外表面、所述压条底部外表面与所述装饰槽壁面外侧形成拱形结构(6)，所述装饰槽中央设有固定孔(7)。2.根据权利要求1所述的外墙保温板拼接缝压扣结构，其特征是：所述凸筋顶端平面与所述压条平面平行。3.根据权利要求2所述的外墙保温板拼接缝压扣结构，其特征是：横槽(4)的截面形状为矩形且所述横槽壁面与所述压条平面相互平行。4.根据权利要求1所述的外墙保温板拼接缝压扣结构，其特征是：所述凸起向所述装饰槽方向弯曲且所述凸起的外表面呈弧形。5.根据权利要求1或2或3所述的外墙保温板拼接缝压扣结构，其特征是：所述拱形结构的宽度大于所述凸筋平面的宽度。6.根据权利要求1所述的外墙保温板拼接缝压扣结构，其特征是：所述凸起到所述保温板拼接缝的距离大于所述装饰槽平面到所述保温板拼接缝的距离。7.根据权利要求1所述的外墙保温板拼接缝压扣结构，其特征是：所述固定孔内置有膨胀管螺丝(7.1)，所述固定孔与所述膨胀管螺丝之间设有密封胶垫圈(7.2)。8.根据权利要求1所述的外墙保温板拼接缝压扣结构，其特征是：所述外墙保温板拼接缝压扣结构是一个对称结构。

技术总结
本实用新型公开了一种外墙保温板拼接缝压扣结构，包括压条，所述压条平面中部设有装饰槽，所述装饰槽底部外表面位于保温板拼接缝处，所述装饰槽的槽口设有凸筋，所述凸筋与所述压条平面形成开口朝外的横槽，所述压条平面上设有环氧腻子，所述环氧腻子与所述横槽咬合；所述压条平面两侧外端设有凸起；保温板外侧设有网格布，所述凸起扣压在所述网格布上；所述凸起外表面、所述压条底部外表面与所述装饰槽壁面外侧形成拱形结构，所述装饰槽中央设有固定孔。所述外墙保温板拼接缝压扣结构既解决了保温板拼接缝处产生缝裂的问题又增加了外墙装饰美化度，牢固性、稳定性优，安装便捷，很好的克服了保温墙体外立面开裂、空鼓、脱落的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：吴善祥 王永根 徐小勇 谢国栋 郭梁 周海明 赵海波
受保护的技术使用者：浙江绿城房屋服务系统有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/7/14