一种用于真空镀膜机的冷却降温装置的制作方法

1.本实用新型属于镀膜机技术领域，特别涉及一种用于真空镀膜机的冷却降温装置。


背景技术：

2.真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
3.传统的真空镀膜机中需要其内部生产后的产品进行冷却，现有的真空镀膜机散热较多采用自然冷却，效果较差，导致工作效率低，冷却不及时，很容易导致真空镀膜机因为温度过高而损坏，影响真空镀膜机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于真空镀膜机的冷却降温装置，解决现有技术中镀膜机散热效果差，工作效率低，容易导致镀膜机因温度过高而损坏的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于真空镀膜机的冷却降温装置，包括镀膜机壳体，所述镀膜机壳体上表面设有循环水泵，所述镀膜机壳体下表面设有水箱，所述镀膜机壳体两侧内部均设有冷却盘管，所述冷却盘管上端均穿过所述镀膜机壳体表面与所述循环水泵输出端管道连接，所述冷却盘管下端均穿过所述镀膜机壳体表面与所述水箱管道连接，所述循环水泵一侧位于所述镀膜机壳体上表面设有冷却器，所述冷却器输出端管道连接所述循环水泵输入端，所述冷却器输入端管道连接所述水箱，所述冷却盘管两侧位于所述镀膜机壳体两侧表面均设有散热块，所述散热块均穿过所述镀膜机壳体表面连通所述镀膜机壳体内部，所述散热块上等距离设有若干散热片。
7.进一步的，所述水箱一侧设有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口均连通所述水箱内部。
8.进一步的，所述冷却器与所述水箱之间管道连接有过滤箱。
9.进一步的，所述冷却盘管为铜管。
10.进一步的，所述散热片为铝制。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.设置的冷却盘管在镀膜机壳体两侧内部，加强了镀膜机内部的冷却效果，可以快速对壳体内的高温进行降温；
13.设置的散热块和散热片可以配合冷却盘管对壳体内部进行辅助散热，加强加散效果；
14.3、本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；通过冷却盘管配合散热块和散热片，对镀膜机壳体进行全面散热，并且通过循环水泵带动冷却水对镀膜机壳体进行循环
散热，使其达到快速散热的目的，有效的解决了镀膜机散热效果差，工作效率低，容易导致镀膜机因温度过高而损坏的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体示意图；
17.图3为图2的a处放大图；
18.图4为本实用新型的后视图。
19.图中：1-镀膜机壳体、2-循环水泵、3-水箱、4-冷却盘管、5-冷却器、6-散热块、7-散热片、8-过滤箱。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.结合图1至4所示的一种用于真空镀膜机的冷却降温装置，包括镀膜机壳体1，镀膜机壳体1上表面设有循环水泵2，镀膜机壳体1下表面设有水箱3，镀膜机壳体1两侧内部均设有冷却盘管4，冷却盘管4上端均穿过镀膜机壳体1表面与循环水泵2输出端管道连接，冷却盘管4下端均穿过镀膜机壳体1表面与水箱3管道连接，循环水泵2一侧位于镀膜机壳体1上表面设有冷却器5，冷却器5输出端管道连接循环水泵2输入端，冷却器5输入端管道连接水箱3，冷却盘管4两侧位于镀膜机壳体1两侧表面均设有散热块6，散热块6均穿过镀膜机壳体1表面连通镀膜机壳体1内部，散热块6上等距离设有若干散热片7。
22.其中，水箱3一侧设有进水口和出水口，进水口与出水口均连通水箱3内部，便于水箱3的补水与排水，防止水箱3因长时间使用导致内部水质浑杂；冷却器5与水箱3之间管道连接有过滤箱8，用于对冷却水的过滤；冷却盘管4为铜管，铜管散热效果与散热效果好；散热片7为铝制，铝制散热片7成本低廉，同时也能保证散热效果。
23.工作原理：在使用本设备时，先将水箱3内注满水，在镀膜机工作结束后，打开循环水泵2，循环水泵2带动冷却水在冷却盘管4内运行，对镀膜机壳体1进行降温，同时打开冷却器5，冷却器对冷却水进行制冷，并且带走冷却水所吸收的热量，散热块6与散热片7对镀膜机壳体1进行辅助散热。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于真空镀膜机的冷却降温装置，其特征在于：包括镀膜机壳体（1），所述镀膜机壳体（1）上表面设有循环水泵（2），所述镀膜机壳体（1）下表面设有水箱（3），所述镀膜机壳体（1）两侧内部均设有冷却盘管（4），所述冷却盘管（4）上端均穿过所述镀膜机壳体（1）表面与所述循环水泵（2）输出端管道连接，所述冷却盘管（4）下端均穿过所述镀膜机壳体（1）表面与所述水箱（3）管道连接，所述循环水泵（2）一侧位于所述镀膜机壳体（1）上表面设有冷却器（5），所述冷却器（5）输出端管道连接所述循环水泵（2）输入端，所述冷却器（5）输入端管道连接所述水箱（3），所述冷却盘管（4）两侧位于所述镀膜机壳体（1）两侧表面均设有散热块（6），所述散热块（6）均穿过所述镀膜机壳体（1）表面连通所述镀膜机壳体（1）内部，所述散热块（6）上等距离设有若干散热片（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜机的冷却降温装置，其特征在于：所述水箱（3）一侧设有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口均连通所述水箱（3）内部。3.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜机的冷却降温装置，其特征在于：所述冷却器（5）与所述水箱（3）之间管道连接有过滤箱（8）。4.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜机的冷却降温装置，其特征在于：所述冷却盘管（4）为铜管。5.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜机的冷却降温装置，其特征在于：所述散热片（7）为铝制。

技术总结
本实用新型公开了一种用于真空镀膜机的冷却降温装置，包括镀膜机壳体，镀膜机壳体上表面设有循环水泵，镀膜机壳体下表面设有水箱，镀膜机壳体两侧内部均设有冷却盘管，冷却盘管上端均穿过镀膜机壳体表面与循环水泵输出端管道连接，冷却盘管下端均穿过镀膜机壳体表面与水箱管道连接，循环水泵一侧位于镀膜机壳体上表面设有冷却器，冷却器输出端管道连接循环水泵输入端，冷却器输入端管道连接水箱，冷却盘管两侧位于镀膜机壳体两侧表面均设有散热块，散热块上等距离设有若干散热片。本实用新型结构简单，实用性强，便于推广，有效的解决现有技术中镀膜机散热效果差，工作效率低，容易导致镀膜机因温度过高而损坏的问题。容易导致镀膜机因温度过高而损坏的问题。容易导致镀膜机因温度过高而损坏的问题。


技术研发人员：王海 臧公顺
受保护的技术使用者：江苏吉美新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/7/14