多层化工玻璃槽的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃槽技术领域，具体涉及多层化工玻璃槽。


背景技术：

2.在目前的化工领域中，化工原料的存放尤为重要，现有的存放设备多数为塑料或金属材质，但塑料易被腐蚀致使原料泄露，金属虽然不易被腐蚀泄漏，但存放过久时易造成锈蚀，使原料掺入杂质，造成不必要的经济损失；
3.如中国专利公开了“一种多层化工玻璃槽”，专利号为cn201710508037.9，该专利采用多层玻璃，有效的防止了化工原料的泄漏，不易造成腐蚀、锈蚀，完好的保存了原料，不易掺入杂质，使用方便，寿命较长，但是该专利缺乏相应的缓冲机构，当化工玻璃槽受到外力碰撞时，容易导致其出现损坏，以至于化工原料泄漏，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了多层化工玻璃槽的实用性和使用性，针对性地推出了多层化工玻璃槽。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供多层化工玻璃槽，具备缓冲结构的优点，以解决多层化工玻璃槽不具备缓冲结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多层化工玻璃槽，包括槽体，所述槽体的内壁固定连接有第一玻璃挡板，所述槽体内腔的两侧均固定连接有第二玻璃挡板，所述第二玻璃挡板相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二玻璃挡板的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板相反的一侧均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离缓冲板的一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫远离缓冲杆的一侧固定连接有防护板，所述槽体的顶部开设有通口，所述槽体的顶部活动连接有盖板，所述槽体顶部的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的顶部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有活动板，所述活动板相对的一侧均固定连接有压板，所述槽体顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面活动连接有活动套，所述活动套的一侧固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧固定连接有横杆，所述活动套远离竖板的一侧固定连接有卡块。
6.优选的，所述槽体的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有防滑纹。
7.优选的，所述盖板的底部固定连接有密封板，所述密封板的表面与通口的内腔活动连接。
8.优选的，所述防护板相对的一侧均固定连接有限位杆，所述槽体的两侧均开设有限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内腔活动连接。
9.优选的，所述盖板的顶部固定连接有凸块，凸块的材质为聚乙烯。
10.优选的，所述横杆的底部固定连接有防滑垫，防滑垫的材质为合成橡胶。
11.优选的，所述卡块的顶部固定连接有垫块，垫块的材质为天然橡胶。
12.本实用新型的有益效果在于，
13.1、通过设置槽体，用于对化工原料进行收纳，通过设置第一玻璃挡板和第二玻璃挡板，能够有效防止化工原料泄漏，通过设置弹簧、缓冲板、缓冲杆、缓冲垫和防护板，用于对外力进行缓冲，通过设置盖板，用于对槽体的内腔进行封闭，通过设置定位块、活动块、活动板、压板、固定板、活动套和卡块，用于对盖板进行挤压限位，通过设置横杆，便于工作人员提起玻璃槽进行移动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图。
15.图2为本实用新型结构剖视示意图。
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大示意图。
17.图4为本实用新型定位块和活动块的立体图。
18.图中：1、槽体；2、第一玻璃挡板；3、第二玻璃挡板；4、弹簧；5、缓冲板；6、缓冲杆；7、缓冲垫；8、防护板；9、通口；10、盖板；11、定位块；12、活动块；13、活动板；14、压板；15、固定板；16、活动套；17、竖板；18、横杆；19、卡块；20、底板；21、密封板；22、限位杆；23、限位槽。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.请参阅图1-4，多层化工玻璃槽，包括槽体1，槽体1的内壁固定连接有第一玻璃挡板2，槽体1内腔的两侧均固定连接有第二玻璃挡板3，第二玻璃挡板3相反的一侧均固定连接有弹簧4，弹簧4远离第二玻璃挡板3的一端固定连接有缓冲板5，缓冲板5相反的一侧均固定连接有缓冲杆6，缓冲杆6远离缓冲板5的一端固定连接有缓冲垫7，缓冲垫7远离缓冲杆6的一侧固定连接有防护板8，槽体1的顶部开设有通口9，槽体1的顶部活动连接有盖板10，槽体1顶部的两侧均固定连接有定位块11，定位块11的顶部活动连接有活动块12，活动块12的顶部固定连接有活动板13，活动板13相对的一侧均固定连接有压板14，槽体1顶部的两侧均固定连接有固定板15，固定板15的表面活动连接有活动套16，活动套16的一侧固定连接有竖板17，竖板17相对的一侧固定连接有横杆18，活动套16远离竖板17的一侧固定连接有卡块19，
21.槽体1的底部固定连接有底板20，底板20的底部设置有防滑纹，通过设置底板20，用于支撑玻璃槽，使之能够稳定放置在指定位置，盖板10的底部固定连接有密封板21，密封板21的表面与通口9的内腔活动连接，通过设置密封板21，用于配合盖板10对通口9的内腔进行密封，防护板8相对的一侧均固定连接有限位杆22，槽体1的两侧均开设有限位槽23，限位杆22的表面与限位槽23的内腔活动连接，通过设置限位杆22和限位槽23，用于对防护板8进行限位，盖板10的顶部固定连接有凸块，凸块的材质为聚乙烯，通过设置凸块，便于工作人员提起盖板10，横杆18的底部固定连接有防滑垫，防滑垫的材质为合成橡胶，通过设置防滑垫，防止工作人员提起玻璃槽时出现手滑的现象，卡块19的顶部固定连接有垫块，垫块的材质为天然橡胶。
22.使用时，工作人员将化工原料放入槽体1的内腔，然后盖上盖板10，通过横杆18提起玻璃槽进行移动，提起横杆18的同时，横杆18带动竖板17向上移动，竖板17带动活动套16和卡块19向上移动，卡块19带动活动板13的一侧向上移动，从而造成活动板13的另一侧向下移动，活动板13的另一侧带动压板14向下移动至其底部与盖板10的顶部接触，随着手动握住横杆18向上移动，压板14会将盖板10压紧，当玻璃槽的两侧受到外力碰撞时，外力造成两个防护板8相向移动，防护板8通过缓冲杆6带动缓冲板5移动，缓冲板5移动压缩弹簧4，弹簧4反向给缓冲板5一个弹力，以此对外力进行缓冲。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.多层化工玻璃槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的内壁固定连接有第一玻璃挡板（2），所述槽体（1）内腔的两侧均固定连接有第二玻璃挡板（3），所述第二玻璃挡板（3）相反的一侧均固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）远离第二玻璃挡板（3）的一端固定连接有缓冲板（5），所述缓冲板（5）相反的一侧均固定连接有缓冲杆（6），所述缓冲杆（6）远离缓冲板（5）的一端固定连接有缓冲垫（7），所述缓冲垫（7）远离缓冲杆（6）的一侧固定连接有防护板（8），所述槽体（1）的顶部开设有通口（9），所述槽体（1）的顶部活动连接有盖板（10），所述槽体（1）顶部的两侧均固定连接有定位块（11），所述定位块（11）的顶部活动连接有活动块（12），所述活动块（12）的顶部固定连接有活动板（13），所述活动板（13）相对的一侧均固定连接有压板（14），所述槽体（1）顶部的两侧均固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的表面活动连接有活动套（16），所述活动套（16）的一侧固定连接有竖板（17），所述竖板（17）相对的一侧固定连接有横杆（18），所述活动套（16）远离竖板（17）的一侧固定连接有卡块（19）。2.根据权利要求1所述的多层化工玻璃槽，其特征在于：所述槽体（1）的底部固定连接有底板（20），所述底板（20）的底部设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的多层化工玻璃槽，其特征在于：所述盖板（10）的底部固定连接有密封板（21），所述密封板（21）的表面与通口（9）的内腔活动连接。4.根据权利要求1所述的多层化工玻璃槽，其特征在于：所述防护板（8）相对的一侧均固定连接有限位杆（22），所述槽体（1）的两侧均开设有限位槽（23），所述限位杆（22）的表面与限位槽（23）的内腔活动连接。5.根据权利要求1所述的多层化工玻璃槽，其特征在于：所述盖板（10）的顶部固定连接有凸块，凸块的材质为聚乙烯。6.根据权利要求1所述的多层化工玻璃槽，其特征在于：所述横杆（18）的底部固定连接有防滑垫，防滑垫的材质为合成橡胶。7.根据权利要求1所述的多层化工玻璃槽，其特征在于：所述卡块（19）的顶部固定连接有垫块，垫块的材质为天然橡胶。

技术总结
本实用新型提供了多层化工玻璃槽，包括槽体，所述槽体的内壁固定连接有第一玻璃挡板，所述槽体内腔的两侧均固定连接有第二玻璃挡板，所述第二玻璃挡板相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二玻璃挡板的一端固定连接有缓冲板。通过设置槽体，用于对化工原料进行收纳，通过设置第一玻璃挡板和第二玻璃挡板，能够有效防止化工原料泄漏，通过设置弹簧、缓冲板、缓冲杆、缓冲垫和防护板，用于对外力进行缓冲，通过设置盖板，用于对槽体的内腔进行封闭，通过设置定位块、活动块、活动板、压板、固定板、活动套和卡块，用于对盖板进行挤压限位，通过设置横杆，便于工作人员提起玻璃槽进行移动。动。动。


技术研发人员：高维刚
受保护的技术使用者：高维刚
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/7/14