一种可拆卸增接口的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体地，涉及一种可拆卸增接口。


背景技术：

2.在现有行业中，增接口与转换接头一般都是一体设置，这样使一个增接口只能连接一种管径大小的支管，在使用时不太方便，同时也在一定程度上造成了资源的浪费，增加了生产成本。中国专利申请，公开号为：cn201982860u，公开了一种增接口，该技术方案中的卡接座上设有管道连接座，管道连接座上设有连接孔，连接孔连接卡接座的内部与外部。该技术方案中的卡接座与管道连接座为一体成型设置。依然存在使用不方便的问题，增加了不必要的人力和成本。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述现有技术中增接口与转换接头的设计存在使用不方便，增加生产成本的问题，提供一种可拆卸增接口。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可拆卸增接口，包括两个可拆卸连接的鞍型体，其中一个所述鞍型体上设置有转换接头，所述转换接头上设置有连接口，其特征在于：所述转换接头与其相连的所述鞍型体可拆卸连接。
5.在本技术方案中，在安装增接口与支路管道时，安装人员根据现有支路管道的管径大小选取出连接口与该管径大小相等的转换接头，并将该转换接头可拆卸安装在一个鞍型体上，这样就可以通过一个鞍型体与不同的转换接头搭配的方式，实现与不同管径大小的支路管道连接。本技术方案结构简单，通过转换接头与鞍型体可拆卸连接的方式，实现增接口与不同管径大小的支路管道连接，降低了人力与成本，提高了安装效率。
6.优选地，设有转换接头的所述鞍型体上设置有第一通孔，所述第一通孔中设有卡块，所述转换接头上设置有与所述卡块相配合的凸台，所述卡块与所述凸台相卡接。
7.优选地，设有转换接头的所述鞍型体上设置有第二通孔，所述第二通孔中设置有第一内螺纹，所述转换接头的外周面设置有与所述第一内螺纹相配合的外螺纹，所述第一内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。优选地，所述连接口中设置有第二内螺纹。
8.优选地，所述转换接头的外周面上设置有加强筋。
9.优选地，所述转换接头的内壁上设置有环形槽，所述环形槽中设置有用于密封所述转换接头的密封圈。
10.优选地，所述密封圈在与所述鞍型体中的管材相抵接的一侧设置有凹槽。
11.优选地，两个所述鞍型体为第一鞍型体以及第二鞍型体，所述转换接头与所述第一鞍型体可拆卸连接。
12.优选地，所述第一鞍型体在与所述第二鞍型体相连的两端分别设有第一安装孔以及卡扣，所述第二鞍型体在与所述第一鞍型体相连的两端分别设有与所述的第一安装孔、卡扣位置相对应的第二安装孔、卡槽，所述卡扣与所述卡槽相卡接，所述第一安装孔与所述
第二安装孔中设置有紧固件。
13.优选地，所述卡扣包括一体成型的销与销帽，所述销的一端与所述第一鞍型体相连接，另一端与所述销帽相连接，所述销帽的截面积大于所述销的截面积；所述卡槽贯穿所述第二鞍型体与所述第一鞍型体相连接的面。
14.与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：
15.在本实用新型中，在安装增接口与支路管道时，安装人员根据现有支路管道的管径大小选取出连接口与该管径大小相等的转换接头，并将该转换接头可拆卸安装在一个鞍型体上，这样就可以通过一个鞍型体与不同的转换接头搭配的方式，实现与不同管径大小的支路管道连接。本实用新型结构简单，通过转换接头与鞍型体可拆卸连接的方式，实现增接口与不同管径大小的支路管道连接，降低了人力与成本，提高了安装效率。
附图说明
16.图1是本实用新型可拆卸增接口实施例1的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型可拆卸增接口实施例1中的第一鞍型体结构示意图；
18.图3是本实用新型可拆卸增接口实施例1中的第二鞍型体结构示意图；
19.图4是本实用新型可拆卸增接口实施例1中的转换接头与第一鞍型体的连接关系示意图；
20.图5是本实用新型可拆卸增接口实施例1中的转换接头与第一鞍型体的连接关系的另一角度示意图；
21.图6是本实用新型可拆卸增接口实施例2中的第一鞍型体结构示意图。
22.附图中：1、第一鞍型体；2、转换接头；3、连接口；4、第一通孔；5、卡块；6、凸台；7、第二内螺纹；8、第二鞍型体；9、第一内螺纹；10、第二通孔；11、加强筋；12、环形槽；13、密封圈；14、凹槽；15、卡扣；16、卡槽；21、第一螺纹孔；22、第二螺纹孔；20、螺栓；151、销；152、销帽。
具体实施方式
23.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
24.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
26.实施例1
27.如图1至图5所示，一种可拆卸增接口，包括两个可拆卸连接的鞍型体，其中一个鞍
型体上设置有转换接头2，转换接头2上设置有连接口3，转换接头2与其相连的鞍型体可拆卸连接。在本实施例中，在安装增接口与支路管道时，安装人员根据现有支路管道的管径大小选取出连接口3与该管径大小相等的转换接头2，并将该转换接头2可拆卸安装在一个鞍型体上，这样就可以通过一个鞍型体与不同的转换接头2搭配的方式，实现与不同管径大小的支路管道连接。本实施例结构简单，通过转换接头2与一个鞍型体可拆卸连接的方式，实现增接口与不同管径大小的支路管道连接，降低了人力与成本，提高了安装效率。
28.其中，设有转换接头2的鞍型体上设置有第一通孔4，第一通孔4中设有卡块5，转换接头2上设置有与卡块5相配合的凸台6，卡块5与凸台6相卡接。在本实施例中，卡块5与凸台6均为圆环状，卡块5与鞍型体一体成型，凸台6与转换接头2一体成型设置，且凸台6的截面直径大于转换接头2的截面直径，在安装转换接头2时，转换接头2的头部从鞍型体的内部通过第一通孔4穿到鞍型体的外部，直至卡块5与凸台6相卡接，转换接头2的两端分别由卡块5以及位于鞍型体中的管道限位，进而实现转换接头2与鞍型体的固定连接。
29.另外，连接口3中设置有第二内螺纹7。在本实施例中，外部的支路管道的外周面上设置有第二内螺纹7相配合的螺纹结构，支路管道与转换接头2通过螺纹连接，这样可以连接的更牢固。
30.其中，转换接头2的外周面上设置有加强筋11。在本实施例中，加强筋11的设置增加了连接处的强度，这样可以增加本装置的使用寿命。
31.另外，转换接头2的内壁上设置有环形槽12，环形槽12中设置有用于密封转换接头2的密封圈13。在本实施例中，密封圈13的厚度大于环形槽12的深度，这样可以使密封圈13与鞍型体中的主管道贴合的更紧密，进而防止主管道中的液体通过连接口3溢出。
32.其中，密封圈13在与鞍型体中的管材相抵接的一侧设置有凹槽14。在本实施例中，凹槽14的设置减少了密封圈13与鞍型体内主管道的接触面积，这样降低密封圈13与主管道之间的相互作用力，在一定程度上减少鞍型体与主管道之间相脱离。
33.另外，两个鞍型体为第一鞍型体1以及第二鞍型体8，转换接头2与第一鞍型体1可拆卸连接。
34.其中，如图3所示，第一鞍型体1在与第二鞍型体8相连的两端分别设有第一安装孔21以及卡扣15，第二鞍型体8在与第一鞍型体1相连的两端分别设有与的第一安装孔21、卡扣15位置相对应的第二安装孔22、卡槽16，卡扣15与卡槽16相卡接，第一安装孔21与第二安装孔22中设置有紧固件。在本实施例中，安装人员先将卡扣15安装在卡槽16中，使第二鞍型体8与第一鞍型体1的一端固定，然后通过螺栓20与螺母将第二鞍型体8与第一鞍型体1的另一端固定，即完成对第二鞍型体8与第一鞍型体1的紧密安装，安装时只需一个人就能完成对第二鞍型体8与第一鞍型体1的快速安装，降低了人力和成本，提高了安装效率。
35.另外，卡扣15包括一体成型的销151与销帽152，销151的一端与第一鞍型体1相连接，另一端与销帽152相连接，销帽152的截面积大于销151的截面积；卡槽16贯穿第二鞍型体8与第一鞍型体1相连接的面。在本实施例中，卡槽16的孔径等于销151的直径，在安装卡扣15时，销151通过卡槽16在第二鞍型体8与第一鞍型体1相连接面的相邻面的开口处相第一鞍型体8的另一端移动，使销151进入卡槽16中，同时销帽152与卡槽16相卡接，实现第二鞍型体8与第一鞍型体1在竖直方向上的固定，本实施例卡槽16的设置简单方便，即在节省了开槽成本的前提下，实现卡扣15与卡槽16一端的快速连接。
36.实施例2
37.与实施例1的不同之处在于，如图6所示，设有转换接2头的鞍型体上设置有第二通孔10，第二通孔10中设置有第一内螺纹9，转换接头2的外周面设置有与第一内螺纹9相配合的外螺纹，鞍型体与转换接头2通过的第一内螺纹9与外螺纹相连接。
38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可拆卸增接口，包括两个可拆卸连接的鞍型体，其中一个所述鞍型体上设置有转换接头(2)，所述转换接头(2)上设置有连接口(3)，其特征在于：所述转换接头(2)与其相连的所述鞍型体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的可拆卸增接口，其特征在于：设有转换接头(2)的所述鞍型体上设置有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)中设有卡块(5)，所述转换接头(2)上设置有与所述卡块(5)相配合的凸台(6)，所述卡块(5)与所述凸台(6)相卡接。3.根据权利要求1所述的可拆卸增接口，其特征在于：设有转换接头(2)的所述鞍型体上设置有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)中设置有第一内螺纹(9)，所述转换接头(2)的外周面设置有与所述第一内螺纹(9)相配合的外螺纹，所述第一内螺纹(9)与所述外螺纹螺纹连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的可拆卸增接口，其特征在于：所述连接口(3)中设置有第二内螺纹(7)。5.根据权利要求1所述的可拆卸增接口，其特征在于：所述转换接头(2)的外周面上设置有加强筋(11)。6.根据权利要求1所述的可拆卸增接口，其特征在于：所述转换接头(2)的内壁上设置有环形槽(12)，所述环形槽(12)中设置有用于密封所述转换接头(2)的密封圈(13)。7.根据权利要求6所述的可拆卸增接口，其特征在于：所述密封圈(13)在与所述鞍型体中的管材相抵接的一侧设置有凹槽(14)。8.根据权利要求1所述的可拆卸增接口，其特征在于：两个所述鞍型体为第一鞍型体(1)以及第二鞍型体(8)，所述转换接头(2)与所述第一鞍型体(1)可拆卸连接。9.根据权利要求8所述的可拆卸增接口，其特征在于：所述第一鞍型体(1)在与所述第二鞍型体(8)相连的两端分别设有第一安装孔(21)以及卡扣(15)，所述第二鞍型体(8)在与所述第一鞍型体(1)相连的两端分别设有与所述的第一安装孔(21)、卡扣(15)位置相对应的第二安装孔(22)、卡槽(16)，所述卡扣(15)与所述卡槽(16)相卡接，所述第一安装孔(21)与所述第二安装孔(22)中设置有紧固件。10.根据权利要求9所述的可拆卸增接口，其特征在于：所述卡扣(15)包括一体成型的销(151)与销帽(152)，所述销(151)的一端与所述第一鞍型体(1)相连接，另一端与所述销帽(152)相连接，所述销帽(152)的截面积大于所述销(151)的截面积；所述卡槽(16)贯穿所述第二鞍型体(8)与所述第一鞍型体(1)相连接的面。

技术总结
本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体地，涉及一种可拆卸增接口。一种可拆卸增接口，包括两个可拆卸连接的鞍型体，其中一个所述鞍型体上设置有转换接头，所述转换接头上设置有连接口，所述转换接头与其相连的所述鞍型体可拆卸连接。在安装增接口与支路管道时，安装人员根据现有支路管道的管径大小选取出连接孔与该管径大小相等的转换接头，并将该转换接头可拆卸安装在一个鞍型体上，这样就可以通过一个鞍型体与不同的转换接头搭配的方式，实现与不同管径大小的支路管道连接，降低了生产和使用成本，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。


技术研发人员：陶钶 陈志伟
受保护的技术使用者：鹤山联塑实业发展有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2023/7/14