一种钢筋表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋除锈技术领域，尤其涉及一种钢筋表面除锈装置。


背景技术：

2.在建筑施工作业中，由于钢筋通常放置在露天场地，没有任何遮挡与防护，钢筋表面容易发生锈蚀。为了方便后期施工，需要对钢筋表面进行除锈处理，现有技术中一般为人工使用钢丝球等其他工具对钢筋进行磨刷，费时费力，除锈效率较低。
3.针对上述问题，本领域技术人员对现有技术进行改进，例如公开号为cn210968318u的一种钢筋用除锈结构，其包括机体，所述机体内横向开设有除锈通道，所述除锈通道的内顶壁设有除锈机构，所述除锈通道的内底壁设有收集机构，所述除锈通道在除锈机构的两侧设有导料机构；所述除锈机构包括固定安装在除锈通道内顶壁的直线导轨，所述直线导轨的下端滑动有滑块，所述滑块的下端固定连接有吊板，所述吊板的下端转动连接有除锈套管，所述除锈套管内周向等角开设有多个伸缩孔，所述伸缩孔内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆在除锈套管的内侧固定连接有弧形板，所述弧形板远离伸缩杆的一侧均匀固定连接有钢丝刷，其能够对锈蚀钢筋进行除锈处理，并对产生的铁屑进行有效收集，但是上述装置仍需要人工调整钢筋的位置，增大了使用者的工作量，使用起来仍有不便，
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢筋表面除锈装置，其结构简单，使用方便，既能够调整移动箱的位置，又能通过旋转的钢丝刷对钢筋进行除锈，还能够自动调整钢筋位置，提高了除锈效率和除锈效果，降低了使用成本。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢筋表面除锈装置，包括：壳体，其两端侧壁上均设有通孔；除锈组件，其包括移动箱和转轴，所述移动箱滑动设于壳体内，所述移动箱内转动设有转轴，所述转轴上设有第一齿轮，所述转轴的上方转动设有套管，所述壳体内固定设有与套管配合的往复丝杆，所述套管上设有第二齿轮，所述转轴下方转动设有固定轴，所述固定轴上转动设有第三齿轮，所述第二齿轮上设有第一内棘轮，所述套管上设有第一棘爪，所述第三齿轮上设有与第一内棘轮方向相反的第二内棘轮，所述固定轴上设有第二棘爪，所述固定轴下方转动设有转筒，所述转筒上设有若干钢丝刷，所述转筒与固定轴之间设有皮带。
7.根据本实用新型的钢筋表面除锈装置，所述壳体的两端均转动设有两个连接轴，所述连接轴上均设有辊轮和第四齿轮，所述壳体同一端的两个连接轴中有且仅有一个连接轴上转动设有第五齿轮，所述第五齿轮上设有第三内棘轮，所述连接轴上设有第三棘爪，所述壳体的侧壁上滑动设有升降板，所述升降板上设有第一齿条。
8.根据本实用新型的钢筋表面除锈装置，所述壳体的侧壁上转动设有异齿轮，所述
异齿轮上转动设有螺杆，所述异齿轮上设有第四内棘轮，所述螺杆上设有第四棘爪，所述螺杆转动连接壳体侧壁且螺杆穿入壳体内，所述螺杆上套设有滑动连接壳体侧壁的内螺纹管，所述内螺纹管与壳体侧壁之间设有第二弹簧。
9.根据本实用新型的钢筋表面除锈装置，所述升降板上方的壳体侧壁上设有顶块，所述顶块与升降板之间设有第一弹簧。
10.根据本实用新型的钢筋表面除锈装置，所述壳体的两端侧壁上均设有侧板，所述连接轴均转动连接侧板。
11.根据本实用新型的钢筋表面除锈装置，所述转轴连接驱动件，所述驱动件设于移动箱侧壁上。
12.本实用新型的目的在于提供一种钢筋表面除锈装置，通过设置除锈组件，不仅能够自动调整移动箱的位置，又能够带动转筒和钢丝刷旋转，对钢筋表面进行除锈处理，保证良好的除锈效果，还能够自动调整钢筋的位置，扩大了本装置的除锈范围，降低了使用者的工作量，提高了除锈效率，而且本装置仅需一个驱动件即可运行，降低了制造和使用成本，便于推广。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够调整移动箱的位置，又能通过旋转的钢丝刷对钢筋进行除锈，还能够自动调整钢筋位置，提高了除锈效率和除锈效果，降低了使用成本。
附图说明
13.图1是本实用新型外部结构示意图，图2是图1的a部分结构放大示意图，图3是本实用新型正面剖视图，图4是本实用新型侧面剖视图。
14.在图中：1-壳体，11-通孔，12-侧板，13-顶块，2-除锈组件，21-移动箱，22-转轴，221-第一齿轮，222-驱动件，23-套管，231-第二齿轮，24-往复丝杆，25-固定轴，251-第三齿轮，26-转筒，261-钢丝刷，262-皮带，27-连接轴，271-辊轮，272-第四齿轮，273-第五齿轮，28-升降板，281-第一齿条，282-第二齿条，29-异齿轮，291-内螺纹管，3-钢筋。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参见图1~图4，本实用新型提供了一种钢筋表面除锈装置，包括壳体1和除锈组件2，壳体1内部中空，且壳体1两端侧壁上均设有与钢筋3配合的通孔11，壳体1内设有除锈组件2。
17.参见图1~图4，除锈组件2包括移动箱21和转轴22，壳体1内滑动设有移动箱21，移动箱21内转动设有转轴22，转轴22一端转动连接移动箱21侧壁，转轴22另一端连接驱动件222，驱动件222设于移动箱21侧壁上，驱动件222能够带动转轴22旋转。转轴22上方转动设有套管23，套管23两端均转动连接移动箱21侧壁，壳体1内固定设有与套管23配合的往复丝杆24，套管23套设于往复丝杆24外，转轴22上设有第一齿轮221，套管23上转动设有与第一齿轮221啮合的第二齿轮231，第二齿轮231上设有第一内棘轮，套管23上转动设有第一棘爪，当第一内棘轮与第一棘爪配合时，转轴22能够带动套管23旋转，在套管23与往复丝杆24
的配合作用下，能够使移动箱21在壳体1内往复运动。转轴22下方转动设有固定轴25，固定轴25两端均转动连接移动箱21侧壁，固定轴25上转动设有与第一齿轮221啮合的第三齿轮251，第三齿轮251上设有第二内棘轮，固定轴25上转动设有第二棘爪，第二内棘轮与第一内棘轮方向相反，当第二内棘轮与第二棘爪配合时，转轴22能够带动固定轴25旋转，固定轴25下方设有与钢筋3配合的转筒26，转筒26内壁上设有若干钢丝刷261，固定轴25与转筒26之间设有皮带262，当转筒26旋转时，钢丝刷261能够对钢筋3进行除锈。
18.参见图1~图4，壳体1两端侧壁上均设有两个侧板12，壳体1同一端的两个侧板12之间转动设有两个连接轴27，连接轴27上均设有与钢筋3配合的辊轮271，辊轮271旋转时能够带动钢筋3运动，位于壳体1同一端的两个连接轴27上设有相互啮合的第四齿轮272，使两个辊轮271旋转方向相反。位于壳体1同一端的两个连接轴27中有且仅有一个连接轴27上转动设有第五齿轮273，第五齿轮273上均设有第三内棘轮，与第五齿轮273配合的连接轴27上转动设有第三棘爪（两个第三内棘轮的方向相反），当第三棘爪与第三内棘轮配合时，第五齿轮273能够带动连接轴27旋转。壳体1外侧壁上滑动设有升降板28，升降板28上方的壳体1侧壁上设有顶块13，升降板28与顶块13之间设有第一弹簧，升降板28上设有与第五齿轮273啮合的第一齿条281，壳体1外侧壁上转动设有异齿轮29，升降板28上设有与异齿轮29啮合的第二齿条282，异齿轮29转动连接螺杆，异齿轮29上设有第四内棘轮，螺杆上设有第四棘爪，第四棘爪与第四内棘轮配合时，螺杆能够带动异齿轮29旋转，螺杆转动连接壳体1侧壁且其远离异齿轮29的一端穿入壳体1内，螺杆外套设有内螺纹管291，壳体1内侧壁上设有限位杆，内螺纹管291上设有与限位杆配合的滑槽，内螺纹管291与壳体1侧壁之间设有第二弹簧，当内螺纹管291向远离壳体1中心方向移动时，内螺纹管291带动螺杆旋转，此时第四内棘轮与第四棘爪配合，异齿轮29旋转，当异齿轮29与第二齿条282啮合时，升降板28下降，第一齿条281与第五齿轮273啮合，此时第三内棘轮与第三棘爪配合，从而带动连接轴27旋转；当异齿轮29与第二齿条282脱离配合时，在第一弹簧的作用下，升降板28自动上升复位，能够增大移动箱21与内螺纹管291配合一次时钢筋3的运动距离。
19.参见图2，优选的是，辊轮271表面均设有粗糙面，能够增加辊轮271与钢筋3之间的摩擦力，提高辊轮271带动钢筋3运动的能力。
20.参见图3，优选的是，驱动件222为旋转电机，能够为装置运行提供充足动力。
21.本实用新型在实施过程中：使用者先使钢筋3穿过两个通孔11和转筒26，然后开启驱动件222，驱动件222带动转轴22正转时，第一内棘轮与第一棘爪配合，第一齿轮221带动第二齿轮231和套管23旋转，在往复丝杆24的作用下，移动箱21在壳体1内运动；驱动件222带动转轴22反转时，第二内棘轮与第二棘爪配合，第一齿轮221带动第三齿轮251和固定轴25旋转，在皮带262的作用下，转筒26旋转，钢丝刷261对钢筋3进行除锈处理（在钢筋3自身重力作用下，钢丝刷261不会带动钢筋3旋转）。
22.当需要调整钢筋3位置时，驱动件222带动转轴22正转，使移动箱21与其中一个内螺纹管291配合，推动该内螺纹管291向远离壳体1中心方向运动，此时第四内棘轮与第四棘爪配合，螺杆带动异齿轮29旋转，当异齿轮29与第二齿条282啮合时，升降板28下降，第一齿条281与第五齿轮273啮合，此时第三内棘轮与第三棘爪配合，从而带动连接轴27旋转，辊轮271带动钢筋3运动；当异齿轮29与第二齿条282脱离配合时，在第一弹簧的作用下，升降板28自动上升复位，此时第三内棘轮不与第三棘爪配合，连接轴27不旋转。
23.本实用新型提供了一种钢筋表面除锈装置，通过设置除锈组件，不仅能够自动调整移动箱的位置，又能够带动转筒和钢丝刷旋转，对钢筋表面进行除锈处理，保证良好的除锈效果，还能够自动调整钢筋的位置，扩大了本装置的除锈范围，降低了使用者的工作量，提高了除锈效率，而且本装置仅需一个驱动件即可运行，降低了制造和使用成本，便于推广。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够调整移动箱的位置，又能通过旋转的钢丝刷对钢筋进行除锈，还能够自动调整钢筋位置，提高了除锈效率和除锈效果，降低了使用成本。
24.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种钢筋表面除锈装置，其特征在于，包括：壳体，其两端侧壁上均设有通孔；除锈组件，其包括移动箱和转轴，所述移动箱滑动设于壳体内，所述移动箱内转动设有转轴，所述转轴上设有第一齿轮，所述转轴的上方转动设有套管，所述壳体内固定设有与套管配合的往复丝杆，所述套管上设有第二齿轮，所述转轴下方转动设有固定轴，所述固定轴上转动设有第三齿轮，所述第二齿轮上设有第一内棘轮，所述套管上设有第一棘爪，所述第三齿轮上设有与第一内棘轮方向相反的第二内棘轮，所述固定轴上设有第二棘爪，所述固定轴下方转动设有转筒，所述转筒上设有若干钢丝刷，所述转筒与固定轴之间设有皮带。2.根据权利要求1所述的钢筋表面除锈装置，其特征在于，所述壳体的两端均转动设有两个连接轴，所述连接轴上均设有辊轮和第四齿轮，所述壳体同一端的两个连接轴中有且仅有一个连接轴上转动设有第五齿轮，所述第五齿轮上设有第三内棘轮，所述连接轴上设有第三棘爪，所述壳体的侧壁上滑动设有升降板，所述升降板上设有第一齿条。3.根据权利要求2所述的钢筋表面除锈装置，其特征在于，所述壳体的侧壁上转动设有异齿轮，所述异齿轮上转动设有螺杆，所述异齿轮上设有第四内棘轮，所述螺杆上设有第四棘爪，所述螺杆转动连接壳体侧壁且螺杆穿入壳体内，所述螺杆上套设有滑动连接壳体侧壁的内螺纹管，所述内螺纹管与壳体侧壁之间设有第二弹簧。4.根据权利要求2所述的钢筋表面除锈装置，其特征在于，所述升降板上方的壳体侧壁上设有顶块，所述顶块与升降板之间设有第一弹簧。5.根据权利要求2所述的钢筋表面除锈装置，其特征在于，所述壳体的两端侧壁上均设有侧板，所述连接轴均转动连接侧板。6.根据权利要求1所述的钢筋表面除锈装置，其特征在于，所述转轴连接驱动件，所述驱动件设于移动箱侧壁上。

技术总结
本实用新型适用于钢筋除锈技术领域，提供了一种钢筋表面除锈装置，包括：壳体，其两端侧壁上均设有通孔；除锈组件，其包括移动箱，移动箱滑动设于壳体内，移动箱内转动设有转轴，转轴上设有第一齿轮，转轴上方转动设有套管，壳体内设有往复丝杆，套管上设有第二齿轮，转轴下方转动设有固定轴，固定轴上转动设有第三齿轮，第二齿轮上设有第一内棘轮，套管上设有第一棘爪，第三齿轮上设有第二内棘轮，固定轴上设有第二棘爪，固定轴下方转动设有转筒，转筒上设有若干钢丝刷，转筒与固定轴之间设有皮带。借此，本实用新型既能够调整移动箱的位置，又能通过旋转的钢丝刷对钢筋进行除锈，还能够自动调整钢筋位置，提高了除锈效率和除锈效果。果。果。


技术研发人员：徐青 刘慧娟 宋永光
受保护的技术使用者：山东瑞斯通智能科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/7/14