一种石油化工污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于石油化工技术领域，尤其涉及一种石油化工污水处理装置。


背景技术：

2.石油化工指的是化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等。石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑等工农业和人们日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。但是，石油化工产品在加工过程中会产生大量的乳化废水，石油中的胶质、树脂状的活性物质、沥青质的胶态粒子、微晶蜡以及粘土粉末等细颗粒物质易在油水界面富集，形成了机械强度较高的界面膜，使石油乳化液稳定。石油化工污水的排放既造成了石油资源的严重浪费，还使大量的废油排泄或沉降入地下，污染了环境。
3.中国专利(cn101716431a)公开了一种自吸式离心分离的乳化油破乳处理机，该专利能够在不添加破乳剂的情况下，优化了利用离心方式进行油水分离的处理。但是当石油化工污水中的乳化程度低，或是说污水中含油量，在“水包油”的情况下，油水分离的效率低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种石油化工污水处理装置，能够在含油量较低的情况进行充分的油水分离，提高原理的利用率，避免浪费和防止污染环境。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种石油化工污水处理装置，包括：预处理装置、集油箱、离心破乳装置和曝气池装置，所述预处理装置包括重力沉淀箱，所述离心破乳装置包括支撑架、破乳箱、滤布及搅拌装置、第一电机和伸缩装置，所述破乳箱安装在所述支撑架的顶端，所述伸缩装置设置在所述支撑架的下方，所述第一电机安装在所述伸缩装置的顶端，所述滤布及搅拌装置安装在所述第一电机的输出端，所述滤布及搅拌装置穿过所述支撑架伸入到所述破乳箱内，所述破乳箱顶端设置有出油管装置，所述破乳箱的侧壁分别设置有进水管装置和出水管，所述出油管装置与所述集油箱连通，所述进水管装置与所述重力沉淀箱的底端连通，所述出水管与所述曝气池装置连通。
7.进一步地，述滤布及搅拌装置包括滤布和搅拌支架，所述滤布固定在所述搅拌支架的内部，所述搅拌支架上设置有搅拌杆，所述搅拌支架的底端穿过所述破乳箱和所述支撑架，与所述第一电机的输出端固定连接。
8.进一步地，所述滤布和所述搅拌支架呈v形。
9.进一步地，所述预处理装置还包括漏斗，所述漏斗安装在所述重力沉淀箱的顶端，所述漏斗伸入到所述重力沉淀箱中，所述漏斗的底端设置有过滤网。
10.进一步，地所述预处理装置还包括刮油装置，所述刮油装置包括皮带、主动辊、从动辊、刮板和第二电机，所述主动辊和所述从动辊在所述重力沉淀箱的内侧壁上转动连接，
所述皮带套装在所述主动辊和所述从动辊上，所述第二电机安装在所述重力沉淀箱的外侧壁上，所述第二电机与所述主动辊传动连接，多个所述刮板均匀安装在所述皮带的表面，所述重力沉淀箱侧壁设置有出油口，所述集油箱位于所述出油口的下方。
11.进一步，多个所述刮板倾斜安装在所述皮带的表面。
12.进一步，所述曝气池装置包括曝气池、曝气装置、排水管和排水泵，所述曝气池位于出水管的下方，所述曝气装置安装在所述曝气池的顶端，所述排水管伸入到所述曝气池中，所述排水泵安装在所述排水管上。
13.进一步，所述出油管装置包括出油管和出油泵，所述出油管一端伸入到所述破乳箱，另一端与所述集油箱连通，所述出油泵安装在所述出油管上，并位于所述破乳箱的顶端。
14.进一步，所述进水管装置包括进水管和进水泵，所述进水管一端与所述重力沉淀箱的底端连通，另一端与所述破乳箱的侧壁连通，所述进水泵安装在所述进水管上。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型中预处理装置进行石油化工污水的初步处理，将静止后的污水底层含油量较少的污水吸进破乳箱中，滤布及破乳装置能够对污水进行充分搅拌，使之进行油水分离，污水中的油进入到滤布及破乳装置，伸缩装置将滤布及破乳装置顶出污水表面，然后出油管装置将滤布及破乳装置内的油吸进集油箱中；第一电机驱动搅拌支架转动，搅拌杆对污水进行搅拌，使之快速的朝一个方向进行旋转进行油水分离，重量轻的油在中心进入只有油能够进入的滤布内，然后伸缩装置将滤布顶出污水，出油管装置将滤布内的油吸到集油箱内；滤布和所述搅拌支架呈v形，形状符合液体旋转时形成的漩涡形状，提高油水进入滤布的效率；漏斗底端的过滤网对体积较大的污染物先进行筛除，避免进入重力沉淀箱中，以及避免进入后序的破乳箱中影响破乳；第二电机通过驱动主动辊转动使皮带上倾斜的刮板不断的将上层漂浮的油刮入到出油口而进入到集油箱中进行收集。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1是一种石油化工污水处理装置的结构示意图。
19.其中，图中：
20.11-重力沉淀箱、111-出油口、12-漏斗、13-过滤网、141-皮带、142-主动辊、143-从动辊、144-刮板、20-集油箱、31-支撑架、32-破乳箱、321-出油管装置、3211-出油管、3212-出油泵、322-进水管装置、3221-进水管、3222-进水泵、323-出水管、33-滤布及搅拌装置、331-滤布、332-搅拌支架、333-搅拌杆、34-第一电机、35-伸缩装置、40-曝气池装置、41-曝气池、42-曝气装置、43-排水管、44-排水泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照附图1所示，本实用新型提供一种石油化工污水处理装置，包括：预处理装置、集油箱20、离心破乳装置和曝气池装置40，预处理装置包括重力沉淀箱11，离心破乳装置包括支撑架31、破乳箱32、滤布及搅拌装置33、第一电机34和伸缩装置35，破乳箱32安装在支撑架31的顶端，伸缩装置35设置在支撑架31的下方，第一电机34安装在伸缩装置35的顶端，滤布及搅拌装置33安装在第一电机34的输出端，滤布及搅拌装置33穿过支撑架31伸入到破乳箱32内，破乳箱32顶端设置有出油管装置321，破乳箱32的侧壁分别设置有进水管装置322和出水管323，出油管装置321与集油箱20连通，进水管装置322与重力沉淀箱11的底端连通，出水管323与曝气池装置40连通。石油化工污水先进入重力沉淀箱11中静置，使重力轻的油漂浮到表面，污水等成分在重力沉淀箱11的下方；进水管装置322将重力沉淀箱11下方的污水吸进破乳箱32中破乳，第一电机34驱动滤布331及破乳装置转动，对污水进行充分搅拌，使用离心的方式进行油水分离，污水中的油进入到滤布331及破乳装置，滤布331及破乳装置转动一定时间后，伸缩装置35将滤布331及破乳装置顶出污水表面，出油管装置321位置不变，此时出油管装置321恰好伸入到滤布331及破乳装置中，出油管装置321将滤布331及破乳装置内的油吸进集油箱20中；反复重复此过程能够极大的将石油污水中的油分进行分离并进行收集。
23.优选的一种实施例，滤布及搅拌装置33包括滤布331和搅拌支架332，滤布331固定在搅拌支架332的内部，搅拌支架332上设置有搅拌杆333，搅拌支架332的底端穿过破乳箱32和支撑架31，与第一电机34的输出端固定连接。第一电机34驱动搅拌支架332转动，搅拌杆333对污水进行搅拌，使之快速的朝一个方向进行旋转进行油水分离，重量轻的油在中心进入只有油能够进入的滤布331内，然后伸缩装置35将滤布331顶出污水，出油管装置321将滤布331内的油吸到集油箱20内。
24.优选的一种实施例，滤布331和搅拌支架332呈v形，形状符合液体旋转时形成的漩涡形状，提高油水进入滤布331的效率。
25.优选的一种实施例，预处理装置还包括漏斗12，漏斗12安装在重力沉淀箱11的顶端，漏斗12伸入到重力沉淀箱11中，漏斗12的底端设置有过滤网13，对体积较大的污染物先进行筛除，避免进入重力沉淀箱11中，以及避免进入后序的破乳箱32中影响破乳。
26.优选的一种实施例，预处理装置还包括刮油装置，刮油装置包括皮带141、主动辊142、从动辊143、刮板144和第二电机，主动辊142和从动辊143在重力沉淀箱11的内侧壁上转动连接，皮带141套装在主动辊142和从动辊143上，第二电机安装在重力沉淀箱11的外侧壁上，第二电机与主动辊142传动连接(此方式为现有技术，可以为链条传动，也可以为三角带传动，此处不作过多赘述)，多个刮板144均匀安装在皮带141的表面，重力沉淀箱11侧壁设置有出油口111，集油箱20位于出油口111的下方。第二电机通过驱动主动辊142转动使皮带141上倾斜的刮板144不断的将上层漂浮的油刮入到出油口111而进入到集油箱20中进行收集。
27.优选的一种实施例，多个刮板144倾斜安装在皮带141的表面，刮板144的倾斜方向为顺着皮带141转动的方向，倾斜刮板144的设置，在刮油时避免了刮板144与污水产生较大
的阻力，避免污水较大的扰动而造成油与水重新混合，提高重力沉淀箱11利用的油水分离效率。
28.优选的一种实施例，曝气池装置40包括曝气池41、曝气装置42、排水管43和排水泵44，曝气池41位于出水管323的下方，曝气装置42安装在曝气池41的顶端，排水管43伸入到曝气池41中，排水泵44安装在排水管43上。破乳箱32从出水管323进入到曝气池41中的污水已经进行了极致的油水分离，含油量较少，但是还存在其他有机物，利用曝气装置42对污水进行曝气，利用微生物的对污水进行氧化，使之达到排放标准，并通过排水泵44和排水管43排出曝气池41。
29.优选的一种实施例，出油管装置321包括出油管3211和出油泵3212，出油管3211一端伸入到破乳箱32，另一端与集油箱20连通，出油泵3212安装在出油管3211上，并位于破乳箱32的顶端。出油泵3212为出油管3211提供吸力，将滤布331中的油吸入到集油箱20中。
30.优选的一种实施例，进水管装置322包括进水管3221和进水泵3222，进水管3221一端与重力沉淀箱11的底端连通，另一端与破乳箱32的侧壁连通，进水泵3222安装在进水管3221上。进水泵3222为进水管3221提供吸力，将重力沉淀箱11中的下方的污水吸入到破乳箱32中进行破乳和油水分离。
31.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种石油化工污水处理装置，其特征在于，包括：预处理装置、集油箱、离心破乳装置和曝气池装置，所述预处理装置包括重力沉淀箱，所述离心破乳装置包括支撑架、破乳箱、滤布及搅拌装置、第一电机和伸缩装置，所述破乳箱安装在所述支撑架的顶端，所述伸缩装置设置在所述支撑架的下方，所述第一电机安装在所述伸缩装置的顶端，所述滤布及搅拌装置安装在所述第一电机的输出端，所述滤布及搅拌装置穿过所述支撑架伸入到所述破乳箱内，所述破乳箱顶端设置有出油管装置，所述破乳箱的侧壁分别设置有进水管装置和出水管，所述出油管装置与所述集油箱连通，所述进水管装置与所述重力沉淀箱的底端连通，所述出水管与所述曝气池装置连通。2.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理装置，其特征在于，所述滤布及搅拌装置包括滤布和搅拌支架，所述滤布固定在所述搅拌支架的内部，所述搅拌支架上设置有搅拌杆，所述搅拌支架的底端穿过所述破乳箱和所述支撑架，与所述第一电机的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石油化工污水处理装置，其特征在于，所述滤布和所述搅拌支架呈v形。4.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理装置，其特征在于，所述预处理装置还包括漏斗，所述漏斗安装在所述重力沉淀箱的顶端，所述漏斗伸入到所述重力沉淀箱中，所述漏斗的底端设置有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理装置，其特征在于，所述预处理装置还包括刮油装置，所述刮油装置包括皮带、主动辊、从动辊、刮板和第二电机，所述主动辊和所述从动辊在所述重力沉淀箱的内侧壁上转动连接，所述皮带套装在所述主动辊和所述从动辊上，所述第二电机安装在所述重力沉淀箱的外侧壁上，所述第二电机与所述主动辊传动连接，多个所述刮板均匀安装在所述皮带的表面，所述重力沉淀箱侧壁设置有出油口，所述集油箱位于所述出油口的下方。6.根据权利要求5所述的一种石油化工污水处理装置，其特征在于，多个所述刮板倾斜安装在所述皮带的表面。7.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理装置，其特征在于，所述曝气池装置包括曝气池、曝气装置、排水管和排水泵，所述曝气池位于出水管的下方，所述曝气装置安装在所述曝气池的顶端，所述排水管伸入到所述曝气池中，所述排水泵安装在所述排水管上。8.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理装置，其特征在于，所述出油管装置包括出油管和出油泵，所述出油管一端伸入到所述破乳箱，另一端与所述集油箱连通，所述出油泵安装在所述出油管上，并位于所述破乳箱的顶端。9.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理装置，其特征在于，所述进水管装置包括进水管和进水泵，所述进水管一端与所述重力沉淀箱的底端连通，另一端与所述破乳箱的侧壁连通，所述进水泵安装在所述进水管上。

技术总结
本实用新型公开一种石油化工污水处理装置，属于石油化工技术领域，包括：预处理装置、集油箱、离心破乳装置和曝气池装置，破乳箱安装在支撑架的顶端，伸缩装置设置在支撑架的下方，第一电机安装在伸缩装置的顶端，滤布及搅拌装置安装在第一电机的输出端，滤布及搅拌装置穿过支撑架伸入到破乳箱内，破乳箱顶端设置有出油管装置，破乳箱的侧壁分别设置有进水管装置和出水管，出油管装置与集油箱连通，进水管装置与重力沉淀箱的底端连通，出水管与曝气池装置连通。本实用新型能够将石油化工产业中的污水在不使用破乳剂的情况下进行充分的油水分离，并对最终排放的污水进行曝气处理，保护了环境，也提高了对原料的充分利用。也提高了对原料的充分利用。也提高了对原料的充分利用。


技术研发人员：闫翠娟
受保护的技术使用者：闫翠娟
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/14