一种用于电缆盘的锁止组件及电缆盘的制作方法

1.本技术涉及电缆盘领域，具体涉及一种用于电缆盘的锁止组件及电缆盘。


背景技术：

2.电缆盘用于缠绕电线电缆，在实际运用中具有非常广泛的应用。但是在实际使用中，电缆盘需要根据具体情况保持与支撑架之间的相对固定，有的时候又需要相对于支撑架进行旋转以收放电缆，因此，需要配备锁紧装置。现有的锁紧装置采用螺栓调节平板，使平板抵止在电缆盘的表面。当需要解除电缆盘的锁止状态用于调节电缆的收放长度时，需要手动旋钮螺栓，使平板脱离电缆盘，尤其是，现有电缆在电缆盘置于锁止状态时，多为微调电缆的收放长度，即电缆盘在锁止以及解除锁止两个状态之间频繁切换，这一过程需要逐个旋拧多个螺栓，浪费人力且操作不便，


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型提供了一种用于电缆盘的锁止组件及电缆盘，能够解决现有的螺栓锁止方式解除电缆盘锁止状态不方便的问题。
4.为实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种用于电缆盘的锁止组件，包括固定座、锁止杆、第一限位件以及弹性件；锁止杆设置在固定座上，锁止杆可相对固定座活动；第一限位件设置在锁止杆上，且靠近电缆盘所在一侧；弹性件设置在第一限位件与固定座之间，弹性件用于给锁止杆提供预紧力，以使锁止杆抵止在电缆盘的内壁上。
5.在一些实施例中，固定座具有第一容腔；锁止杆贯穿固定座，锁止杆的两端部突出固定座，部分锁止杆置于第一容腔内；第一限位件置于第一容腔内；弹性件设置在第一容腔内，且弹性件的一端抵止在固定座的内侧壁，弹性件的另一端抵止在第一限位件上。
6.在一些实施例中，固定座沿锁止杆的活动方向还设有第一槽口，第一槽口的槽体长度与弹性件的形变长度相对应，第一限位件上还设有第一凸起，第一凸起与第一槽口的位置相对应，且突出第一槽口。
7.在一些实施例中，第一限位件为圆环，套设在锁止杆上，且相对于锁止杆固定；或第一限位件为柱体，柱体的中心轴线与锁止杆的中心轴线不平行。
8.在一些实施例中，弹性件可置于第一压缩状态以及第二压缩状态；当锁止杆的一端抵止在电缆盘上时，弹性件置于第一压缩状态，当锁止杆的一端脱离电缆盘时，弹性件置于第二压缩状态，第一压缩状态下的弹性件预紧力小于第二压缩状态下的预紧力。
9.在一些实施例中，锁止组件还包括第二限位件，第二限位件设置在锁止杆上，且远离电缆盘所在一侧，用于防止锁止杆在弹性件的带动下脱离固定座。
10.在一些实施例中，锁止组件还包括拨动件，拨动件套设在锁止杆远离电缆盘的一端，拨动件可带动锁止杆相对于固定座运动。
11.在一些实施例中，锁止杆的外表面设有第一螺纹，拨动件上设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹相适配，拨动件与锁止杆通过第一螺纹与第二螺纹的配合螺纹连接。
12.在第二方面，本实用新型还提供一种电缆盘，包括支撑架、锁止组件以及绕线架；锁止组件为第一方面所述的锁止组件，锁止组件设置在支撑架上；绕线架设置在支撑架上，绕线架可相对于支撑架活动；锁止杆可置于锁止位以及解锁位，当锁止杆置于锁止位时，锁止杆抵止在绕线架上，以使绕线架相对于支撑架固定，当锁止杆置于解锁位时，锁止杆脱离绕线架，以使绕线架可相对于支撑架活动。
13.在一些实施例中，绕线架沿锁止杆的活动方向上对应设置有至少一个锁止孔，锁止杆可插入锁止孔中。
14.区别于现有技术，上述技术方案通过在锁止杆与固定座之间设置有弹性件，在需要对电缆盘进行固定时，锁止杆通过弹性件提供的弹性力，能够抵止在电缆盘的内壁上，在需要短暂解除电缆盘锁止状态时，只需要用力使弹性件置于压缩状态，即可带动锁止杆迅速脱离电缆盘的内壁，一旦移除锁止杆上的作用力，锁止杆即可在弹性件的带动下重新抵止在电缆盘的内壁上，无需重新调节锁止杆的旋入或旋出深度，节省人力。
15.上述实用新型内容相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
16.附图仅用于示出本技术具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本技术的限制。
17.在说明书附图中：
18.图1为具体实施方式所述锁止组件具体结构示意图；
19.图2为具体实施方式所述锁止组件在弹性件的第一压缩状态下的示意图；
20.图3为具体实施方式所述锁止组件在弹性件的第二压缩状态下的示意图；
21.图4为具体实施方式所述电缆盘具体结构示意图；
22.图5为图4的a处局部放大图。
23.上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
24.1、支撑架；
25.2、锁止组件；
26.21、固定座；
27.211、第一容腔；
28.212、第一槽口；
29.22、锁止杆；
30.221、第一限位件；
31.222、第二限位件；
32.223、拨动件；
33.224、第一螺纹；
34.225、第二螺纹；
35.23、弹性件；
36.3、绕线架；
37.31、锁止孔。
具体实施方式
38.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
39.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
40.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
41.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
42.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
43.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
44.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
45.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
46.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可
拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
47.请参阅图1至图3，在第一方面，本实施例提供了一种用于电缆盘的锁止组件2，包括固定座21、锁止杆22、第一限位件221以及弹性件23；锁止杆22设置在固定座21上，锁止杆22可相对固定座21活动；第一限位件221设置在锁止杆22上，且靠近电缆盘所在一侧；弹性件23设置在第一限位件221与固定座21之间，弹性件23用于给锁止杆22提供弹性力，以使锁止杆22抵止在电缆盘的内壁上。
48.在本实施例中，锁止杆22可相对于固定座21活动具体包括两种运动方式：锁止杆22可相对于固定座21滑动，锁止杆22可相对于固定座21螺旋移动。锁止杆22相对于固定座21滑动可通过以下具体结构获得：固定座21上设有第一通孔，锁止杆22贯穿第一通孔并可相对于第一通孔滑动。锁止杆22与第一通孔之间还可以增设轴套，用于降低锁止杆22与第一通孔之间的摩擦力。锁止杆22可相对于固定座21螺旋移动可通过以下具体结构获得：锁止杆22的外侧壁设有第一螺纹224，固定座21上具有第二通孔，第二通孔的内侧壁上设有第二螺纹225，第二螺纹225与第一螺纹224配合，实现锁止杆22相对于固定座21的移动。
49.第一限位件221设置在锁止杆22上，第一限位件221可以是圆环，也可以是柱体等。第一限位件221用于限制弹性件23的位置，将弹性件23限位在第一限位件221与固定座21之间。可选地，弹性件23的两端可以分别与第一限位件221、固定座21连接，增加弹性件23与第一限位件221、固定座21之间的连接牢固性。可选地，弹性件23的两端也可以分别抵止在第一限位件221、固定座21的外表面，便于在弹性件23产生不可逆形变时，对其进行更换。
50.在本实施例中，弹性件23可以是圆线弹簧、卷簧、矩形弹簧等，还可以是具备回复力的伸缩杆，也可以是具备回复力的软性材料制成的圆环状部件、柱状部件等。在一个优选的实施例中，弹性件23为弹簧，弹簧套设在锁止杆22上。在本实施例中，弹性件23置于第一限位件221与固定座21之间，用于给锁止杆22提供弹性力。
51.可选地，在弹性件23自然伸长状态下，锁止杆22的伸出长度能够使其抵止在电缆盘的外表面，当锁止杆22在外力作用下压缩弹性件23时，弹性件23的弹性力将随着压缩长度而逐渐增大，一旦作用在锁止杆22上的外力消失，弹性件23的弹性力将带动锁止杆22迅速抵止在电缆盘上。
52.可选地，弹性件23还可以置于第一压缩状态以及第二压缩状态，当弹性件23置于第一压缩状态时，锁止杆22抵止在电缆盘上，当弹性件23置于第二压缩状态时，锁止杆22脱离电缆盘。
53.上述技术方案通过在锁止杆22与固定座21之间设置有弹性件23，在需要对电缆盘进行固定时，锁止杆22通过弹性件23提供的弹性力，能够抵止在电缆盘的内壁上，在需要短暂解除电缆盘锁止状态时，只需要用力使弹性件23置于压缩状态，即可带动锁止杆22迅速脱离电缆盘的内壁，一旦移除锁止杆22上的作用力，锁止杆22即可在弹性件23的带动下重新抵止在电缆盘的内壁上，无需重新调节锁止杆22的旋入或旋出深度，节省人力。
54.请参阅图1，在一些实施例中，固定座21具有第一容腔211；锁止杆22贯穿固定座21，锁止杆22的两端部突出固定座21，部分锁止杆22置于第一容腔211内；第一限位件221置
于第一容腔211内；弹性件23设置在第一容腔211内，且弹性件23的一端抵止在固定座21的内侧壁，弹性件23的另一端抵止在第一限位件221上。
55.在本实施例中，固定座21为壳状结构，在固定座21内设有第一容腔211。弹性件23置于第一容腔211内，弹性件23的一端抵止在固定座21的内侧壁，弹性件23的另一端抵止在第一限位件221上。通过增设第一容腔211，将弹性件23以及第一限位件221设置在第一容腔211内，固定座21能够将这些部件包覆在自己内部，使得其外表更为简约，美观大方，同时，第一容腔211内能够隔绝外部环境的影响，延长弹性件23以及第一限位件221的使用寿命。
56.在一些实施例中，固定座21沿锁止杆22的活动方向还设有第一槽口212，第一槽口212的槽体长度与弹性件23的形变长度相对应，第一限位件221上还设有第一凸起，第一凸起与第一槽口212的位置相对应，且突出第一槽口212。
57.在本实施例中，固定座21沿锁止杆22的活动方向上还设有第一槽口212，具体表示，第一槽口212的槽体长度方向与锁止杆22的活动方向平行。第一槽口212可以设置在固定座21与锁止杆22活动方向平行的任一侧面上。第一凸起设置在第一限位件221上，并且与第一槽口212的位置相对应，第一凸起能够相对于第一槽口212沿其槽体方向滑动。第一凸起突出第一槽口212，便于使用者观察其所带动的锁止杆22具体的移动行程。
58.通过增设第一槽口212以及第一凸起，使用者能够观察到锁止杆22的移动行程，避免锁止杆22的移动行程超出弹性件23的形变长度。
59.在一些实施例中，第一限位件221为圆环，套设在锁止杆22上，且相对于锁止杆22固定；或第一限位件221为柱体，柱体的中心轴线与锁止杆22的中心轴线不平行。
60.在本实施例中，第一限位件221为圆环，可以通过过盈配合或螺纹连接等形式，将第一限位件221固定在锁止杆22上。
61.在本实施例中，第一限位件221可以是柱体，柱体可包括三棱柱、四棱柱等多棱柱，也可以包括圆柱体等。第一限位件221为柱体时，第一凸起指代第一限位件221的端部。优选的，第一限位件221为圆柱体，且第一限位件221贯穿锁止杆22并相对于锁止杆22固定。在本实施例中，柱体的中心轴线与锁止杆22的中心轴线不平行，具体表示，柱体的中心轴线与锁止杆22的中心轴线呈一定夹角，优选的，柱体的中心轴线与锁止杆22的中心轴线垂直。通过实际使用场景合理设置第一限位件221的形状，便于弹性件23的安装与使用。
62.请参阅图2与图3，在一些实施例中，弹性件23可置于第一压缩状态以及第二压缩状态；当锁止杆22的一端抵止在电缆盘上时，弹性件23置于第一压缩状态，当锁止杆22的一端脱离电缆盘时，弹性件23置于第二压缩状态，第一压缩状态下的弹性件23弹性力小于第二压缩状态下的弹性力。
63.在本实施例中，弹性件23的压缩状态这一概念是依据弹性件23自然伸长状态下的长度为基准，当弹性件23的长度短于自然伸长状态下的长度时，即处于压缩状态。第一压缩状态下的弹性件23弹性力小于第二压缩状态下的弹性力，即表示第一压缩状态下的弹性件23的长度长于第二压缩状态下的长度。
64.作为一个优选的实施例，第一压缩状态下，第一凸起置于第一槽口212的一端，在第二压缩状态下，第一凸起置于第一槽口212的另一端。
65.在上述实施例中，弹性件23在锁止杆22抵止在电缆盘上时，即处于第一压缩状态，能够给锁止杆22施加第一弹性力，增大锁止杆22与电缆盘接触面的摩擦力，使得电缆盘相
对于锁止杆22停止，在弹性件23置于第二压缩状态时，第二弹性力与锁止杆22端部的使用者所施加的力相同，一旦使用者松脱，锁止杆22能够在第二弹性力的推动下迅速抵止在电缆盘上，恢复电缆盘的锁止状态。通过这一方式，使电缆盘在锁止状态与解除锁止状态之间频繁切换，无需对螺栓进行旋拧，节省人力，并且锁止杆22能够在脱离使用者施力后迅速回弹，便于实际操作的使用。
66.在一些实施例中，锁止组件2还包括第二限位件222，第二限位件222设置在锁止杆22上，且远离电缆盘所在一侧，用于防止锁止杆22在弹性件23的带动下脱离固定座21。
67.在本实施例中，第二限位件222可以与锁止杆22一体成型，例如，锁止杆22为螺栓时，第二限位件222即螺栓的头部，当锁止杆22为l型杆件时，第二限位件222即l型杆件中长度较短的一端。第二限位件222还可以为单独设置在锁止杆22上的零件，例如，第二限位件222可以是销钉，也可以是螺母等。在本实施例中，第二限位件222用于限位锁止杆22的移动，具体表示，第二限位件222与第一限位件221将锁止杆22的移动路径上划分了一个移动区间，避免锁止杆22移动过度导致其脱离固定座21。
68.请参阅图2与图3，在一些实施例中，锁止组件2还包括拨动件223，拨动件223套设在锁止杆22远离电缆盘的一端，拨动件223可带动锁止杆22相对于固定座21运动。在本实施例中，拨动件223可以是手轮状、圆盘状便于抓握的结构件。拨动件223套设在锁止杆22的一端，拨动件223可相对于锁止杆22固定或滑动，例如，利用螺纹连接、卡合连接、滑槽连接等形式，使得拨动件223在相对于锁止杆22固定或相对于锁止杆22滑动两个状态之间切换。在本实施例中，拨动件223设置在锁止杆22远离电缆盘的一端，并且，在锁止杆22抵止在电缆盘上时，拨动件223抵止在固定座21的外表面。
69.当电缆盘需要频繁在锁止状态与解除锁止状态之间切换时，拨动件223相对于锁止杆22固定，使用者只需要抓握拨动件223，带动锁止杆22反复脱离电缆盘的外表面即可。当电缆盘需要长时间保持在解除锁止状态时，利用拨动件223与锁止杆22之间相对移动的功能，使用者施力使锁止杆22沿其移动路径相对于拨动件223滑动，如图1中箭头所示方向，在锁止杆22的末端脱离电缆盘外表面后，使锁止杆22固定在拨动件223上，此时，拨动件223抵止在固定座21的外表面，固定座21的外表面给拨动件223一个作用力，使其与弹性件23在锁止杆22另一端施加的弹性力相等，锁止杆22即保持在不与电缆盘接触的状态，则电缆盘即可置于长时间的解除锁止状态。
70.通过上述实施例，实现了电缆盘在短时间解除锁止状态与长时间解除锁止状态这两个场景中的切换，便于使用者根据实际情况调节拨动件223与锁止杆22的相对位置。
71.在一些实施例中，锁止杆22的外表面设有第一螺纹224，拨动件223上设有第二螺纹225，第一螺纹224与第二螺纹225相适配，拨动件223与锁止杆22通过第一螺纹224与第二螺纹225的配合螺纹连接。
72.在本实施例中，锁止杆22的外表面设有第一螺纹224，拨动件223上设有第二螺纹225，拨动件223与锁止杆22之间通过螺纹连接，实现拨动件223与锁止杆22之间相对移动以及相对固定的状态的切换。
73.例如，当需要调节锁止杆22相对于电缆盘之间的距离时，可通过旋拧拨动件223，使得锁止杆22相对于弹性件23以及壳体向远离电缆盘一侧的方向移动，或者通过旋拧拨动件223，使得锁止杆22相对于弹性件23以及壳体向靠近电缆盘一侧的方向移动，实现锁止杆
22的微调。上述实施例，便于使用者根据实际情况调节拨动件223与锁止杆22的相对位置，进而调节锁止杆22与电缆盘之间的相对位置并使锁止杆22保持在这一相对位置处。
74.请参阅图4以及图5，在第二方面，本实施例还提供一种电缆盘，包括支撑架1、锁止组件2以及绕线架3；锁止组件2为第一方面所述的锁止组件2，锁止组件2设置在支撑架1上；绕线架3设置在支撑架1上，绕线架3可相对于支撑架1活动；锁止杆22可置于锁止位以及解锁位，当锁止杆22置于锁止位时，锁止杆22抵止在绕线架3上，以使绕线架3相对于支撑架1固定，当锁止杆22置于解锁位时，锁止杆22脱离绕线架3，以使绕线架3可相对于支撑架1活动。
75.支撑架1包括两个，分别设置在绕线架3的两端，绕线架3的两端为轮状结构件，中间通过一旋转主轴与支撑架1活动连接。绕线架3的中部还设有多个横杆，用于缠绕电缆线束。
76.在本实施例中，锁止组件2设置在其中一个支撑架1上。可选地，锁止组件2还可以设置在同个支撑架1的两侧；锁止组件2还可以设置在多个支撑架1上，也可以设置在多个支撑架1的两侧，具体可根据实际情况设置。锁止组件2的端部可抵止在绕线架3的端面上，通过弹性件23施加的弹性力增加锁止杆22与绕线架3的端面之间的摩擦力，使绕线架3保持锁止状态。在需要短暂解除锁止状态时，只需要在锁止杆22的另一端施加力，即可带动锁止杆22脱离绕线架3的外表面，一旦解除锁止杆22的端部的施加力，锁止杆22将在弹性件23的带动下抵止在绕线架3的端面，从而使电缆盘重新恢复至锁止状态。
77.通过设置上述锁止组件2，使得绕线架3能够在锁止状态以及接触锁止状态之间来回切换，无需重新调节锁止杆22的旋入或旋出深度，节省人力。
78.请参阅图5，在一些实施例中，绕线架3沿锁止杆22的活动方向上对应设置有至少一个锁止孔31，锁止杆22可插入锁止孔31中。
79.在本实施例中，锁止孔31的数量为多个时，可周向设置在绕线架3的端面。相邻两个锁止孔31之间的距离即为绕线架3上电缆的最小调节距离。锁止杆22可插入锁止孔31中，这一方式能够增加锁止杆22的锁止效果，避免锁止杆22与绕线架3的端面之间的摩擦力不足，导致绕线架3依然滑动的问题。
80.在本实施例中，在锁止杆22抵止在绕线架3的端面而未进入锁止孔31时，由于锁止杆22与固定座21之间设有弹性件23，因此，锁止杆22的端部具有弹性佳施加在其上的弹性力，只需要将绕线架3转动一定距离使锁止孔31对准锁止杆22时，锁止杆22可直接滑入锁止孔31中，而无需人工对准锁止孔31再重新调节锁止杆22的状态。因此，增设弹性件23能够使得锁止杆22自动滑入锁止孔31中，便于实际使用。
81.上述技术方案通过在锁止杆22与固定座21之间设置有弹性件23，在需要对电缆盘进行固定时，锁止杆22通过弹性件23提供的弹性力，能够抵止在电缆盘的内壁上，在需要短暂解除电缆盘锁止状态时，只需要用力使弹性件23置于压缩状态，即可带动锁止杆22迅速脱离电缆盘的内壁，一旦移除锁止杆22上的作用力，锁止杆22即可在弹性件23的带动下重新抵止在电缆盘的内壁上，无需重新调节锁止杆22的旋入或旋出深度，节省人力。
82.最后需要说明的是，尽管在本技术的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本技术的专利保护范围。凡是基于本技术的实质理念，利用本技术说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方
案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本技术的专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于电缆盘的锁止组件，其特征在于，包括：固定座；锁止杆，设置在所述固定座上，所述锁止杆可相对所述固定座活动；第一限位件，设置在所述锁止杆上，且靠近所述电缆盘所在一侧；弹性件，设置在所述第一限位件与所述固定座之间，所述弹性件用于给所述锁止杆提供预紧力，以使所述锁止杆抵止在所述电缆盘的内壁上。2.根据权利要求1所述的电缆盘的锁止组件，其特征在于，所述固定座具有第一容腔；所述锁止杆贯穿所述固定座，所述锁止杆的两端部突出所述固定座，部分所述锁止杆置于所述第一容腔内；所述第一限位件置于所述第一容腔内；所述弹性件设置在所述第一容腔内，且所述弹性件的一端抵止在所述固定座的内侧壁，所述弹性件的另一端抵止在所述第一限位件上。3.根据权利要求2所述的电缆盘的锁止组件，其特征在于，所述固定座沿所述锁止杆的活动方向还设有第一槽口，所述第一槽口的槽体长度与所述弹性件的形变长度相对应，所述第一限位件上还设有第一凸起，所述第一凸起与所述第一槽口的位置相对应，且突出所述第一槽口。4.根据权利要求2或3所述的电缆盘的锁止组件，其特征在于，所述第一限位件为圆环，套设在所述锁止杆上，且相对于所述锁止杆固定；或所述第一限位件为柱体，所述柱体的中心轴线与所述锁止杆的中心轴线不平行。5.根据权利要求1所述的电缆盘的锁止组件，其特征在于，所述弹性件可置于第一压缩状态以及第二压缩状态；当所述锁止杆的一端抵止在所述电缆盘上时，所述弹性件置于第一压缩状态，当所述锁止杆的一端脱离所述电缆盘时，所述弹性件置于第二压缩状态，所述第一压缩状态下的弹性件预紧力小于所述第二压缩状态下的预紧力。6.根据权利要求1所述的电缆盘的锁止组件，其特征在于，还包括：第二限位件，设置在所述锁止杆上，且远离所述电缆盘所在一侧，用于防止所述锁止杆在所述弹性件的带动下脱离所述固定座。7.根据权利要求1所述的电缆盘的锁止组件，其特征在于，还包括：拨动件，套设在所述锁止杆远离所述电缆盘的一端，所述拨动件可带动所述锁止杆相对于所述固定座运动。8.根据权利要求7所述的电缆盘的锁止组件，其特征在于，所述锁止杆的外表面设有第一螺纹，所述拨动件上设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相适配，所述拨动件与所述锁止杆通过第一螺纹与第二螺纹的配合螺纹连接。9.一种电缆盘，其特征在于，包括：支撑架；锁止组件，为权利要求1-8任一项所述的锁止组件，所述锁止组件设置在所述支撑架上；绕线架，设置在所述支撑架上，所述绕线架可相对于所述支撑架活动；
所述锁止杆可置于锁止位以及解锁位，当所述锁止杆置于锁止位时，所述锁止杆抵止在所述绕线架上，以使所述绕线架相对于所述支撑架固定，当所述锁止杆置于解锁位时，所述锁止杆脱离所述绕线架，以使所述绕线架可相对于所述支撑架活动。10.根据权利要求9所述的电缆盘，其特征在于，所述绕线架沿所述锁止杆的活动方向上对应设置有至少一个锁止孔，所述锁止杆可插入所述锁止孔中。

技术总结
本实用新型涉及一种用于电缆盘的锁止组件及电缆盘，锁止组件包括固定座、锁止杆、第一限位件以及弹性件；电缆盘包括支撑架、锁止组件以及绕线架；通过在锁止杆与固定座之间设置有弹性件，在需要对电缆盘进行固定时，锁止杆通过弹性件提供的弹性力，能够抵止在电缆盘的内壁上，在需要短暂解除电缆盘锁止状态时，只需要用力使弹性件置于压缩状态，即可带动锁止杆迅速脱离电缆盘的内壁，一旦移除锁止杆上的作用力，锁止杆即可在弹性件的带动下重新抵止在电缆盘的内壁上，无需重新调节锁止杆的旋入或旋出深度，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：李修可
受保护的技术使用者：福建中瑞电气有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/14