一种磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食储备库施药设备技术领域，具体涉及一种磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置。


背景技术：

2.磷化铝作为传统粮食储备行业使用熏蒸杀虫药剂，因其杀虫效果好、使用操作简便、经济方便等优点，目前在业界仍处于无可替代地位。磷化铝化学反应原理为与空气中水分结合后生成磷化氢气体，直接作用于粮面，磷化氢密度大于空气密度，靠自重即可完全、快速接触粮面，达到熏杀虫害效果。目前随着内环流系统的普遍应用，粮面施药已被越来越多储备企业所接纳、采用。但前期粮面施药多采用报纸、托盘、木板等作为药剂承储装置，具有以下缺点：一是由于叠放，磷化铝粉化不彻底，特别是在粮食水分较低仓房环境中；二是报纸、托盘等如有泄露，容易造成残渣散落在粮食中，造成储粮污染；三是粉化后使用报纸、托盘等回收残渣时，容易造成散落、回收不彻底等现象，不但污染储粮，对操作人员身体健康也造成不利影响。因此，迫切需要设计一种磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，以解决现有粮仓内药剂易散落不易回收的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，包括施药部和残渣回收部，所述施药部安装在残渣回收部的上部，施药部设有施药桶体，施药桶体的底板和周围板上均设有施药孔，底板上放置磷化铝药剂；
5.残渣回收部设有残渣桶体，残渣桶体上部设有托槽，托槽拖住施药桶体的底部。
6.具体的是，所述施药桶体和残渣桶体均采用上部开口的倒圆台结构，残渣桶体上部外周设有环形的水槽，水槽内放置吸水海绵条和清水，清水辅助磷化铝药剂粉化产生磷化氢气体从施药孔内散出落到粮面上。
7.具体的是，所述水槽的底部呈圆对角线设有至少两个挂钩，挂钩上挂载回收袋，回收袋套在残渣桶体的内部。
8.具体的是，所述回收袋采用环保型自收口纸质垃圾袋，回收袋的袋口外翻的回收绳挂在挂钩上。
9.具体的是，所述残渣桶体的底板密封，残渣桶体的周围板上设有与施药孔相同的散药孔。
10.具体的是，所述施药桶体上部安装有提手。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型设计的磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置
13.1、安装简便，施药时将磷化铝片剂倒入施药桶底板并平铺即可，大幅提高施药效
率；
14.2、与传统施药装置相比，本装置除残渣桶体底部外全部做开孔处理，便于磷化氢气体快速与粮面接触；
15.3、在施药桶体外部安装吸水海绵条，并在熏蒸前装入清水，在保证了施药安全前提下，工型钢水槽与药剂托承底板相差100mm以上，确保安全，可有效增加施药后磷化铝周边空气湿度，提高磷化铝粉化速度及程度，增强熏蒸杀虫效果，特别是在粮食水分比较低、空气湿度比较小的仓房中，增加此装置可有效提高磷化铝粉化速度及粉化程度，到达快速达到熏蒸杀虫浓度目的；
16.4、在残渣桶体内安装快速收口环保袋，首先可以快速回收磷化铝残渣，减轻熏蒸后环境对操作人员健康危害；第二避免残渣落入粮食，造成粮食污染；第三可大幅降低残渣回收过程中粉剂漂浮对环境及回收人员身体健康带来危害影响。
附图说明
17.图1是磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置的施药部结构示意图。
18.图2是磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置的残渣回收部结构示意图。
19.图3是磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置的组合状态机构示意图。
20.图中：1-施药部，1.1-施药桶体，1.2-施药孔，1.3-提手；
21.2-残渣回收部，2.1-残渣桶体，2.2-托槽，2.3-回收袋，2.4-水槽，2.5-挂钩。
具体实施方式
22.以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，一种磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，包括施药部1和残渣回收部2，施药部1安装在残渣回收部2的上部，残渣回收部2底部放置在粮面上。
24.施药部1设有施药桶体1.1、施药孔1.2和提手1.3，施药桶体1.1的底板和周围板上均设有施药孔1.2，底板上放置磷化铝药剂；施药桶体1.1采用上部开口的倒圆台结构。施药桶体1.1上部安装有提手1.3，通过提手1.3方便拿取装置。
25.残渣回收部2设有残渣桶体2.1、托槽2.2、回收袋2.3、水槽2.4和挂钩2.5，残渣桶体2.1上部设有托槽2.2，托槽2.2拖住施药桶体1.1的底部。残渣桶体2.1的底板密封，残渣桶体2.1的周围板上设有与施药孔1.2相同的散药孔。
26.残渣桶体2.1均采用上部开口的倒圆台结构，残渣桶体2.1上部外周设有环形的水槽2.4，水槽2.4内放置吸水海绵条和清水，清水辅助磷化铝药剂粉化产生磷化氢气体从施药孔1.2和散药孔内散出落到粮面上。
27.水槽2.4的底部呈圆对角线设有四个挂钩2.5，挂钩2.5上挂载回收袋2.3，回收袋2.3套在残渣桶体2.1的内部。回收袋2.3采用环保型自收口纸质垃圾袋，回收袋2.3的袋口外翻的回收绳挂在挂钩2.5上，环保型自收口纸质垃圾袋手机固定残渣，且可通过磷化氢气体。
28.本实用新型的实施例：
29.1、磷化铝药剂快速施药装置：施药桶体1.1的桶口直径450mm，高度400mm，施药桶体1.1底部为带孔底板，底板直径350mm，其中施药孔1.2的开孔直径3mm(开孔依据：现行市场主流磷化铝片剂为直径16.2-16.8mm，厚12.2-12.8mm，为确保磷化铝片剂充分粉化且不会在粉化过程中掉落，经试验3mm孔径直接效果最为理想)，开孔数根据底板尺寸，已底板全覆盖为主，确保药剂粉化后能全部掉落下部药渣桶。施药桶体1.1四周全部按照直径3mm开孔，已确保磷化铝化学反应后生成磷化氢气体直接作用于粮面。
30.2、药剂残渣回收装置：残渣桶体2.1桶口直径360mm，且与上部施药桶体1.1底板相贴合，高度200mm，底部为不开孔底板，底板直径300mm，施药桶体2.1四周按照尺寸开孔做为散药孔，开孔直径3mm，确保磷化铝化学反应后生成磷化氢气体直接作用于粮面。在残渣桶体2.1安装设置一圈宽80mm、高50mm工型钢槽，钢槽内安装厚度为45mm吸水海绵条，同时在工形钢条四周已对角线位置设置四处挂钩2.5，挂钩2.5上挂载回收袋2.3。
31.本实用新型的使用方法：
32.1、熏蒸前，在磷化铝残渣桶体2.1内套设直径400mm、高200mm环保型自收口纸质垃圾袋，并将纸袋固定在挂钩2.5上。
33.2、在工型钢内安装吸水海绵条并倒入一定清水。
34.3、将磷化铝快速施药桶体1.1与残渣桶体2.1安装到一起并固定。
35.4、按照施药布点要求，在仓内布设施药及药剂残渣回收装置。
36.5、施药时，将磷化铝片剂按照施药标准平摊在带孔磷化铝快速施药装置的残渣桶体2.1底板上。
37.6、施药结束后，将快速施药装置取下，底板上残留少量残渣使用毛刷刷入残渣桶体2.1中。
38.7、将纸质自收垃圾袋四角取下，收紧袋口并快速密闭系紧以后，完成残渣回收工作并一并进行无害化处理。
39.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
40.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：
1.一种磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，其特征在于，包括施药部和残渣回收部，所述施药部安装在残渣回收部的上部，施药部设有施药桶体，施药桶体的底板和周围板上均设有施药孔，底板上放置磷化铝药剂；残渣回收部设有残渣桶体，残渣桶体上部设有托槽，托槽拖住施药桶体的底部。2.根据权利要求1所述的磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，其特征在于，所述施药桶体和残渣桶体均采用上部开口的倒圆台结构，残渣桶体上部外周设有环形的水槽，水槽内放置吸水海绵条和清水，清水辅助磷化铝药剂粉化产生磷化氢气体从施药孔内散出落到粮面上。3.根据权利要求2所述的磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，其特征在于，所述水槽的底部呈圆对角线设有至少两个挂钩，挂钩上挂载回收袋，回收袋套在残渣桶体的内部。4.根据权利要求3所述的磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，其特征在于，所述回收袋采用环保型自收口纸质垃圾袋，回收袋的袋口外翻的回收绳挂在挂钩上。5.根据权利要求1所述的磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，其特征在于，所述残渣桶体的底板密封，残渣桶体的周围板上设有与施药孔相同的散药孔。6.根据权利要求1所述的磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，其特征在于，所述施药桶体上部安装有提手。

技术总结
本实用新型涉及粮食储备库施药设备技术领域，具体公开了一种磷化铝药剂快速施药及药剂残渣回收装置，包括施药部和残渣回收部，施药部安装在残渣回收部的上部，施药部设有施药桶体，施药桶体的底板和周围板上均设有施药孔，底板上放置磷化铝药剂；残渣回收部设有残渣桶体，残渣桶体上部设有托槽，托槽拖住施药桶体的底部；本实用新型安装简便，施药时将磷化铝片剂倒入施药桶底板并平铺即可，大幅提高施药效率；在施药桶体外部安装吸水海绵条，并在熏蒸前装入清水，可有效增加施药后磷化铝周边空气湿度，提高磷化铝粉化速度及程度，增强熏蒸杀虫效果；在残渣桶体内安装快速收口环保袋，快速回收磷化铝残渣。快速回收磷化铝残渣。快速回收磷化铝残渣。


技术研发人员：董朋 房军明 王沛阳 张永君 李瑞
受保护的技术使用者：中央储备粮济南直属库有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/14