一种除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼磁铁生产技术领域，尤其涉及一种除尘机构。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，然后在钕磁铁的生产过程中，也会产生不同杂质的粉尘。
3.在现有技术中，如中国专利cn217249690u的“一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置”，包括机箱，所述机箱的内部一侧贯穿连接有进风箱，所述进风箱和机箱的相对一侧均开设有滑槽口，两个所述滑槽口的中间共同滑动连接有同一个收集盒，所述进风箱的顶部连通有过滤桶，所述过滤桶的内部中间套装有塑料网，所述塑料网的内部中间从下到上依次固定连接有两个电磁铁网和两个滤网，且两个电磁铁网和两个滤网呈交错式排布，所述过滤桶的内部一侧固定连接有若干个喷头，所述过滤桶的顶部滑动连接有过滤板，所述机箱和所述进风箱的相对另一侧连通有排水管。
4.但是在现有技术中，在钕磁铁原料碎料的过程中，受到矿石破碎时产生的强烈冲击力，部分的尘土以及一些金属，会产生微小颗粒，四散在空气中产生粉尘，粉尘吸入人体，会对人体的健康产生危害，并且也会使提取的金属元素无法进行收集，产生原材料的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决在钕磁铁原料碎料的过程中，受到矿石破碎时产生的强烈冲击力，部分的尘土以及一些金属，会产生微小颗粒，四散在空气中产生粉尘，粉尘吸入人体，会对人体的健康产生危害，并且也会使提取的金属元素无法进行收集，产生原材料的浪费。的问题，而提出的一种除尘机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种除尘机构，包括外壳，所述外壳的侧壁设置有风扇，所述外壳的内侧壁固定连接有凸台，所述凸台位于所述风扇位置开设有导向槽，所述凸台的侧壁固定连接有除尘烟筒，所述除尘烟筒的内顶壁滑动连接有磁片，所述磁片的一端固定连接有把手，所述磁片的外侧壁滑动连接有第二挡板，所述除尘烟筒的一端固定连接有第一挡板。
7.优选的，所述外壳的顶端固定连接有入料漏斗，所述入料漏斗的下方设置有碎料机主体。
8.优选的，所述碎料机主体的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的底端与所述外壳的内底壁固定连接。
9.优选的，所述外壳的侧壁位于第一挡板的下方位置处开设有落料孔，所述第一挡板的外侧壁开设有通风孔。
10.优选的，所述落料孔的底端下方设置有废物箱，所述废物箱的底端与所述外壳的
内侧壁固定连接。
11.优选的，所述除尘烟筒的内侧壁设置有集风板，所述集风板的外侧壁进行抛光打磨处理。
12.优选的，所述集风板的一端与所述第一挡板的顶端固定连接，所述集风板的另一端向上倾斜并与除尘烟筒的内侧壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过启动风扇，粉尘向上扬起时，风扇带动自一侧向另一侧的气流，从而将粉尘向凸台处聚集，聚集后的粉尘通过导向槽进入除尘烟筒的内部，在除尘烟筒内部形成气流，金属粉尘受上方的磁片的磁吸力，汇集在除尘烟筒的上方，在第二挡板的下方设置收集容器，向外拉出把手，磁片受到第二挡板的遮挡，使多余的粉尘自动掉落磁片的表面，实现了金属粉尘的收集的效果，提高了原料的利用率。
15.2、本实用新型中，通过在第一挡板的表面开设通风孔，便于除尘烟筒的气流从通风孔处水平流出，普通的粉尘受到重力影响，沉降在下方，在除尘烟筒的外侧设置竖直方向的第一挡板，收集后的粉尘，受到第一挡板的遮挡，不再向水平方向移动，而是竖直向下，收集在下方的废物箱内部，实现了对普通粉尘的处理的效果，避免粉尘影响环境并对人体产生危害的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种除尘机构的整体结构示意图一；
17.图2为本实用新型提出一种除尘机构的整体结构示意图二；
18.图3为本实用新型提出一种除尘机构的凸台结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种除尘机构的除尘烟筒内部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、外壳；2、入料漏斗；3、收集箱；4、碎料机主体；5、废物箱；6、除尘烟筒；7、落料孔；8、风扇；9、凸台；10、导向槽；11、第一挡板；12、通风孔；13、集风板；14、磁片；15、把手；16、第二挡板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种除尘机构，包括外壳1，外壳1的侧壁设置有风扇8，外壳1的内侧壁固定连接有凸台9，凸台9位于风扇8位置开设有导向槽10，凸台9的侧壁固定连接有除尘烟筒6，除尘烟筒6的内顶壁滑动连接有磁片14，磁片14的一端固定连接有把手15，磁片14的外侧壁滑动连接有第二挡板16，除尘烟筒6的一端固定连接有第一挡板11，使用时，将矿石从入料漏斗2的顶端开口处放置在碎料机主体4的内部，经过碎
料机主体4的破碎处理后得到需要的原料，并且容易向上扬起粉尘，启动风扇8，粉尘向上扬起时，风扇8带动自一侧向另一侧的气流，从而将粉尘向凸台9处聚集，聚集后的粉尘通过导向槽10进入除尘烟筒6的内部，在除尘烟筒6内部形成气流，除尘烟筒6内部的气流越向后越弱，金属粉尘受上方的磁片14的磁吸力，汇集在除尘烟筒6的上方，普通的粉尘受到重力影响，沉降在下方，实现了对金属粉尘的收集作用，也实现了对普通的粉尘清理的作用。
25.如图1-4所示，外壳1的顶端固定连接有入料漏斗2，入料漏斗2的下方设置有碎料机主体4。碎料机主体4的底端固定连接有收集箱3，收集箱3的底端与外壳1的内底壁固定连接。外壳1的侧壁位于第一挡板11的下方位置处开设有落料孔7，第一挡板11的外侧壁开设有通风孔12。所落料孔7的底端下方设置有废物箱5，废物箱5的底端与外壳1的内侧壁固定连接。除尘烟筒6的内侧壁设置有集风板13，集风板13的外侧壁进行抛光打磨处理。集风板13的一端与第一挡板11的顶端固定连接，集风板13的另一端向上倾斜并与除尘烟筒6的内侧壁固定连接，通过在第一挡板11的表面开设通风孔12，便于除尘烟筒6的气流从通风孔12处水平流出，以便于在除尘烟筒6的内部形成稳定的通流，辅助对金属粉尘的分离作用，同时，在除尘烟筒6的外侧设置竖直方向的第一挡板11，收集后的粉尘，受到第一挡板11的遮挡，不再向水平方向移动，而是竖直向下，收集在下方的废物箱5内部，实现了普通粉尘的集中处理作用，需要收集金属粉尘时，在第二挡板16的下方设置收集容器，向外拉出把手15，磁片14受到第二挡板16的遮挡，使多余的粉尘自动掉落磁片14的表面，并实现集中收集。
26.本装置的使用方法及工作原理：使用时，将矿石从入料漏斗2的顶端开口处放置在碎料机主体4的内部，经过碎料机主体4的破碎处理后得到需要的原料，并且容易向上扬起粉尘；
27.启动风扇8，粉尘向上扬起时，风扇8带动自一侧向另一侧的气流，金属粉尘受上方的磁片14的磁吸力，汇集在除尘烟筒6的上方，向外拉出把手15，磁片14受到第二挡板16的遮挡，使多余的粉尘自动掉落磁片14的表面；
28.普通的粉尘受到重力影响，沉降在下方，受到第一挡板11的遮挡，不再向水平方向移动，而是竖直向下，收集在下方的废物箱5内部，对普通粉尘进行清理。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种除尘机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁设置有风扇(8)，所述外壳(1)的内侧壁固定连接有凸台(9)，所述凸台(9)位于所述风扇(8)位置开设有导向槽(10)，所述凸台(9)的侧壁固定连接有除尘烟筒(6)，所述除尘烟筒(6)的内顶壁滑动连接有磁片(14)，所述磁片(14)的一端固定连接有把手(15)，所述磁片(14)的外侧壁滑动连接有第二挡板(16)，所述除尘烟筒(6)的一端固定连接有第一挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征在于：所述外壳(1)的顶端固定连接有入料漏斗(2)，所述入料漏斗(2)的下方设置有碎料机主体(4)。3.根据权利要求2所述的一种除尘机构，其特征在于：所述碎料机主体(4)的底端固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的底端与所述外壳(1)的内底壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁位于第一挡板(11)的下方位置处开设有落料孔(7)，所述第一挡板(11)的外侧壁开设有通风孔(12)。5.根据权利要求4所述的一种除尘机构，其特征在于：所述落料孔(7)的底端下方设置有废物箱(5)，所述废物箱(5)的底端与所述外壳(1)的内侧壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征在于：所述除尘烟筒(6)的内侧壁设置有集风板(13)，所述集风板(13)的外侧壁进行抛光打磨处理。7.根据权利要求6所述的一种除尘机构，其特征在于：所述集风板(13)的一端与所述第一挡板(11)的顶端固定连接，所述集风板(13)的另一端向上倾斜并与除尘烟筒(6)的内侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种除尘机构，涉及钕铁硼磁铁生产技术领域，包括外壳，所述外壳的侧壁设置有风扇，所述外壳的内侧壁固定连接有凸台，所述凸台位于所述风扇位置开设有导向槽，所述凸台的侧壁固定连接有除尘烟筒，所述除尘烟筒的内顶壁滑动连接有磁片。本实用新型通过启动风扇，粉尘向上扬起时，风扇带动自一侧向另一侧的气流，从而将粉尘向凸台处聚集，聚集后的粉尘通过导向槽进入除尘烟筒的内部，在除尘烟筒内部形成气流，金属粉尘受上方的磁片的磁吸力，汇集在除尘烟筒的上方，在第二挡板的下方设置收集容器，向外拉出把手，磁片受到第二挡板的遮挡，使多余的粉尘自动掉落磁片的表面，实现了金属粉尘的收集的效果。实现了金属粉尘的收集的效果。实现了金属粉尘的收集的效果。


技术研发人员：鲍本
受保护的技术使用者：焜钕磁业（上海）有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/14