一种造纸纸浆用压力筛的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种造纸纸浆用压力筛。


背景技术：

2.在造纸过程中需要先将植物纤维打碎加工成纸浆，而纸浆的质量直接决定纸的质量，因此在需要对造纸用纸浆利用压力筛进行筛选，以将纸浆内含有的粗杂质滤除，提高纸浆的质量，从而提高造纸的质量；
3.如授权公告号为cn218521522u的实用新型所公开的一种造纸纸浆用压力筛，包括罐体，所述罐体的底部左侧设有排料管一，所述罐体顶部左侧设有进料管，所述罐体的内壁通过连接座设有筛筒一，所述筛筒一的底部设有排料管二，且排料管二的底端延伸出罐体外，所述罐体的顶端右侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有皮带轮一，所述罐体的顶端中部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶端设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外壁配合连接有皮带，所述转杆的底端延伸进筛筒一内。该装置可有效的对纸浆进行过滤操作，通过设置多重过滤装置，过滤更彻底，过滤效果更理想，提高对纸浆过滤的效率，更符合实际的使用需求。然而该技术方案在应用的过程中筛除下来的粗杂质通过管道排出装置，而在排出粗杂质的过程中容易堵塞管道，存在着不能有效的排放筛除的粗杂质以防堵塞管道现象发生的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种造纸纸浆用压力筛，能解决筛除下来的粗杂质通过管道排出装置，而在排出粗杂质的过程中容易堵塞管道，存在着不能有效的排放筛除的粗杂质以防堵塞管道现象发生的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸纸浆用压力筛，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有罐体，所述罐体的内部设置有第一筛筒，所述第一筛筒的内部设置有第二筛筒，所述罐体底端的中间位置处穿接有第一排料管，所述第一筛筒顶端的一侧插接有进料管，所述罐体顶端的另一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述第二筛筒内部两侧之间的顶端设置有连接架，所述罐体内部顶端的中间位置处活动连接有传动轴，所述驱动轴的底端和传动轴外部的顶端之间设置有皮带轮组件，所述罐体底端的一侧插接有第二排料管，所述第一筛筒底端的一侧插接有第三排料管，所述第一排料管的内部设置有螺旋排料机构，所述第一筛筒和第二筛筒之间两侧的两端设置有清理结构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋排料机构包括螺旋输送轴，所述螺旋输送轴设置在第一排料管的内部，所述第一排料管的底端设置有第一驱动电机，所述第一排料管内部两侧的底端分别设置有粗料出口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理结构包括第一清理刮板，所述第一清理刮板分别设置在第一筛筒内部两侧的顶端，所述第二筛筒两侧的顶部分别固定连接
有第一连接竖板，所述第二筛筒两侧的底端分别固定连接有第二连接竖板，所述第二连接竖板的一侧分别设置有第二清理刮板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的底端贯穿第一筛筒的顶端和连接架顶部的中间位置处固定连接，所述进料管的底部贯穿第一筛筒顶部的一侧并延伸至第二筛筒的内部，所述第一排料管的顶端贯穿第一筛筒的底端和第二筛筒的底端活动连接，且第一排料管和第二筛筒相连通，所述第三排料管的底端贯穿罐体底端的另一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋输送轴的底端贯穿第一排料管的底端和第一驱动电机的输出端固定连接，所述螺旋输送轴的顶端延伸至第二筛筒的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一清理刮板和第二清理刮板分别呈弧形，所述第一连接竖板的一侧分别和第一清理刮板内侧的中间位置处固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过在第一排料管的内部设置有螺旋排料机构，在使用时通过第二筛筒进行第一道过滤筛除工序筛除下来的粗杂质落至第一排料管内部，与此同时启动第一驱动电机驱动螺旋输送轴顺时针转动，通过螺旋输送轴将筛除下来并导入第一排料管内的粗料均匀快速的向下输送并通过粗料出口排放出设备，从而有效的防止筛除下来的粗杂质堵塞排料管道，确保压力筛对造纸纸浆进行持续稳定的筛除过滤作业，可操作性强；
13.2、通过在第一筛筒和第二筛筒之间两侧的两端设置有清理结构，在使用时通过第一连接竖板和第二连接竖板分别将第一清理刮板和第二清理刮板固定连接在第二筛筒的外部，并将第一清理刮板和第二清理刮板与第一筛筒的内部侧壁贴合，压力筛在运行对纸浆进行筛除过滤时第二筛筒转动带动第一清理刮板和第二清理刮板转动对滤除时粘附在第一筛筒内部侧壁的杂质进行刮除，从而防止筛除过滤时杂质堵塞第一筛筒网眼影响压力筛的正常筛除作业，可实施性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一排料管正视局部剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二筛筒俯视局部剖面结构示意图。
18.其中：1、支撑架；2、第一驱动电机；3、第一排料管；4、第二排料管；5、罐体；6、第一筛筒；7、第二筛筒；8、第一清理刮板；9、进料管；10、皮带轮组件；11、连接架；12、传动轴；13、第二驱动电机；14、驱动轴；15、第一连接竖板；16、第二清理刮板；17、螺旋输送轴；18、第三排料管；19、粗料出口；20、第二连接竖板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得
到。
20.实施例
21.请参照图1-4所示，本实用新型提供一种造纸纸浆用压力筛，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有罐体5，罐体5的内部设置有第一筛筒6，第一筛筒6的内部设置有第二筛筒7，罐体5底端的中间位置处穿接有第一排料管3，第一排料管3的顶端贯穿第一筛筒6的底端和第二筛筒7的底端活动连接，且第一排料管3和第二筛筒7相连通，第一筛筒6顶端的一侧插接有进料管9，进料管9的底部贯穿第一筛筒6顶部的一侧并延伸至第二筛筒7的内部，罐体5顶端的另一侧设置有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端设置有驱动轴14，第二筛筒7内部两侧之间的顶端设置有连接架11，罐体5内部顶端的中间位置处活动连接有传动轴12，传动轴12的底端贯穿第一筛筒6的顶端和连接架11顶部的中间位置处固定连接，驱动轴14的底端和传动轴12外部的顶端之间设置有皮带轮组件10，罐体5底端的一侧插接有第二排料管4，第一筛筒6底端的一侧插接有第三排料管18，第三排料管18的底端贯穿罐体5底端的另一侧；
22.作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，第一排料管3的内部设置有螺旋排料机构，螺旋排料机构包括螺旋输送轴17，螺旋输送轴17设置在第一排料管3的内部，第一排料管3的底端设置有第一驱动电机2，螺旋输送轴17的底端贯穿第一排料管3的底端和第一驱动电机2的输出端固定连接，螺旋输送轴17的顶端延伸至第二筛筒7的内部，通过螺旋输送轴17可对筛除下来的粗杂质进行均匀快速的向下输送排出，第一排料管3内部两侧的底端分别设置有粗料出口19，从而有效的防止筛除下来的粗杂质堵塞排料管道，确保压力筛对造纸纸浆进行持续稳定的筛除过滤作业，可操作性强；
23.使用时启动第一驱动电机2驱动螺旋输送轴17顺时针转动，通过螺旋输送轴17将筛除下来并导入第一排料管3内的粗料均匀快速的向下输送并通过粗料出口19排放出设备；
24.作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图3和图4所示，第一筛筒6和第二筛筒7之间两侧的两端设置有清理结构，清理结构包括呈弧形的第一清理刮板8，第一清理刮板8分别设置在第一筛筒6内部两侧的顶端，第二筛筒7两侧的顶部分别固定连接有第一连接竖板15，第一连接竖板15的一侧分别和第一清理刮板8内侧的中间位置处固定连接，第二筛筒7两侧的底端分别固定连接有第二连接竖板20，第二连接竖板20的一侧分别设置有呈弧形的第二清理刮板16，压力筛在运行时通过第一清理刮板8和第二清理刮板16转动对滤除时粘附在第一筛筒6内部侧壁的杂质进行刮除，从而防止筛除过滤时杂质堵塞第一筛筒6网眼影响压力筛的正常筛除作业，可实施性强；
25.使用时通过第一连接竖板15和第二连接竖板20分别将第一清理刮板8和第二清理刮板16固定连接在第二筛筒7的外部，并将第一清理刮板8和第二清理刮板16与第一筛筒6的内部侧壁贴合，压力筛在运行对纸浆进行筛除过滤时第二筛筒7转动带动第一清理刮板8和第二清理刮板16转动对滤除时粘附在第一筛筒6内部侧壁的杂质进行刮除；
26.具体工作原理：
27.在使用压力筛时，首先将需要筛分的纸浆通过进料管9导入第二筛筒7的内部，与此同时启动第二驱动电机13驱动驱动轴14转动并通过皮带轮组件10带动传动轴12转动，从而通过连接架11带动第二筛筒7转动对纸浆进行第一道筛分程序，通过第二筛筒7进行第一
道过滤筛除工序筛除下来的粗杂质落至第一排料管3内部，与此同时启动第一驱动电机2驱动螺旋输送轴17顺时针转动，通过螺旋输送轴17将筛除下来并导入第一排料管3内的粗料均匀快速的向下输送并通过粗料出口19排放出设备以防堵塞，并且通过第二筛筒7筛分下来的纸浆通过第一筛筒6进行第二道筛分程序，通过第二道筛分程序筛除下来的较细杂质通过第三排料管18排出设备，并且第二筛筒7转动带动第一清理刮板8和第二清理刮板16转动对滤除时粘附在第一筛筒6内部侧壁的杂质进行刮除，以此确保第一筛筒6的筛除效果，随后通过两道筛分工序筛选出来的纸浆通过第二排料管4排出设备。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种造纸纸浆用压力筛，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有罐体(5)，所述罐体(5)的内部设置有第一筛筒(6)，所述第一筛筒(6)的内部设置有第二筛筒(7)，所述罐体(5)底端的中间位置处穿接有第一排料管(3)，所述第一筛筒(6)顶端的一侧插接有进料管(9)，所述罐体(5)顶端的另一侧设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出端设置有驱动轴(14)，所述第二筛筒(7)内部两侧之间的顶端设置有连接架(11)，所述罐体(5)内部顶端的中间位置处活动连接有传动轴(12)，所述驱动轴(14)的底端和传动轴(12)外部的顶端之间设置有皮带轮组件(10)，所述罐体(5)底端的一侧插接有第二排料管(4)，所述第一筛筒(6)底端的一侧插接有第三排料管(18)，所述第一排料管(3)的内部设置有螺旋排料机构，所述第一筛筒(6)和第二筛筒(7)之间两侧的两端设置有清理结构。2.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆用压力筛，其特征在于：所述螺旋排料机构包括螺旋输送轴(17)，所述螺旋输送轴(17)设置在第一排料管(3)的内部，所述第一排料管(3)的底端设置有第一驱动电机(2)，所述第一排料管(3)内部两侧的底端分别设置有粗料出口(19)。3.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆用压力筛，其特征在于：所述清理结构包括第一清理刮板(8)，所述第一清理刮板(8)分别设置在第一筛筒(6)内部两侧的顶端，所述第二筛筒(7)两侧的顶部分别固定连接有第一连接竖板(15)，所述第二筛筒(7)两侧的底端分别固定连接有第二连接竖板(20)，所述第二连接竖板(20)的一侧分别设置有第二清理刮板(16)。4.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆用压力筛，其特征在于：所述传动轴(12)的底端贯穿第一筛筒(6)的顶端和连接架(11)顶部的中间位置处固定连接，所述进料管(9)的底部贯穿第一筛筒(6)顶部的一侧并延伸至第二筛筒(7)的内部，所述第一排料管(3)的顶端贯穿第一筛筒(6)的底端和第二筛筒(7)的底端活动连接，且第一排料管(3)和第二筛筒(7)相连通，所述第三排料管(18)的底端贯穿罐体(5)底端的另一侧。5.根据权利要求2所述的一种造纸纸浆用压力筛，其特征在于：所述螺旋输送轴(17)的底端贯穿第一排料管(3)的底端和第一驱动电机(2)的输出端固定连接，所述螺旋输送轴(17)的顶端延伸至第二筛筒(7)的内部。6.根据权利要求3所述的一种造纸纸浆用压力筛，其特征在于：所述第一清理刮板(8)和第二清理刮板(16)分别呈弧形，所述第一连接竖板(15)的一侧分别和第一清理刮板(8)内侧的中间位置处固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种造纸纸浆用压力筛，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有罐体，所述罐体的内部设置有第一筛筒，所述第一筛筒的内部设置有第二筛筒，所述罐体底端的中间位置处穿接有第一排料管，所述第一筛筒顶端的一侧插接有进料管。通过在第一排料管的内部设置有螺旋排料机构，在使用时通过第二筛筒进行第一道过滤筛除工序筛除下来的粗杂质落至第一排料管内部，与此同时启动第一驱动电机驱动螺旋输送轴顺时针转动，通过螺旋输送轴将筛除下来并导入第一排料管内的粗料均匀快速的向下输送并通过粗料出口排放出设备，从而有效的防止筛除下来的粗杂质堵塞排料管道，确保压力筛对造纸纸浆进行持续稳定的筛除过滤作业，可操作性强。性强。性强。


技术研发人员：陈树伟
受保护的技术使用者：重庆丰凯纸制品股份有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/14