一种前后模抽芯脱模的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种前后模抽芯脱模的模具。


背景技术：

2.目前的模具在成型具有中心套管形状的注塑件时，经常因出现前后模拉力相对等状态，无法稳定在动模顶出，通常情况增加定模脱模斜度减少动模脱模斜度，或者定模抛光处理，动模晒纹增加粗糙度，来稳定产品动模出模顶出。因此 ，为了避免更改产品结构、外观，需要对现有的模具进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种前后模抽芯脱模的模具。
4.本实用新型实施例提供了一种前后模抽芯脱模的模具，用于注塑成型具有中心套管状的注塑件，包括顶板、水口板、前模板、前模仁、后模板、顶针面板、顶针盖板和底板，其中，设置有前模抽芯和后模抽芯，前模抽芯装配于顶板与水口板之间而穿过水口板、前模板和前模仁而与模腔相接，后模抽芯装配于顶针面板和顶针盖板之间而穿过后模板而与模腔相接，且前模抽芯的下端面与后模抽芯的上端面相抵接而构成模腔的一部分。
5.在其中一些实施例中，前模抽芯的下端面具有定位凸块，后模抽芯的上端面具有定位凹槽，定位凸块与定位凹槽凹凸配合实现彼此抵接时定位。
6.在其中一些实施例中，定位凸块为锥台形状，对应的定位凹槽为倒锥台形状。
7.相比于相关技术，本实用新型实施例提供的前后模抽芯脱模的模具，利用水口板先后动作，增加抽芯机构，先抽出定模易粘模部分，再做开模，产品即可留在动模再做顶出。本实用新型可不用更改产品结构，外观，可达到稳定生产状态。
8.本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本实用新型的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
9.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
10.图1是本实用新型实施例的前后模抽芯脱模的模具的结构图。
11.图2是图1中局部a的放大结构图。
12.图中，1、顶板；2、水口板；3、前模板；4、前模仁；5、后模板；6、顶针面板；7、顶针盖板；8、底板；9、唧嘴进胶机构；10、方铁；11、弹簧回位机构；12、前模抽芯；13、后模抽芯；14、定位凸块；15、定位凹槽。
实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本发明公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本发明揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本发明公开的内容不充分。
14.在本发明中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本发明所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
15.除非另作定义，本发明所涉及的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本发明所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块（单元）的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本发明所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本发明所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。本发明所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
16.如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种前后模抽芯13脱模的模具，用于注塑成型具有中心套管状的注塑件，包括顶板1、水口板2、前模板3、前模仁4、后模板5、顶针面板6、顶针盖板7和底板8。顶板1与水口板2装配有唧嘴进胶机构9，前模仁4和后模板5分别内置有用于冷却的运水模仁冷却机构，后模板5与底板8之间通过方铁10支撑，顶针面板6与后模板5之间装配有弹簧回位机构11，以用于顶针脱模后的稳定复位。
17.本实施例中，为了解决因前后模拉力相对等状态而无法稳定在动模顶出的情况，通过设置有前模抽芯12和后模抽芯13，前模抽芯12装配于顶板1与水口板2之间而穿过水口板2、前模板3和前模仁4而与模腔相接，后模抽芯13装配于顶针面板6和顶针盖板7之间而穿过后模板5而与模腔相接，且前模抽芯12的下端面与后模抽芯13的上端面相抵接而构成模腔的一部分。前模抽芯12的下端面具有定位凸块14，后模抽芯13的上端面具有定位凹槽15，定位凸块14与定位凹槽15凹凸配合实现彼此抵接时定位。定位凸块14为锥台形状，对应的定位凹槽15为倒锥台形状。通过上述结构的增加，在脱模时，水口板2先于前模板3抬升，利用先将前模抽芯12抽出而前模板3后抬升的方案来避免前后模拉力相对等状态，再通过后模板5的后模抽芯13、顶针顶出，从而完成注塑件的脱模，整个过程流畅而稳定性强。
18.本领域的技术人员应该明白，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组
合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
19.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种前后模抽芯脱模的模具，用于注塑成型具有中心套管状的注塑件，包括顶板（1）、水口板（2）、前模板（3）、前模仁（4）、后模板（5）、顶针面板（6）、顶针盖板（7）和底板（8），其特征在于：设置有前模抽芯（12）和后模抽芯（13），所述前模抽芯（12）装配于所述顶板（1）与水口板（2）之间而穿过所述水口板（2）、前模板（3）和前模仁（4）而与模腔相接，所述后模抽芯（13）装配于所述顶针面板（6）和顶针盖板（7）之间而穿过所述后模板（5）而与所述模腔相接，且所述前模抽芯（12）的下端面与所述后模抽芯（13）的上端面相抵接而构成所述模腔的一部分。2.根据权利要求1所述的一种前后模抽芯脱模的模具，其特征在于，所述前模抽芯（12）的下端面具有定位凸块（14），所述后模抽芯（13）的上端面具有定位凹槽（15），所述定位凸块（14）与定位凹槽（15）凹凸配合实现彼此抵接时定位。3.根据权利要求2所述的一种前后模抽芯脱模的模具，其特征在于，所述定位凸块（14）为锥台形状，对应的所述定位凹槽（15）为倒锥台形状。

技术总结
本实用新型涉及一种前后模抽芯脱模的模具，用于注塑成型具有中心套管状的注塑件，包括顶板、水口板、前模板、前模仁、后模板、顶针面板、顶针盖板和底板，其中，设置有前模抽芯和后模抽芯，前模抽芯装配于顶板与水口板之间而穿过水口板、前模板和前模仁而与模腔相接，后模抽芯装配于顶针面板和顶针盖板之间而穿过后模板而与模腔相接，且前模抽芯的下端面与后模抽芯的上端面相抵接而构成模腔的一部分。本实用新型可不用更改产品结构，外观，可达到稳定生产状态。生产状态。生产状态。


技术研发人员：曹重洋
受保护的技术使用者：广东品端智能科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/14