一种球类热融过胶机的制作方法

1.本公开涉及球类加工技术领域，具体涉及一种球类热融过胶机。


背景技术：

2.热融过胶机是通过加热熔解热熔胶转化为液态并通过程序控制使之涂覆在基材上的机电设备，其主要分为两个步骤，一个工艺是热熔解，另一个工艺是点胶，而现有的热融过胶机大多不适用于球类物体，且点胶精度和对球类物体的控制欠佳，点胶过程中球体容易晃动而无法准确点胶，另外，胶液自然风干的速率较慢，在点胶过程中胶液可能会顺着球体侧壁流动，从而难以做到对球体准确点胶加工的效果。为此，我们提出一种球类热融过胶机。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种球类热融过胶机。
4.第一方面，本技术提供了一种球类热融过胶机，包括：
5.基座，其顶部开设滑槽，所述滑槽中部开设有用于放置球体的滑道，所述滑槽内设置有用于对球体进行限位的限位机构，所述限位机构包括螺接在丝杆上的移动块，所述移动块侧面设置夹持气缸，所述夹持气缸的端部与连接块连接，所述连接块的侧面转动连接有转接头，所述基座顶部设置有防护罩，所述防护罩内设置有点胶机构和风干机构。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滑道的截面为顶部开设阔口的“v”型，所述滑道下侧设置有接料盘。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滑道内侧设置有弹性条。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，两个所述丝杆的端部设置有用于连接同步带的带轮，其中一个所述丝杆的端部连接有电动机。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述点胶机构包括点胶气缸，所述点胶气缸的端部通过伸缩杆安装有点胶枪。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述风干机构包括风机，所述风机的出风口连接有管道，所述管道下侧设置有多个风干管，所述风机与控制面板电性连接。
11.综上所述，本技术方案具体公开了一种球类热融过胶机，装置结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在基座顶部的滑槽内开设滑道对球体进行放置，同时在其两侧设置随球体移动的限位机构，可以通过夹持气缸带动连接块和转接头从侧面对球体进行固定，由于转接头与连接块转动连接，使得球体可以随转接头转动，从而可以方便点胶机构对球体表面进行点胶操作，有效提高了加工效率，同时保证了点胶操作的稳定性和精确性，通过设置丝杆、电动机和同步带机构，可以驱动两个移动块同步移动，从而可以带动球体在滑道内滚动，方便通过点胶机构对球体的不同位置进行点胶加工，通过设置配合使用的点胶气缸与伸缩杆，可以自动调节点胶枪的位置，从而方便进行加工作业，通过设置风机和风干管机构，可以在点胶结束后加速胶液风干效率，提高球体成型效率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型移动块机构驱动机构的结构示意图。
15.图中标号：1、基座；11、滑槽；12滑道；13弹性条；14、球体；15接料盘；16、移动块；17、夹持气缸；18、连接块；19转接头；2、丝杆；21、电动机；22、同步带；23、点胶气缸；24、伸缩杆；25、风机；26、风干管；27、防护罩；28、控制面板；29、点胶枪。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
18.实施例一
19.请参考图1和图2所示，一种球类热融过胶机，包括顶部开设滑槽11的基座1，滑槽11中部开设有用于放置球体14的滑道12，滑槽11内设置有用于对球体14进行限位的限位机构，限位机构包括螺接在丝杆2上的移动块16，基座1顶部设置有防护罩27，防护罩27内设置有点胶机构和风干机构。
20.上述方案中，滑道12的截面为顶部开设阔口的“v”型，滑道12下侧设置有接料盘15，滑道12的底部设置有通孔，多余的胶体可以顺着通孔流入接料盘15内，从而可以实现对胶液的回收利用，减少资源浪费。
21.上述方案中，滑道12内侧设置有弹性条13，弹性条13可以采用具有良好回弹效果的硅橡胶材质，使得弹性条13的端部与球体14的侧壁抵接，同时在弹性条13的表面加工出防滑纹，可以使得球体14沿着弹性条13表面稳定滚动。
22.上述方案中，限位机构包括安装在移动块16侧面的夹持气缸17，夹持气缸17的端部与连接块18连接，连接块18的侧面转动连接有转接头19，通过在基座1顶部的滑槽11内开设滑道12对球体14进行放置，同时在其两侧设置随球体14移动的限位机构，可以通过夹持气缸17带动连接块18和转接头19从侧面对球体14进行固定，由于转接头19与连接块18转动连接，使得球体14可以随转接头19转动，从而可以方便点胶机构对球体14表面进行点胶操作，有效提高了加工效率，同时保证了点胶操作的稳定性和精确性。
23.上述方案中，两个丝杆2的端部设置有用于连接同步带22的带轮，其中一个丝杆2的端部连接有电动机21，丝杆2与基座1活动连接，电动机21为正反转电机，且其通过导线连接电源和开关，通过设置丝杆2、电动机21和同步带22机构，可以驱动两个移动块16同步移动，从而可以带动球体14在滑道12内滚动，方便通过点胶机构对球体14的不同位置进行点胶加工。
24.上述方案中，点胶机构包括点胶气缸23，点胶气缸23的端部通过伸缩杆24安装有点胶枪29，通过设置配合使用的点胶气缸23与伸缩杆24，可以自动调节点胶枪29的位置，从
而方便进行加工作业。
25.上述方案中，风干机构包括风机25，风机25的出风口连接有管道，管道下侧设置有多个风干管26，风机25与控制面板28电性连接，通过设置风机25和风干管26机构，可以在点胶结束后加速球体表面的胶液风干效率，提高球体14成型效率。
26.工作原理：具体使用时，将需要进行热融点胶处理的球体14放置在滑道12内，球体14侧壁与弹性条13顶部抵接，此时启动两个夹持气缸17，夹持气缸17带动连接块18和转接头19横向移动，使得转接头19与球体14侧壁接触，接着可以通过点胶气缸23与伸缩杆24配合调节点胶枪29的位置对球体14表面进行点胶操作，在此过程中可以通过电动机21驱动丝杆2转动，同时在带轮与同步带22的作用下使得两个丝杆2同步旋转，进而带动两个连接块18移动，通过夹持机构带动球体14在滑道12内滚动，通过点胶机构完成对球体14表面的整体点胶加工，并且在点胶过程时，可以通过风机25的作用从风干管26吹出气流，进而在高速流动的气流作用下对球体表面的胶液进行风干处理。
27.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.一种球类热融过胶机，其特征在于，包括：基座(1)，其顶部开设滑槽(11)，所述滑槽(11)中部开设有用于放置球体(14)的滑道(12)，所述滑槽(11)内设置有用于对球体(14)进行限位的限位机构，所述限位机构包括螺接在丝杆(2)上的移动块(16)，所述移动块(16)侧面设置夹持气缸(17)，所述夹持气缸(17)的端部与连接块(18)连接，所述连接块(18)的侧面转动连接有转接头(19)，所述基座(1)顶部设置有防护罩(27)，所述防护罩(27)内设置有点胶机构和风干机构。2.根据权利要求1所述的一种球类热融过胶机，其特征在于，所述滑道(12)的截面为顶部开设阔口的“v”型，所述滑道(12)下侧设置有接料盘(15)。3.根据权利要求2所述的一种球类热融过胶机，其特征在于，所述滑道(12)内侧设置有弹性条(13)。4.根据权利要求1所述的一种球类热融过胶机，其特征在于，两个所述丝杆(2)的端部设置有用于连接同步带(22)的带轮，其中一个所述丝杆(2)的端部连接有电动机(21)。5.根据权利要求1所述的一种球类热融过胶机，其特征在于，所述点胶机构包括点胶气缸(23)，所述点胶气缸(23)的端部通过伸缩杆(24)安装有点胶枪(29)。6.根据权利要求1所述的一种球类热融过胶机，其特征在于，所述风干机构包括风机(25)，所述风机(25)的出风口连接有管道，所述管道下侧设置有多个风干管(26)，所述风机(25)与控制面板(28)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种球类热融过胶机，包括顶部开设滑槽的基座，所述滑槽中部开设有用于放置球体的滑道，所述滑槽内设置有用于对球体进行限位的限位机构，所述限位机构包括螺接在丝杆上的移动块，所述基座顶部设置有防护罩，所述防护罩内设置有点胶机构和风干机构。通过夹持气缸带动连接块和转接头从侧面对球体进行固定，由于转接头与连接块转动连接，使得球体可以随转接头转动，从而可以方便点胶机构对球体表面进行点胶操作，有效提高了加工效率，同时保证了点胶操作的稳定性和精确性。同时保证了点胶操作的稳定性和精确性。同时保证了点胶操作的稳定性和精确性。


技术研发人员：刘春光 刘树静 刘海光 刘鑫悦
受保护的技术使用者：廊坊市春光体育用品有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/14