一种双线圈磁环电感器的制作方法

1.本实用新型涉及电感器技术领域，具体是一种双线圈磁环电感器。


背景技术：

2.电感器俗称线圈，是闭合回路的一种属性，当线圈通过电流后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流，但绕线匝数不同或磁芯不同时，电感器的电量的大小会不同，绕线匝数越多，电感量越大，同样的匝数线圈增加磁芯，电感量也会增加，通常作为滤波线圈，滤除交流干扰。
3.现有电感器为了提高电感量，通常会采用双线圈磁环形式，然而现有双线圈磁环形式的电感器，其线圈与磁环大多采用直接裹绕的方式，其在裹绕过程中，一方面无法均匀的裹绕在磁环上，导致均匀裹绕排布性较差，影响整体协调性，另一方面直接裹绕线圈与磁环由于摩擦极易出现划痕，降低了其生产质量。因此，本领域技术人员提供了一种双线圈磁环电感器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双线圈磁环电感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双线圈磁环电感器，包括磁环，感应线圈、外包圈、内包圈；
6.所述内包圈包套于磁环的内圈，所述外包圈包套于磁环的外圈；
7.所述感应线圈的数量为两组，且两组感应线圈以并线的形式环绕于外包圈和内包圈的外部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述外包圈包括套箍在磁环外圈的外包套，所述外包套的套圈内部开设有与磁环相适配的外包腔，且外包套的套圈外部沿其周向排布开设有与感应线圈相卡扣的多组外环箍开槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：多组所述外环箍开槽相对于外包套的轴心呈环形对称排列，且每组外环箍开槽的数量为两个。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述内包圈包括套箍在磁环内圈的内包套，所述内包套的套圈外部开设有与磁环相适配的内包腔，且内包套的套圈内部沿其周向排布开设有与感应线圈相卡扣的多组内环箍开槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：多组所述内环箍开槽相对于内包套的轴心呈环形对称排列，且每组内环箍开槽的数量为两个。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两组所述感应线圈的两端均设置有接线头，每组接线头的数量为两个，其中一组为正极接头，另一组为负极接头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在磁环内外圈加设内包圈、外包圈，能够为感应线圈提供均匀排
布的裹绕线路，一方面提高感应线圈的裹绕均匀性，加强其整体协调性的同时，又能够提高其裹绕便捷性，另一方面能够避免感应线圈与磁环直接接触，避免裹绕摩擦所产生的划痕，提高其生产质量。
附图说明
15.图1为一种双线圈磁环电感器的结构示意图；
16.图2为一种双线圈磁环电感器的平面示意图；
17.图3为一种双线圈磁环电感器中外包圈的结构示意图；
18.图4为一种双线圈磁环电感器中内包圈的结构示意图。
19.图中：1、磁环；2、感应线圈；3、接线头；4、外包圈；41、外包套；42、外环箍开槽；43、外包腔；5、内包圈；51、内包套；52、内环箍开槽；53、内包腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种双线圈磁环电感器，包括磁环1，感应线圈2、外包圈4、内包圈5，内包圈5包套于磁环1的内圈，外包圈4包套于磁环1的外圈，感应线圈2的数量为两组，且两组感应线圈2以并线的形式环绕于外包圈4和内包圈5的外部。
22.外包圈4包括套箍在磁环1外圈的外包套41，外包套41的套圈内部开设有与磁环1相适配的外包腔43，且外包套41的套圈外部沿其周向排布开设有与感应线圈2相卡扣的多组外环箍开槽42，多组外环箍开槽42相对于外包套41的轴心呈环形对称排列，且每组外环箍开槽42的数量为两个，在对双线圈磁环形式的电感器生产加工时，将外包圈4包套在磁环1的外部，对其外圈进行包裹隔离，同时利用其多组外环箍开槽42作为感应线圈2的走线轨道，使感应线圈2沿指定间距的开槽包裹环绕。
23.内包圈5包括套箍在磁环1内圈的内包套51，内包套51的套圈外部开设有与磁环1相适配的内包腔53，且内包套51的套圈内部沿其周向排布开设有与感应线圈2相卡扣的多组内环箍开槽52，多组内环箍开槽52相对于内包套51的轴心呈环形对称排列，且每组内环箍开槽52的数量为两个，在对双线圈磁环形式的电感器生产加工时，将内包圈5包套在磁环1的内部，对其内圈进行包裹隔离，同时利用其多组内环箍开槽52作为感应线圈2的走线轨道，使感应线圈2沿指定间距的开槽包裹环绕。
24.两组感应线圈2的两端均设置有接线头3，每组接线头3的数量为两个，其中一组为正极接头，另一组为负极接头，在对感应线圈2绕线完毕后，可依次在感应线圈2的两端接头以锡焊的形式，焊接接线头3，使其与相对应的线路板相组装。
25.本实用新型的工作原理是：在对双线圈磁环形式的电感器生产加工时，将外包圈4包套在磁环1的外部，对其外圈进行包裹隔离，同时利用其多组外环箍开槽42作为感应线圈2的走线轨道，使感应线圈2沿指定间距的开槽包裹环绕，同步的将内包圈5包套在磁环1的内部，对其内圈进行包裹隔离，同时利用其多组内环箍开槽52作为感应线圈2的走线轨道，
使感应线圈2沿指定间距的开槽包裹环绕，而后，工作人员将两组感应线圈2以并线裹绕的方式，依次沿外包圈4的外环箍开槽42、内包圈5的内环箍开槽52，将感应线圈2绕线在磁环1的外部，形成双线圈电感器，而通过利用外包圈4、内包圈5的组合，其一方面提高感应线圈2的裹绕均匀性，加强其整体协调性的同时，又能够提高其裹绕便捷性，另一方面能够避免感应线圈2与磁环1直接接触，避免裹绕摩擦所产生的划痕，提高其生产质量，而在对感应线圈2绕线完毕后，可依次在感应线圈2的两端接头以锡焊的形式，焊接接线头3，使其与相对应的线路板相组装，在组装时，只需将接线头3插扣在相对应的线路板上即可。


技术特征：
1.一种双线圈磁环电感器，其特征在于，包括磁环(1)，感应线圈(2)、外包圈(4)、内包圈(5)；所述内包圈(5)包套于磁环(1)的内圈，所述外包圈(4)包套于磁环(1)的外圈；所述感应线圈(2)的数量为两组，且两组感应线圈(2)以并线的形式环绕于外包圈(4)和内包圈(5)的外部。2.根据权利要求1所述的一种双线圈磁环电感器，其特征在于，所述外包圈(4)包括套箍在磁环(1)外圈的外包套(41)，所述外包套(41)的套圈内部开设有与磁环(1)相适配的外包腔(43)，且外包套(41)的套圈外部沿其周向排布开设有与感应线圈(2)相卡扣的多组外环箍开槽(42)。3.根据权利要求2所述的一种双线圈磁环电感器，其特征在于，多组所述外环箍开槽(42)相对于外包套(41)的轴心呈环形对称排列，且每组外环箍开槽(42)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种双线圈磁环电感器，其特征在于，所述内包圈(5)包括套箍在磁环(1)内圈的内包套(51)，所述内包套(51)的套圈外部开设有与磁环(1)相适配的内包腔(53)，且内包套(51)的套圈内部沿其周向排布开设有与感应线圈(2)相卡扣的多组内环箍开槽(52)。5.根据权利要求4所述的一种双线圈磁环电感器，其特征在于，多组所述内环箍开槽(52)相对于内包套(51)的轴心呈环形对称排列，且每组内环箍开槽(52)的数量为两个。6.根据权利要求1所述的一种双线圈磁环电感器，其特征在于，两组所述感应线圈(2)的两端均设置有接线头(3)，每组接线头(3)的数量为两个，其中一组为正极接头，另一组为负极接头。

技术总结
本实用新型涉及电感器技术领域，公开了一种双线圈磁环电感器，所述内包圈包套于磁环的内圈，所述外包圈包套于磁环的外圈，所述感应线圈的数量为两组，且两组感应线圈以并线的形式环绕于外包圈和内包圈的外部，两组所述感应线圈的两端均设置有接线头，每组接线头的数量为两个，其中一组为正极接头，另一组为负极接头。本实用新型通过在磁环内外圈加设内包圈、外包圈，能够为感应线圈提供均匀排布的裹绕线路，一方面提高感应线圈的裹绕均匀性，加强其整体协调性的同时，又能够提高其裹绕便捷性，另一方面能够避免感应线圈与磁环直接接触，避免裹绕摩擦所产生的划痕，提高其生产质量。提高其生产质量。提高其生产质量。


技术研发人员：张恒
受保护的技术使用者：东莞市中磁电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/14