带预破碎刀的胶体磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶体磨技术领域，具体为一种带预破碎刀的胶体磨机构。


背景技术：

2.胶体磨的工作原理是由电动机带动转子与定子作相对的高速旋转，被加工物料透过定、转子之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料细粉碎及乳化的效果，常被用做各种流体物料的粉碎。
3.在饲料加工领域，胶体磨被广泛应用在研磨后道混合物料，但是由于此时投入的混合物料往往包含不同种类的物料，各物料的粒度与粘度均不相同，因此，需要对投入的物料进行预破碎，例如专利号为cn218393978u的实用新型专利，其公开了一种均质粉碎装置及均质粉碎机，通过设置的破碎刀片对物料进行预先破碎。
4.但是此种破碎方式仍存在着一些问题，特别是破碎刀沉放在粉碎腔的入料口中，大量的物料落入后导致破碎刀动力不足，容易使电机过载，造成设备损坏。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提及的技术问题，本实用新型提供了一种带预破碎刀的胶体磨机构，以解决现有技术中破碎刀容易被过多物料卡死无法转动的技术问题。
6.第一方面，本实用新型提供了一种带预破碎刀的胶体磨机构，包括：胶体磨，其包括粉碎腔和设置在粉碎腔内的粉碎机构；
7.预破碎刀，设置在粉碎机构中的破碎轴上，并由所述粉碎腔上方伸出；其中
8.所述预破碎刀适于将投入至粉碎腔中的物料破碎并搅拌分散。
9.进一步，所述粉碎机构包括：设置在破碎轴上的转子和环绕设置在转子外的定子；
10.所述转子的外壁轮廓与所述定子的内壁轮廓相适配，且所述转子与所述定子之间留有物料粉碎间隙。
11.进一步，所述粉碎机构还包括：驱动电机；
12.所述驱动电机适于通过传动轴带动所述破碎轴转动，进而带动所述转子转动。
13.进一步，所述预破碎刀设置在所述破碎轴的顶部，与所述破碎轴之间通过螺栓连接。
14.进一步，所述预破碎刀的刀片为n个，且n≥1。
15.本实用新型的有益效果是，本实用新型的带预破碎刀的胶体磨机构，通过设置的预破碎刀将进入胶体磨粉碎腔内的物料进行预先破碎，从而使一些颗粒度大的物料先破碎成小颗粒，便于后续胶体磨研磨，其次，预破碎刀由粉碎腔内外伸出，从而在破碎的过程中，其刀身起到搅拌的作用，使得物料中多种不同组分充分混合，便于后续得到混合均匀的物料。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明
书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的带预破碎刀的胶体磨机构的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的带预破碎刀的胶体磨机构的平面结构示意图；
21.图3是本实用新型的带预破碎刀的胶体磨机构中预破碎刀的安装状态示意图；
22.图4是本实用新型的带预破碎刀的胶体磨机构中预破碎刀的一种实施方式示意图；
23.图5是本实用新型的带预破碎刀的胶体磨机构中预破碎刀的另一种实施方式示意图。
24.图中：
25.胶体磨1、粉碎腔10、粉碎机构11、破碎轴110、转子111、定子112、驱动电机113、预破碎刀2、螺栓20、刀片21、凸起22。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种带预破碎刀的胶体磨机构，包括：胶体磨1，其包括粉碎腔10和设置在粉碎腔10内的粉碎机构11；预破碎刀2，设置在粉碎机构11中的破碎轴110上，并由所述粉碎腔10上方伸出；其中所述预破碎刀2适于将投入至粉碎腔10中的物料破碎并搅拌分散。
28.在本实施方式中，通过设置的预破碎刀2将进入胶体磨1粉碎腔10内的物料进行预先破碎，从而使一些颗粒度大的物料先破碎成小颗粒，便于后续胶体磨1研磨，其次，预破碎刀2由粉碎腔10内外伸出，从而在破碎的过程中，其刀身起到搅拌的作用，使得物料中多种不同组分充分混合，便于后续得到混合均匀的物料。
29.在本实施例中，所述粉碎机构11包括：设置在破碎轴110上的转子111和环绕设置在转子111外的定子112；所述转子111的外壁轮廓与所述定子112的内壁轮廓相适配，且所述转子111与所述定子112之间留有物料粉碎间隙，从而将预破碎刀2破碎完成的物料进行充分研磨。
30.在本实施例中，所述粉碎机构11还包括：驱动电机113；所述驱动电机113适于通过传动轴带动所述破碎轴110转动，进而带动所述转子111转动，从而实现转子111与预破碎刀
2的转动。
31.在本实施例中，所述预破碎刀2设置在所述破碎轴110的顶部，与所述破碎轴110之间通过螺栓连接。
32.在本实施方式中，采用螺栓连接的方式便于对预破碎刀2的更换，从而便于后续设备维修。
33.在本实施例中，所述预破碎刀2的刀片21为n个，且n≥1。
34.在本实施方式中，优选的，预破碎刀2的刀片21选择为2个。
35.具体如图4所示，在本实施例中，作为预破碎刀的一种实施方式，所述预破碎刀的刀片21为2个，且呈上下叠放的形式设置，其中，上层刀片21的端部设置有凸起22，从而实现破碎的同时，将破碎刀上方的物料回退，并加速破碎刀下方的物料移动。
36.具体如图5所示，在本实施例中，作为预破碎刀的另一种实施方式，所述预破碎刀的刀片21为2个，且呈上下叠放的形式设置，各所述破碎刀呈平直设置，从而避免粘度较大的物料粘附在刀片上。
37.综上所述，本实用新型的带预破碎刀2的胶体磨1机构，通过设置的预破碎刀2将进入胶体磨1粉碎腔10内的物料进行预先破碎，从而使一些颗粒度大的物料先破碎成小颗粒，便于后续胶体磨1研磨，其次，预破碎刀2由粉碎腔10内外伸出，从而在破碎的过程中，其刀身起到搅拌的作用，使得物料中多种不同组分充分混合，便于后续得到混合均匀的物料。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种带预破碎刀的胶体磨机构，其特征在于，包括：胶体磨，其包括粉碎腔和设置在粉碎腔内的粉碎机构；预破碎刀，设置在粉碎机构中的破碎轴上，并由所述粉碎腔上方伸出；其中所述预破碎刀适于将投入至粉碎腔中的物料破碎并搅拌分散。2.如权利要求1所述的胶体磨机构，其特征在于，所述粉碎机构包括：设置在破碎轴上的转子和环绕设置在转子外的定子；所述转子的外壁轮廓与所述定子的内壁轮廓相适配，且所述转子与所述定子之间留有物料粉碎间隙。3.如权利要求2所述的胶体磨机构，其特征在于，所述粉碎机构还包括：驱动电机；所述驱动电机适于通过传动轴带动所述破碎轴转动，进而带动所述转子转动。4.如权利要求3所述的胶体磨机构，其特征在于，所述预破碎刀设置在所述破碎轴的顶部，与所述破碎轴之间通过螺栓连接。5.如权利要求1所述的胶体磨机构，其特征在于，所述预破碎刀的刀片为n个，且n≥1。

技术总结
本实用新型涉及胶体磨技术领域，具体为一种带预破碎刀的胶体磨机构。通过设置的预破碎刀将进入胶体磨粉碎腔内的物料进行预先破碎，从而使一些颗粒度大的物料先破碎成小颗粒，便于后续胶体磨研磨，其次，预破碎刀由粉碎腔内外伸出，从而在破碎的过程中，其刀身起到搅拌的作用，使得物料中多种不同组分充分混合，便于后续得到混合均匀的物料。于后续得到混合均匀的物料。于后续得到混合均匀的物料。


技术研发人员：强科俊 杜兵
受保护的技术使用者：常州易得机械有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/14