一种瓷砖坯体检测生产线的制作方法

1.本实用新型涉及检测生产线技术领域，尤其涉及一种瓷砖坯体检测生产线。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，当瓷砖压制成型后，干燥结束时需要对于瓷砖的各个物理特性进行检测，以确保每一个瓷砖具备优良的品质，这样通过检测增加了瓷砖的良品率。
3.现有的检测生产线在使用时，通常是利用接触的手段将瓷砖产品的表面进行有效的检测，但是往往检测出残次品时，也容易让产品通过输送端，使得残次品混杂入良品瓷砖之中，导致生产瓷砖的品质参差不齐，因此，本实用新型提出一种瓷砖坯体检测生产线以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种瓷砖坯体检测生产线，该瓷砖坯体检测生产线主要是利用在电磁滑套座的边侧设置有电动旋转座，在伸缩气缸下方连接的毛刷插套和接触刷的相互作用下，使得接触刷对于瓷砖产品进行有效的检测，当瓷砖检测出残次问题后，通过启动电动旋转座输出动力让动力臂一端连接的套接座和铲条对准残次品的瓷砖，通过丝杆盒上的电磁滑杆输出动力带动电磁滑套座进行运行，使得残次品在瓷砖及时的排出设备的输出端，从而提升了产品的良好率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种瓷砖坯体检测生产线，包括基座组件和检测机构，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的输料机构，所述输料机构的边侧设置有螺栓连接在所述基座组件一侧上方的纠偏部件，所述基座组件的另一侧上方设置有螺栓连接的检测机构；
6.所述检测机构包括螺栓支柱、丝杆盒、电磁滑杆、电磁滑套座、伸缩气缸、毛刷插套、接触刷、电动旋转座、动力臂、套接座和铲条，所述螺栓支柱设置在所述基座组件的另一侧上方，所述螺栓支柱的一端下方设置有安装电磁滑杆的丝杆盒，所述电磁滑杆的外侧滑动连接有电磁滑套座，且所述电磁滑套座的下方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方设置有插接接触刷的毛刷插套，所述电磁滑套座的一侧设置有电动旋转座，且所述电动旋转座的输出端连接有动力臂，所述动力臂的一端设置有安装铲条的套接座。
7.进一步改进于，所述接触刷垂直于毛刷插套的底侧呈阵列分布，所述铲条呈折条状结构，所述电磁滑套座与电动旋转座的中位线相互平行分布。
8.进一步改进于，所述基座组件包括床座支架和台板，所述床座支架的顶侧设置有台板。
9.进一步改进于，所述输料机构包括螺栓基座、托架、侧护板、第一电机、辊轴、输送带和后托板，所述螺栓基座设置在所述台板的顶侧，所述螺栓基座的顶侧设置有边侧螺栓
连接侧护板的托架，所述托架的内侧设置有连接第一电机的辊轴，所述辊轴的外侧滚动连接有输送带，所述托架的一端内侧设置有后托板，所述侧护板具备缺口状结构。
10.进一步改进于，所述纠偏部件包括螺栓托板、夹持板、第一滑杆、第一滑块、导向轮、第二滑杆、第二滑块和限位片，所述螺栓托板设置在所述台板的一侧上方，所述螺栓托板的顶侧设置有夹持板，且所述夹持板的内侧设置有相互平行分布的第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆上设置有两组滑动连接的第一滑块，且所述第一滑块的下方设置有轴承连接的导向轮。
11.进一步改进于，所述第二滑杆上设置有两组滑动连接的第二滑块，且所述第二滑块的下方设置有限位片。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用在电磁滑套座的边侧设置有电动旋转座，在伸缩气缸下方连接的毛刷插套和接触刷的相互作用下，使得接触刷对于瓷砖产品进行有效的检测，当瓷砖检测出残次问题后，通过启动电动旋转座输出动力让动力臂一端连接的套接座和铲条对准残次品的瓷砖，通过丝杆盒上的电磁滑杆输出动力带动电磁滑套座进行运行，使得残次品在瓷砖及时的排出设备的输出端，从而提升了产品的良好率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的纠偏部件立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的检测机构立体结构示意图。
18.其中：1、基座组件；101、床座支架；102、台板；2、输料机构；201、螺栓基座；202、托架；203、侧护板；204、第一电机；205、辊轴；206、输送带；207、后托板；3、纠偏部件；301、螺栓托板；302、夹持板；303、第一滑杆；304、第一滑块；305、导向轮；306、第二滑杆；307、第二滑块；308、限位片；4、检测机构；401、螺栓支柱；402、丝杆盒；403、电磁滑杆；404、电磁滑套座；405、伸缩气缸；406、毛刷插套；407、接触刷；408、电动旋转座；409、动力臂；4010、套接座；4011、铲条。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1-4所示，本实施例提出了一种瓷砖坯体检测生产线，包括基座组件1和检测机构4，基座组件1的顶侧设置有螺栓装配的输料机构2，输料机构2的边侧设置有螺栓连接在基座组件1一侧上方的纠偏部件3，基座组件1的另一侧上方设置有螺栓连接的检测机构4；
21.检测机构4包括螺栓支柱401、丝杆盒402、电磁滑杆403、电磁滑套座404、伸缩气缸405、毛刷插套406、接触刷407、电动旋转座408、动力臂409、套接座4010和铲条4011，螺栓支柱401设置在基座组件1的另一侧上方，螺栓支柱401的一端下方设置有安装电磁滑杆403的丝杆盒402，电磁滑杆403的外侧滑动连接有电磁滑套座404，且电磁滑套座404的下方设置
有伸缩气缸405，伸缩气缸405的下方设置有插接接触刷407的毛刷插套406，电磁滑套座404的一侧设置有电动旋转座408，且电动旋转座408的输出端连接有动力臂409，动力臂409的一端设置有安装铲条4011的套接座4010。
22.接触刷407垂直于毛刷插套406的底侧呈阵列分布，铲条4011呈折条状结构，电磁滑套座404与电动旋转座408的中位线相互平行分布。
23.本实施例中，通过启动丝杆盒402之中的电磁滑杆403输出动力带动电磁滑套座404运行到检测位置的正上方，通过启动电磁滑套座404下方的伸缩气缸405输出动力带动毛刷插套406向下运行，使得毛刷插套406下方的接触刷407对于纠偏之后的瓷砖进行有效的检测，当检测出有残次品时，启动电磁滑套座404一侧的电动旋转座408输出动力带动动力臂409进行运行，使得动力臂409一端的套接座4010将连接的铲条4011进行贴合于瓷砖的一侧，之后启动电磁滑杆403输出动力带动电磁滑套座404运行，让瓷砖通过侧护板203的缺口排出设备，以达到取出残次品的效果，当产品检测的瓷砖通过合格时，通过输送带206运行到托架202一端内侧的后托板207，以达到承载的效果。
24.基座组件1包括床座支架101和台板102，床座支架101的顶侧设置有台板102。
25.本实施例中，通过在床座支架101的顶侧安装有台板102，通过在台板102的顶侧依次安装螺栓连接的输料机构2、纠偏部件3和检测机构4。
26.输料机构2包括螺栓基座201、托架202、侧护板203、第一电机204、辊轴205、输送带206和后托板207，螺栓基座201设置在台板102的顶侧，螺栓基座201的顶侧设置有边侧螺栓连接侧护板203的托架202，托架202的内侧设置有连接第一电机204的辊轴205，辊轴205的外侧滚动连接有输送带206，托架202的一端内侧设置有后托板207，侧护板203具备缺口状结构。
27.本实施例中，启动侧护板203一侧的第一电机204输出动力带动托架202内侧的辊轴205转动，通过在辊轴205的转动带动输送带206进行运行，将需要检测的瓷砖放置在输送带206进行运行，通过侧护板203内侧设置的多组支撑辊杆，因此起到了防止输送带206塌陷的效果，通过输送带206的运行将瓷砖进行输送。
28.纠偏部件3包括螺栓托板301、夹持板302、第一滑杆303、第一滑块304、导向轮305、第二滑杆306、第二滑块307和限位片308，螺栓托板301设置在台板102的一侧上方，螺栓托板301的顶侧设置有夹持板302，且夹持板302的内侧设置有相互平行分布的第一滑杆303与第二滑杆306，第一滑杆303上设置有两组滑动连接的第一滑块304，且第一滑块304的下方设置有轴承连接的导向轮305。
29.本实施例中，通过在台板102的一侧上方螺栓连接上螺栓托板301，使得螺栓托板301的顶侧安装螺栓连接的夹持板302，并在夹持板302的内侧安装相互平行的第一滑杆303与第二滑杆306，根据瓷砖的尺寸大小，根据两组第一滑块304与第二滑块307在滑动连接第一滑杆303与第二滑杆306，以分别调节两组第一滑块304与第二滑块307之间的间距，以适应瓷砖的尺寸大小。
30.第二滑杆306上设置有两组滑动连接的第二滑块307，且第二滑块307的下方设置有限位片308。
31.本实施例中，当输送带206带动瓷砖运行后，通过在第一滑块304下方的导向轮305将不规则的瓷砖状态进行调直运行轨迹，通过调节后的瓷砖，在第二滑块307下方的限位片
308，以最终调节运行的轨迹，使得瓷砖便于设备进行有效的检测。
32.该瓷砖坯体检测生产线的工作原理是：首先，启动侧护板203一侧的第一电机204输出动力带动托架202内侧的辊轴205转动，通过在辊轴205的转动带动输送带206进行运行，将需要检测的瓷砖放置在输送带206进行运行，通过侧护板203内侧设置的多组支撑辊杆，因此起到了防止输送带206塌陷的效果，通过输送带206的运行将瓷砖进行输送，通过在台板102的一侧上方螺栓连接上螺栓托板301，使得螺栓托板301的顶侧安装螺栓连接的夹持板302，并在夹持板302的内侧安装相互平行的第一滑杆303与第二滑杆306，根据瓷砖的尺寸大小，根据两组第一滑块304与第二滑块307在滑动连接第一滑杆303与第二滑杆306，以分别调节两组第一滑块304与第二滑块307之间的间距，以适应瓷砖的尺寸大小，当输送带206带动瓷砖运行后，通过在第一滑块304下方的导向轮305将不规则的瓷砖状态进行调直运行轨迹，通过调节后的瓷砖，在第二滑块307下方的限位片308，以最终调节运行的轨迹，使得瓷砖便于设备进行有效的检测，通过启动丝杆盒402之中的电磁滑杆403输出动力带动电磁滑套座404运行到检测位置的正上方，通过启动电磁滑套座404下方的伸缩气缸405输出动力带动毛刷插套406向下运行，使得毛刷插套406下方的接触刷407对于纠偏之后的瓷砖进行有效的检测，当检测出有残次品时，启动电磁滑套座404一侧的电动旋转座408输出动力带动动力臂409进行运行，使得动力臂409一端的套接座4010将连接的铲条4011进行贴合于瓷砖的一侧，之后启动电磁滑杆403输出动力带动电磁滑套座404运行，让瓷砖通过侧护板203的缺口排出设备，以达到取出残次品的效果，当产品检测的瓷砖通过合格时，通过输送带206运行到托架202一端内侧的后托板207，以达到承载的效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种瓷砖坯体检测生产线，包括基座组件(1)和检测机构(4)，其特征在于：所述基座组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的输料机构(2)，所述输料机构(2)的边侧设置有螺栓连接在所述基座组件(1)一侧上方的纠偏部件(3)，所述基座组件(1)的另一侧上方设置有螺栓连接的检测机构(4)；所述检测机构(4)包括螺栓支柱(401)、丝杆盒(402)、电磁滑杆(403)、电磁滑套座(404)、伸缩气缸(405)、毛刷插套(406)、接触刷(407)、电动旋转座(408)、动力臂(409)、套接座(4010)和铲条(4011)，所述螺栓支柱(401)设置在所述基座组件(1)的另一侧上方，所述螺栓支柱(401)的一端下方设置有安装电磁滑杆(403)的丝杆盒(402)，所述电磁滑杆(403)的外侧滑动连接有电磁滑套座(404)，且所述电磁滑套座(404)的下方设置有伸缩气缸(405)，所述伸缩气缸(405)的下方设置有插接接触刷(407)的毛刷插套(406)，所述电磁滑套座(404)的一侧设置有电动旋转座(408)，且所述电动旋转座(408)的输出端连接有动力臂(409)，所述动力臂(409)的一端设置有安装铲条(4011)的套接座(4010)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖坯体检测生产线，其特征在于：所述接触刷(407)垂直于毛刷插套(406)的底侧呈阵列分布，所述铲条(4011)呈折条状结构，所述电磁滑套座(404)与电动旋转座(408)的中位线相互平行分布。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖坯体检测生产线，其特征在于：所述基座组件(1)包括床座支架(101)和台板(102)，所述床座支架(101)的顶侧设置有台板(102)。4.根据权利要求3所述的一种瓷砖坯体检测生产线，其特征在于：所述输料机构(2)包括螺栓基座(201)、托架(202)、侧护板(203)、第一电机(204)、辊轴(205)、输送带(206)和后托板(207)，所述螺栓基座(201)设置在所述台板(102)的顶侧，所述螺栓基座(201)的顶侧设置有边侧螺栓连接侧护板(203)的托架(202)，所述托架(202)的内侧设置有连接第一电机(204)的辊轴(205)，所述辊轴(205)的外侧滚动连接有输送带(206)，所述托架(202)的一端内侧设置有后托板(207)，所述侧护板(203)具备缺口状结构。5.根据权利要求3所述的一种瓷砖坯体检测生产线，其特征在于：所述纠偏部件(3)包括螺栓托板(301)、夹持板(302)、第一滑杆(303)、第一滑块(304)、导向轮(305)、第二滑杆(306)、第二滑块(307)和限位片(308)，所述螺栓托板(301)设置在所述台板(102)的一侧上方，所述螺栓托板(301)的顶侧设置有夹持板(302)，且所述夹持板(302)的内侧设置有相互平行分布的第一滑杆(303)与第二滑杆(306)，所述第一滑杆(303)上设置有两组滑动连接的第一滑块(304)，且所述第一滑块(304)的下方设置有轴承连接的导向轮(305)。6.根据权利要求5所述的一种瓷砖坯体检测生产线，其特征在于：所述第二滑杆(306)上设置有两组滑动连接的第二滑块(307)，且所述第二滑块(307)的下方设置有限位片(308)。

技术总结
本实用新型提供了一种瓷砖坯体检测生产线，涉及检测生产线技术领域，包括基座组件和检测机构，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的输料机构，所述输料机构的边侧设置有螺栓连接在所述基座组件一侧上方的纠偏部件，所述基座组件的另一侧上方设置有螺栓连接的检测机构；本实用新型主要是利用在电磁滑套座的边侧设置有电动旋转座，在伸缩气缸下方连接的毛刷插套和接触刷的相互作用下，使得接触刷对于瓷砖产品进行有效的检测，当瓷砖检测出残次问题后，通过启动电动旋转座输出动力让动力臂一端连接的套接座和铲条对准残次品的瓷砖，通过丝杆盒上的电磁滑杆输出动力带动电磁滑套座进行运行，使得残次品及时的排出设备的输出端，提升了产品的良好率。提升了产品的良好率。提升了产品的良好率。


技术研发人员：刘小平 虞建平
受保护的技术使用者：山西美陶陶瓷有限公司
技术研发日：2023.04.08
技术公布日：2023/7/14