一种灯具制造用切割装置的制作方法
未命名
07-16
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1.本实用新型涉及切割装置相关技术领域,具体是一种灯具制造用切割装置。
背景技术:
2.灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件,灯具在生产过程中,需要使用切割装置对其进行切割操作。
3.现有的灯具在切割时大多是人工切割,且需要工作人员一边固定灯具材料一边进行切割,工作人员在切割时间过长产生疲劳时,工作人员容易出现安全隐患,不便于工作人员使用,部分自动切割装置通过在工作台上设置夹持固定结构对灯具进行固定,在通过自动切割设置对灯具进行切割,但是常规的切割装置无法调整切割角度即对切割刀片的倾斜度进行调节,导致需要不断的调整灯具的夹持固定角度来满足特殊的倾斜切割需求,灯具的拆装调整麻烦,较为费时费力,为此,我们提出了一种灯具制造用切割装置。为此本领域技术人员提出了一种灯具制造用切割装置,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种灯具制造用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种灯具制造用切割装置,包括底板,所述底板上安装有轨道板,所述轨道板上滑动连接有滑动台,所述滑动台侧部连接有用于固定滑动台在所述轨道板上的位置的固定板,所述滑动台顶端安装有夹持组件,所述底板侧端连接有竖板,所述竖板内围通过调节组件设置有活动框,所述调节组件用于调节所述活动框在所述竖板内围的竖直方向高度,所述活动框靠近所述滑动台一侧具有开口,所述活动框内腔顶部和内腔底部分别转动连接有第一安装套和第二安装套,所述第一安装套用于固定第二伸缩件的一端,所述第二安装套内安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端与转动轴一端相连,所述转动轴另一端连接有切割刀片,所述第二安装套远离所述切割刀片一端连接有连接杆,所述连接杆远离所述第二安装套一端通过转轴与所述第二伸缩件的另一端转动连接,所述第一安装套两侧外壁通过第一连接轴与所述活动框两侧内壁对应位置处设置的第一对接孔转动连接,所述第二安装套两侧外壁通过第二连接轴与所述活动框两侧内壁对应位置处设置的第二对接孔转动连接,所述活动框内侧壁、所述第二对接孔外围处设置有半圆轨道槽,所述半圆轨道槽对应圆心位于所述第二对接孔中心,所述连接杆两侧连接有第三连接轴,所述第三连接轴端部与所述半圆轨道槽滑动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述调节组件包括安装螺纹杆、第一驱动电机、控制箱及两个螺纹套,所述螺纹杆竖直且转动连接在所述竖板内围,所述第一驱动电机安装在所述竖板顶端且其输出端与所述螺纹杆的顶端相连,两个所述螺纹套通过连接板对称
连接在所述活动框靠近所述竖板一侧外壁上,所述控制箱与所述第一驱动电机输出端相连。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述竖板内围、所述螺纹套侧部竖直连接有竖杆,所述竖杆同时与两个所述连接板穿插配合连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持组件包括安装在所述滑动台顶端的第一夹持板、连接在滑动台顶端且位于所述第一夹持板侧部的直角板及安装在所述直角板顶部的第二夹持板,所述第二夹持板在所述直角板上的竖直方向位置可调。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述直角板顶部安装有第一伸缩件,所述第一伸缩件底端与所述第二夹持板顶端相连,所述直角板上、所述第一伸缩件侧部对称且穿插配合连接有定位杆,所述定位杆底端与所述第二夹持板顶端相连。
11.本实用新型具有以下有益之处:该装置通过在活动框内设置有第一安装套、第二伸缩件、第二安装套、连接杆、半圆轨道槽等结构来调节第二驱动电机的倾斜角度,进而能够对切割刀片的倾斜度进行调节,使得切割刀片能够更加需求进行不同倾斜度的倾斜切割加工需要,通过调节组件带动活动框移动,以进一步调节切割位置,灯具放置在滑动台上并通过夹持组件进行夹持固定,通过调节滑动台在轨道板上的位置,使得对灯具的位置调节方便,有利于灯具配合切割刀片进行切割,具有更强的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例中活动框的内部结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例中夹持组件结构示意图。
15.图中:底板-1,轨道板-2,滑动台-3,固定板-4,夹持组件-5,第一伸缩件-6,第一夹持板-7,第二夹持板-8,定位杆-9,活动框-10,竖板-11,控制箱-12,螺纹杆-13,第一驱动电机-14,螺纹套-15,连接板-16,竖杆-17,第一安装套-18,第一连接轴-19,第二伸缩件-20,第二安装套-21,第二连接轴-22,第二驱动电机-23,转动轴-24,切割刀片-25,连接杆-26,第三连接轴-27,转轴-28,半圆轨道槽-29,第一对接孔-30,第二对接孔-31。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
17.实施例一
18.请参阅图1、2,一种灯具制造用切割装置,包括底板1,所述底板1上安装有轨道板2,所述轨道板2上滑动连接有滑动台3,所述滑动台3侧部连接有用于固定滑动台3在所述轨道板2上的位置的固定板4,所述滑动台3顶端安装有夹持组件5,所述底板1侧端连接有竖板11,所述竖板11内围通过调节组件设置有活动框10,所述调节组件用于调节所述活动框10在所述竖板11内围的竖直方向高度,所述活动框10靠近所述滑动台3一侧具有开口,所述活动框10内腔顶部和内腔底部分别转动连接有第一安装套18和第二安装套21,所述第一安装套18用于固定第二伸缩件20的一端,所述第二安装套21内安装有第二驱动电机23,所述第二驱动电机23输出端与转动轴24一端相连,所述转动轴24另一端连接有切割刀片25,所述第二安装套21远离所述切割刀片25一端连接有连接杆26,所述连接杆26远离所述第二安装
套21一端通过转轴28与所述第二伸缩件20的另一端转动连接,所述第一安装套18两侧外壁通过第一连接轴19与所述活动框10两侧内壁对应位置处设置的第一对接孔30转动连接,所述第二安装套21两侧外壁通过第二连接轴22与所述活动框10两侧内壁对应位置处设置的第二对接孔31转动连接,所述活动框10内侧壁、所述第二对接孔31外围处设置有半圆轨道槽29,所述半圆轨道槽29对应圆心位于所述第二对接孔31中心,所述连接杆26两侧连接有第三连接轴27,所述第三连接轴27端部与所述半圆轨道槽29滑动连接,所述第一连接轴19可在所述第一对接孔30内转动,所述第二连接轴22可在所述第二对接孔31内转动。
19.请参阅图1,所述调节组件包括安装螺纹杆13、第一驱动电机14、控制箱12及两个螺纹套15,所述螺纹杆13竖直且转动连接在所述竖板11内围,所述第一驱动电机14安装在所述竖板11顶端且其输出端与所述螺纹杆13的顶端相连,两个所述螺纹套15通过连接板16对称连接在所述活动框10靠近所述竖板11一侧外壁上,所述控制箱12与所述第一驱动电机14输出端相连,在本实施例中,所述竖板11内围、所述螺纹套15侧部竖直连接有竖杆17,所述竖杆17同时与两个所述连接板16穿插配合连接,通过竖杆17与所述连接板16配合来提高活动框10的竖直方向移动稳定性。
20.实施例二
21.参阅图1、3,在实施例一的基础上,所述夹持组件5包括安装在所述滑动台3顶端的第一夹持板7、连接在滑动台3顶端且位于所述第一夹持板7侧部的直角板及安装在所述直角板顶部的第二夹持板8,所述第二夹持板8在所述直角板上的竖直方向位置可调。
22.请参阅图1、3,所述直角板顶部安装有第一伸缩件6,所述第一伸缩件6底端与所述第二夹持板8顶端相连,所述直角板上、所述第一伸缩件6侧部对称且穿插配合连接有定位杆9,所述定位杆9底端与所述第二夹持板8顶端相连。
23.工作原理:使用时,将灯具放置在第一夹持板7与第二夹持板8之间,通过第一伸缩件6带动第二夹持板8下移来与第一夹持板7配合对灯具进行夹持,调节滑动台3在轨道板2上的位置并通过固定板4实现固定,根据切割需求调节切割刀片25倾斜度,通过第二伸缩件20伸长或缩短来带动第二安装套21以第二连接轴22为转动中心进行转动,转动时,第三连接轴27在半圆轨道槽29内滑动,第二安装套21转动以调整第二驱动电机23和切割刀片25的倾斜度,通过第二驱动电机23带动转动轴24转动,进而带动切割刀片25转动来对灯具进行切割,通过第一驱动电机14带动螺纹杆13转动,进而带动螺纹套15移动,进而带动活动框10移动来调节切割刀片25的竖直方向位置。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种灯具制造用切割装置,包括底板,其特征在于,所述底板上安装有轨道板,所述轨道板上滑动连接有滑动台,所述滑动台侧部连接有用于固定滑动台在所述轨道板上的位置的固定板,所述滑动台顶端安装有夹持组件,所述底板侧端连接有竖板,所述竖板内围通过调节组件设置有活动框,所述调节组件用于调节所述活动框在所述竖板内围的竖直方向高度,所述活动框靠近所述滑动台一侧具有开口,所述活动框内腔顶部和内腔底部分别转动连接有第一安装套和第二安装套,所述第一安装套用于固定第二伸缩件的一端,所述第二安装套内安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端与转动轴一端相连,所述转动轴另一端连接有切割刀片,所述第二安装套远离所述切割刀片一端连接有连接杆,所述连接杆远离所述第二安装套一端通过转轴与所述第二伸缩件的另一端转动连接,所述第一安装套两侧外壁通过第一连接轴与所述活动框两侧内壁对应位置处设置的第一对接孔转动连接,所述第二安装套两侧外壁通过第二连接轴与所述活动框两侧内壁对应位置处设置的第二对接孔转动连接,所述活动框内侧壁、所述第二对接孔外围处设置有半圆轨道槽,所述半圆轨道槽对应圆心位于所述第二对接孔中心,所述连接杆两侧连接有第三连接轴,所述第三连接轴端部与所述半圆轨道槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述调节组件包括安装螺纹杆、第一驱动电机、控制箱及两个螺纹套,所述螺纹杆竖直且转动连接在所述竖板内围,所述第一驱动电机安装在所述竖板顶端且其输出端与所述螺纹杆的顶端相连,两个所述螺纹套通过连接板对称连接在所述活动框靠近所述竖板一侧外壁上,所述控制箱与所述第一驱动电机输出端相连。3.根据权利要求2所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述竖板内围、所述螺纹套侧部竖直连接有竖杆,所述竖杆同时与两个所述连接板穿插配合连接。4.根据权利要求1所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述夹持组件包括安装在所述滑动台顶端的第一夹持板、连接在滑动台顶端且位于所述第一夹持板侧部的直角板及安装在所述直角板顶部的第二夹持板,所述第二夹持板在所述直角板上的竖直方向位置可调。5.根据权利要求4所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述直角板顶部安装有第一伸缩件,所述第一伸缩件底端与所述第二夹持板顶端相连,所述直角板上、所述第一伸缩件侧部对称且穿插配合连接有定位杆,所述定位杆底端与所述第二夹持板顶端相连。
技术总结
本实用新型涉及切割装置相关技术领域,具体是一种灯具制造用切割装置,包括底板,底板侧部连接有竖板,竖板内围通过调节组件设置有活动框,活动框内设置有第一安装套、第二伸缩件、第二安装套、连接杆、半圆轨道槽等结构来调节第二驱动电机的倾斜角度,进而能够对切割刀片的倾斜度进行调节,使得切割刀片能够更加需求进行不同倾斜度的倾斜切割加工需要,通过调节组件带动活动框移动,以进一步调节切割位置,底板上设置有轨道板,轨道板上设置有滑动台,灯具放置在滑动台上并通过夹持组件进行夹持固定,通过调节滑动台在轨道板上的位置,使得对灯具的位置调节方便,使得切割更加方便灵活。活。活。
技术研发人员:顾志平 徐凌智 叶向仁 汪玉平
受保护的技术使用者:森本照明有限公司
技术研发日:2023.04.04
技术公布日:2023/7/14
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