织带生产专用混染结构的制作方法

1.本实用新型属于织带生产设备技术领域，具体为织带生产专用混染结构。


背景技术：

2.织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，染色是织带生产过程中的重要工序，织带混染的效果直接影响织带的成品质量；根据授权公告号为：cn216445621u，名称为“一种用于织带生产用织带晕染装置”的专利文件，其在说明书中记载了：一种用于织带生产用织带晕染装置，包括箱体和织带，所述箱体的左侧面开设有进口，所述织带通过进口延伸至箱体的内部，所述箱体的左侧面固定连接有两个固定座，两个所述固定座相对的一侧均固定连接有弹簧套，两个所述弹簧套相对的一侧均活动穿插有t型杆，所述箱体的右侧面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端分别固定连接有搅拌轴和转轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有凸轴和搅拌叶轮，所述箱体的右侧面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的下表面活动穿插有风管，所述支撑台的右侧面固定安装有加热风机；但仍存在以下缺陷：
3.其空心转盘与透气孔安装在织带的下方，因此仅能够对织带的底面进行加热烘干，而对于织带的顶面则烘干效果较差，从而对混染后的织带烘干不均匀。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供织带生产专用混染结构，有效的解决了目前对混染后的织带烘干不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：织带生产专用混染结构，包括混染箱，所述混染箱的内部对称设有两组输送辊，混染箱上对称设有进口和连通口，混染箱的外侧安装有烘干机构，烘干机构上安装有驱动机构；
6.烘干机构包括固定于混染箱外侧的烘干箱，烘干箱通过连通口与混染箱连通，烘干箱远离混染箱的一侧设有出口，烘干箱的顶部与底部均等距离设有通孔，烘干箱的内部对称设有两个中空圆盘，两个中空圆盘相互靠近的一侧均等角度设有出风口，两个中空圆盘相互远离的一侧均固定安装有套管，两个套管相互远离的一端均延伸至烘干箱的外侧，且两个套管均与烘干箱转动连接，烘干箱的外侧固定安装有热风机，热风机的顶部与底部均固定安装有出风管，两个出风管远离热风机的一端分别延伸至两个套管的内部，且两个套管分别与两个出风管转动连接。
7.优选的，两个所述套管的外侧均固定套接有安装套，两个安装套均位于烘干箱的内部，两个安装套的外侧均设有限位槽，烘干箱的内部对称固定安装有两个限位板，两个安装套分别通过两个限位槽与两个限位板转动连接。
8.优选的，所述驱动机构包括位于烘干箱外侧的侧板，侧板与烘干箱之间对称固定安装有两个连接板，侧板靠近烘干箱的一侧对称转动连接有两个转轴，两个转轴远离侧板的一端均固定安装有锥齿轮一，烘干箱的外侧对称固定安装有两个支撑块，两个转轴分别
与两个支撑块转动连接，两个套管的外侧均固定套接有固定环，两个固定环的外侧均固定安装有锥齿轮二，两个锥齿轮二分别与两个锥齿轮一啮合。
9.优选的，所述侧板靠近烘干箱的一侧固定安装有电机，电机远离侧板的一侧固定安装有传动轴，传动轴远离电机的一端与烘干箱转动连接，传动轴的外侧固定安装有主动齿轮，两个转轴的外侧均固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、本实用新型，通过热风机和出风管以及套管之间的配合，便于热量进入到两个中空圆盘内，继而使得热量从两个中空圆盘上的出风口覆盖在织带的顶面和底面，从而便于对混染后的织带进行均匀烘干；
12.(2)、该新型通过电机和传动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，便于两个转轴同时转动，并通过锥齿轮一和锥齿轮二之间的配合，便于两个套管同时转动，继而使得两个中空圆盘转动，从而提高对混染后织带的烘干效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型织带生产专用混染结构示意图；
16.图2为本实用新型混染箱剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型烘干机构结构示意图；
18.图4为本实用新型烘干箱剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型套管分解结构示意图；
20.图6为本实用新型驱动机构结构示意图；
21.图7为本实用新型侧板结构示意图。
22.图中：1、混染箱；2、烘干机构；201、烘干箱；202、通孔；203、套管；204、热风机；205、出口；206、出风管；207、限位板；208、出风口；209、中空圆盘；2010、安装套；2011、限位槽；3、驱动机构；301、侧板；302、转轴；303、锥齿轮一；304、固定环；305、锥齿轮二；306、支撑块；307、连接板；308、电机；309、传动轴；3010、主动齿轮；3011、从动齿轮；4、进口；5、连通口；6、输送辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括混染箱1，混染箱1的内部对称设有两组输送辊6，混染箱1上对称设有进口4和连通口5，混染箱1的外侧安装有烘干机构2，烘干机构2上安装有驱动机构3；
25.使用状态下，首先将织带通过进口4并穿过两组输送辊6，此时通过混染箱1内部的
染料对织带进行混染，混染后的织带从连通口5进入到烘干机构2上进行均匀烘干，同时通过驱动机构3提高烘干速率。
26.具体的，由图3-5给出，烘干机构2包括固定于混染箱1外侧的烘干箱201，烘干箱201通过连通口5与混染箱1连通，烘干箱201远离混染箱1的一侧设有出口205，烘干箱201的顶部与底部均等距离设有通孔202，烘干箱201的内部对称设有两个中空圆盘209，两个中空圆盘209相互靠近的一侧均等角度设有出风口208，两个中空圆盘209相互远离的一侧均固定安装有套管203，两个套管203相互远离的一端均延伸至烘干箱201的外侧，且两个套管203均与烘干箱201转动连接，烘干箱201的外侧固定安装有热风机204，热风机204的顶部与底部均固定安装有出风管206，两个出风管206远离热风机204的一端分别延伸至两个套管203的内部，且两个套管203分别与两个出风管206转动连接，两个套管203的外侧均固定套接有安装套2010，两个安装套2010均位于烘干箱201的内部，两个安装套2010的外侧均设有限位槽2011，烘干箱201的内部对称固定安装有两个限位板207，两个安装套2010分别通过两个限位槽2011与两个限位板207转动连接；
27.使用状态下，首先启动热风机204，热量从两个出风管206进入到两个套管203内，并进入到中空圆盘209内，最后热量从两侧的出风口208喷出，从而对织带的双面进行同时烘干，最后混染后的织带从出口205送出。
28.具体的，由图6-7给出，驱动机构3包括位于烘干箱201外侧的侧板301，侧板301与烘干箱201之间对称固定安装有两个连接板307，侧板301靠近烘干箱201的一侧对称转动连接有两个转轴302，两个转轴302远离侧板301的一端均固定安装有锥齿轮一303，烘干箱201的外侧对称固定安装有两个支撑块306，两个转轴302分别与两个支撑块306转动连接，两个套管203的外侧均固定套接有固定环304，两个固定环304的外侧均固定安装有锥齿轮二305，两个锥齿轮二305分别与两个锥齿轮一303啮合，侧板301靠近烘干箱201的一侧固定安装有电机308，电机308远离侧板301的一侧固定安装有传动轴309，传动轴309远离电机308的一端与烘干箱201转动连接，传动轴309的外侧固定安装有主动齿轮3010，两个转轴302的外侧均固定安装有从动齿轮3011，两个从动齿轮3011均与主动齿轮3010啮合；
29.使用状态下，首先启动电机308，带动传动轴309的转动，并通过主动齿轮3010和两个从动齿轮3011的啮合作用带动两个转轴302的转动，同时通过锥齿轮一303和锥齿轮二305的啮合作用带动两个套管203的转动，此时两个中空圆盘209随之转动，最后提高对织带的烘干效率。

技术特征：
1.织带生产专用混染结构，包括混染箱(1)，其特征在于：所述混染箱(1)的内部对称设有两组输送辊(6)，混染箱(1)上对称设有进口(4)和连通口(5)，混染箱(1)的外侧安装有烘干机构(2)，烘干机构(2)上安装有驱动机构(3)；烘干机构(2)包括固定于混染箱(1)外侧的烘干箱(201)，烘干箱(201)通过连通口(5)与混染箱(1)连通，烘干箱(201)远离混染箱(1)的一侧设有出口(205)，烘干箱(201)的顶部与底部均等距离设有通孔(202)，烘干箱(201)的内部对称设有两个中空圆盘(209)，两个中空圆盘(209)相互靠近的一侧均等角度设有出风口(208)，两个中空圆盘(209)相互远离的一侧均固定安装有套管(203)，两个套管(203)相互远离的一端均延伸至烘干箱(201)的外侧，且两个套管(203)均与烘干箱(201)转动连接，烘干箱(201)的外侧固定安装有热风机(204)，热风机(204)的顶部与底部均固定安装有出风管(206)，两个出风管(206)远离热风机(204)的一端分别延伸至两个套管(203)的内部，且两个套管(203)分别与两个出风管(206)转动连接。2.根据权利要求1所述的织带生产专用混染结构，其特征在于：两个所述套管(203)的外侧均固定套接有安装套(2010)，两个安装套(2010)均位于烘干箱(201)的内部，两个安装套(2010)的外侧均设有限位槽(2011)，烘干箱(201)的内部对称固定安装有两个限位板(207)，两个安装套(2010)分别通过两个限位槽(2011)与两个限位板(207)转动连接。3.根据权利要求1所述的织带生产专用混染结构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括位于烘干箱(201)外侧的侧板(301)，侧板(301)与烘干箱(201)之间对称固定安装有两个连接板(307)，侧板(301)靠近烘干箱(201)的一侧对称转动连接有两个转轴(302)，两个转轴(302)远离侧板(301)的一端均固定安装有锥齿轮一(303)，烘干箱(201)的外侧对称固定安装有两个支撑块(306)，两个转轴(302)分别与两个支撑块(306)转动连接，两个套管(203)的外侧均固定套接有固定环(304)，两个固定环(304)的外侧均固定安装有锥齿轮二(305)，两个锥齿轮二(305)分别与两个锥齿轮一(303)啮合。4.根据权利要求3所述的织带生产专用混染结构，其特征在于：所述侧板(301)靠近烘干箱(201)的一侧固定安装有电机(308)，电机(308)远离侧板(301)的一侧固定安装有传动轴(309)，传动轴(309)远离电机(308)的一端与烘干箱(201)转动连接，传动轴(309)的外侧固定安装有主动齿轮(3010)，两个转轴(302)的外侧均固定安装有从动齿轮(3011)，两个从动齿轮(3011)均与主动齿轮(3010)啮合。

技术总结
本实用新型涉及织带生产设备技术领域，且公开了织带生产专用混染结构，解决了目前对混染后的织带烘干不均匀的问题，其包括混染箱，所述混染箱的内部对称设有两组输送辊，混染箱上对称设有进口和连通口，混染箱的外侧安装有烘干机构，烘干机构上安装有驱动机构，烘干机构包括固定于混染箱外侧的烘干箱，烘干箱通过连通口与混染箱连通，烘干箱远离混染箱的一侧设有出口，烘干箱的顶部与底部均等距离设有通孔；本实用新型，通过热风机和出风管以及套管之间的配合，便于热量进入到两个中空圆盘内，继而使得热量从两个中空圆盘上的出风口覆盖在织带的顶面和底面，从而便于对混染后的织带进行均匀烘干。进行均匀烘干。进行均匀烘干。


技术研发人员：李赠善
受保护的技术使用者：青岛盛鑫织带有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/14