一种用于电机振动幅度的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动频率检测的技术领域，具体是一种用于电机振动幅度的检测装置。


背景技术：

2.在机械振动中，振幅是物体振动时离开平衡位置最大位移的绝对值，由于电机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命大大缩短，且在工作时会发出很大的噪声，同时电动机振动将使绕组绝缘下降，故此常需要检测电机振动幅度用作评估电机的工作性能。
3.其中授权公告号为“cn216116351u”所公开的“一种减速电机振动幅度测试设备”也是日益成熟的技术，其“通过固定架和电动推杆使得电机的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于将电机固定在测试台上进行测试，从而提高了电机的测试效率以及测试精确度；通过转动丝杆来调节活动固定板在固定架上的位置，以此满足对不同大小减速电机的固定，以便于对多种规格的减速电机进行振幅测试；通过磁石将振动加速度传感器固定在减速电机的外壳上的任意位置，以满足减速电机的振动幅度测试，同时也使得振动加速度传感器的固定操作变得简单方便”。但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1)每次重新固定电机时，都需要大幅度转动丝杆来调节活动固定板位置，以便于将电机放置在活动固定板与固定架之间，放置好电机后又需要大幅度转动丝杆固定电机，一定程度上降低了固定电机的效率。
5.2)固定架不可沿横向滑动，放置电机时需要不断挪动电机位置使得电机与固定架的侧面相贴合，从而更好的固定电机，一定程度上降低了固定电机的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于电机振动幅度的检测装置，简化固定电机的操作步骤，提高固定电机的效率，从而提高电机振动频率的测试效率以及测试精确度。
7.实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
8.一种用于电机振动幅度的检测装置，包括设置在电机上与振动分析仪电连接的振动传感器，所述电机的下方设有固定底座，所述固定底座的下方沿竖向滑动连接有活动底座，所述活动底座上沿横向滑动连接有粗限位块和精限位块，所述粗限位块和精限位块与电机滑动接触，所述固定底座的一侧转动连接有驱动精限位块沿横向滑动的丝杆，另一侧转动连接有限制粗限位块滑动的棘齿，所述活动底座上对称的转动连接有与棘齿配合使用的棘爪。
9.进一步的，所述棘爪与活动底座之间设有扭簧，所述棘爪的一侧设有与棘齿插接配合的尖端，另一侧设有驱动棘爪转动的拨块。
10.进一步的，所述棘齿的一侧设有齿轮，所述粗限位块的一侧设有与齿轮啮合的齿条。
11.进一步的，所述精限位块内设有与丝杆螺纹连接的可拆卸螺母，所述丝杆的端部设有拨杆。
12.进一步的，所述粗限位块和精限位块的顶端均设有与电机的顶端滑动接触的l型块。
13.进一步的，所述活动底座上对称的设有驱动l型块与电机相接触的气缸，所述气缸的活动端与固定底座的底部相连接。
14.进一步的，所述粗限位块和精限位块的底板均设有t型块，所述活动底座设有与t型块滑动连接的t型槽。
15.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.1、通过转动棘爪解除与棘齿的配合，从而解除棘齿对粗限位块的限制，使得粗限位块可在活动底座上滑动，无需通过大幅度转动丝杆即可将电机放置在粗限位块与精限位块之间，进而简化固定电机的操作步骤，提高固定电机的效率；
17.2、尽可能靠近精限位一侧放置好电机后，随后在活动底座上滑动粗限位块使得粗限位块与电机一侧相接触，通过棘爪与棘齿的配合限制粗限位块在活动底座上滑动，实现对电机一侧的固定；再通过在活动底座上转动丝杆驱动精限位块沿横向滑动，并与电机另一侧相接触，从而无需大幅度转动丝杆即可对电机进行固定，也无需频繁挪动电机位置使得电机与粗限位块的侧面相贴合，进而简化固定电机的操作步骤，提高固定电机的效率，同时更有效的固定电机，提高固定电机的效率，从而提高电机振动频率的测试效率以及测试精确度。
附图说明
18.附图1是本实用新型的前视图。
19.附图2是本实用新型附图1中a-a方向的剖视图。
20.附图3是本实用新型附图1中b部位的局部放大图。
21.附图4是本实用新型的等轴测视图。
22.附图5是本实用新型粗限位块的结构示意图。
23.附图6是本实用新型附图5中c部位的局部放大图。
24.附图中所示标号：
25.1、电机；2、振动分析仪；3、振动传感器；4、固定底座；5、活动底座；6、粗限位块；7、精限位块；8、丝杆；9、棘齿；10、棘爪；11、尖端；12、拨块；13、齿轮；14、齿条；15、螺母；16、拨杆；17、l型块；18、气缸。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
27.本实用新型提供一种用于电机振动幅度的检测装置，如图1-6所示，包括设置在电机1上与振动分析仪2电连接的振动传感器3，振动分析仪具体可参考viber-x4型号，振动传
感器具体可参考sd123-zda01型号，通过振动传感器3底板设有的磁石可将电机1固定在外壳的任意位置上，振动传感器3的检测数据通过数据连接线传输给振动分析仪2，振动分析仪2将数据转化成可视化数值呈现在显示屏上，从而完成对电机1振动频率的检测；所述电机1的下方设有固定底座4，所述固定底座4的下方沿竖向滑动连接有活动底座5，所述活动底座5上沿横向滑动连接有粗限位块6和精限位块7，通过粗限位块6和精限位块7与电机1滑动接触，对电机1两侧进行固定，再通过活动底座5在固定底座4的下方沿竖向滑动，带动粗限位块6和精限位块7沿竖向滑动与电机1的顶端相接触，从而对电机1进一步固定，提高了电机1的测试效率以及测试精确度；所述活动底座5的一侧转动连接有驱动精限位块7沿横向滑动的丝杆8，通过丝杆8的转动，带动精限位块7沿横向滑动并与电机1一侧相接触，实现对电机1牢固的固定，另一侧转动连接有限制粗限位块6滑动的棘齿9，所述活动底座5上对称的转动连接有与棘齿9配合使用的棘爪10，通过转动棘爪10与棘齿9的配合，使得棘齿9限制粗限位块6在活动底座5上沿横向滑动，从而调节粗限位块6与电机1一侧相接触，实现对电机1一侧的固定。
28.优选的，所述棘爪10与活动底座5之间设有扭簧，所述棘爪10的一侧设有与棘齿9插接配合的尖端11，另一侧设有驱动棘爪10转动的拨块12，需要调节粗限位块6时，通过拨动拨块12带动棘爪10在活动底座5上转动，使得棘爪10的一侧设有的尖端11解除与棘齿9插接配合，从而解除棘齿9对粗限位块6的限制，使得其在活动底座5上活动，调节好位置后，扭簧将自动带动棘爪10复位，使得尖端11与棘齿9插接配合，从而限制粗限位块6在活动底座5上滑动。
29.优选的，所述棘齿9的一侧设有齿轮13，所述粗限位块6的一侧设有与齿轮13啮合的齿条14，当棘爪10限制棘齿9转动时，棘齿9一侧设有的齿轮13限制与其啮合的齿条14在活动底座5上滑动，从而可通过棘齿9限制粗限位块6在活动底座5上滑动，同时使得固定电机1操作更加简单便捷，提高固定电机1的效率，进而提高电机1振动频率的测试效率以及测试精确度。
30.优选的，所述精限位块7内设有与丝杆8螺纹连接的可拆卸螺母15，所述丝杆8的端部设有拨杆16，通过拨动拨杆16旋转带动丝杆8在固定底座4上转动，从而带动精限位块7沿横向滑动与电机1的一侧相接触，进而完成电机1的固定，简化了固定电机1的操作步骤，提高固定电机1的效率，同时当可拆卸螺母15螺纹损坏后，可只更换可拆卸螺母15，无需将整个精限位块7更换，从而降低精限位7块维护所需要的成本。
31.优选的，所述粗限位块6和精限位块7的顶端均设有与电机1的顶端滑动接触的l型块17，当活动底座5沿竖向向下滑动时，带动粗限位块6和精限位块7的顶端设有的l型块17向下滑动与电机1的顶端相接触，从而进一步对电机1进行固定，提高电机1振动频率的测试效率以及测试精确度。
32.优选的，所述活动底座5上对称的设有驱动l型块17与电机1相接触的气缸18，所述气缸18的活动端与固定底座4的底部相连接，通过活动底座5对称设有的气缸18，推动活动底座5沿竖向滑动，从而使得l型块17与电机1相接触完成对电机1的进一步固定，且简化了固定电机1的操作步骤，提高了固定电机1的效率。
33.优选的，所述粗限位块6和精限位块7的底板均设有t型块，所述活动底座5设有与t型块滑动连接的t型槽，通过t型块与t型槽的滑动配合，对粗限位块6和精限位块7在活动底
座5上滑动起到一定的导向作用，防止其偏离轨道影响对电机1的固定，进而提高电机1振动频率的测试效率以及测试精确度。
34.实施例1
35.本实用新型提供一种用于电机振动幅度的检测装置，如图1-6所示，通过转动棘爪10解除与棘齿9的配合，从而解除棘齿9对粗限位块6的限制，使得粗限位块6可在活动底座5上滑动，无需通过大幅度转动丝杆8即可将电机1放置在粗限位块6与精限位块7之间，提高固定电机1的效率；随后尽可能将电机1放置在靠近精限位一侧，再滑动粗限位块6使得粗限位块6与电机1一侧相接触，转动棘爪10与棘齿9的配合限制粗限位块6在活动底座上滑动，实现对电机1一侧的固定，再转动丝杆8带动精限位块7沿横向滑动并与电机1另一侧相接触，从而实现对电机1另一侧的固定，最后沿竖向向下滑动活动底座5带动粗限位块6和精限位块7与电机1的顶端相接触，进而实现对电机1的完全固定，同时简化了固定电机1的操作步骤，提高固定电机1的效率；还包括设置在电机1上与振动分析仪2电连接的振动传感器3，通过振动传感器3底板设有的磁石可将电机1固定在外壳的任意位置上，振动传感器3的检测数据通过数据连接线传输给振动分析仪2，振动分析仪2将数据转化成可视化数值呈现在显示屏上，从而完成对电机1振动频率的检测，提高电机1振动频率的测试效率以及测试精确度。
36.实施例2
37.在实施例1的基础上，通过拨动拨块12使得棘爪10转动解除与棘齿9的配合，使得棘齿9一侧设有的齿轮13可正常转动，不再限制与齿轮13啮合的齿条14在活动底座5上滑动，从而使得粗限位块6底部设有的t型块在活动底座上设有的t型槽内滑动，将电机1放入粗限位块6与精限位块之间，并尽可能将电机1放置在靠近精限位一侧，再滑动粗限位块6使得粗限位块6与电机1一侧相接触，同时松开拨块12，在扭簧的回弹力作用下棘爪10将自动复位，使得棘爪10另一侧设有的尖端11与棘齿9插接配合，限制棘齿9与一侧设有的齿轮13转动，从而限制粗限位块6在活动底座5上滑动，实现对电机1一侧的固定，再拨动拨杆16旋转带动丝杆8在活动底座7上转动，进而带动精限位块7沿横向滑动并与电机1另一侧相接触，实现对电机1另一侧的固定，最后气缸18驱动活动底座5沿竖向向下滑动，带动粗限位块6和精限位块7顶端设有的l型块17与电机1的顶端相接触，实现对电机1的完全固定，同时简化了固定电机1的操作步骤，从而提高电机1振动频率的测试效率以及测试精确度。

技术特征：
1.一种用于电机振动幅度的检测装置，包括设置在电机(1)上与振动分析仪(2)电连接的振动传感器(3)，所述电机(1)的下方设有固定底座(4)，其特征在于：所述固定底座(4)的下方沿竖向滑动连接有活动底座(5)，所述活动底座(5)上沿横向滑动连接有粗限位块(6)和精限位块(7)，所述粗限位块(6)和精限位块(7)与电机(1)滑动接触，所述活动底座(5)的一侧转动连接有驱动精限位块(7)沿横向滑动的丝杆(8)，另一侧转动连接有限制粗限位块(6)滑动的棘齿(9)，所述活动底座(5)上对称的转动连接有与棘齿(9)配合使用的棘爪(10)。2.根据权利要求1所述一种用于电机振动幅度的检测装置，其特征在于：所述棘爪(10)与活动底座(5)之间设有扭簧，所述棘爪(10)的一侧设有与棘齿(9)插接配合的尖端(11)，另一侧设有驱动棘爪(10)转动的拨块(12)。3.根据权利要求2所述一种用于电机振动幅度的检测装置，其特征在于：所述棘齿(9)的一侧设有齿轮(13)，所述粗限位块(6)的一侧设有与齿轮(13)啮合的齿条(14)。4.根据权利要求1所述一种用于电机振动幅度的检测装置，其特征在于：所述精限位块(7)内设有与丝杆(8)螺纹连接的可拆卸螺母(15)，所述丝杆(8)的端部设有拨杆(16)。5.根据权利要求1所述一种用于电机振动幅度的检测装置，其特征在于：所述粗限位块(6)和精限位块(7)的顶端均设有与电机(1)的顶端滑动接触的l型块(17)。6.根据权利要求5所述一种用于电机振动幅度的检测装置，其特征在于：所述活动底座(5)上对称的设有驱动l型块(17)与电机(1)相接触的气缸(18)，所述气缸(18)的活动端与固定底座(4)的底部相连接。7.根据权利要求1所述一种用于电机振动幅度的检测装置，其特征在于：所述粗限位块(6)和精限位块(7)的底板均设有t型块，所述活动底座(5)设有与t型块滑动连接的t型槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电机振动幅度的检测装置，主要涉及振动频率检测的技术领域。包括设置在电机上与振动分析仪电连接的振动传感器，所述电机的下方设有固定底座，所述固定底座的下方沿竖向滑动连接有活动底座，所述活动底座上沿横向滑动连接有粗限位块和精限位块，所述粗限位块和精限位块与电机滑动接触，所述活动底座的一侧转动连接有驱动精限位块沿横向滑动的丝杆，另一侧转动连接有限制粗限位块滑动的棘齿，所述活动底座上对称的转动连接有与棘齿配合使用的棘爪。本实用新型的有益效果在于：简化固定电机的操作步骤，提高固定电机的效率，从而提高电机振动频率的测试效率以及测试精确度。率以及测试精确度。率以及测试精确度。


技术研发人员：许树军
受保护的技术使用者：山东三矿电气有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/14