一种微生物菌剂发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其涉及一种微生物菌剂发酵装置。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。微生物菌剂的发酵通常是在发酵罐内进行的，发酵过程中温度、曝气程度等都会对发酵效果产生一定的影响。
3.在公开号为cn218321420u的专利中，提出了一种微生物菌剂发酵装置，包括罐体、曝气管、电机，所述罐体的顶部设有可自由开合的盖体，所述罐体的侧壁敷设有电加热丝，所述罐体的内部分为上部的发酵腔和下部的置物腔，所述发酵腔的底部连接有出料管，所述置物腔内部设有电机，所述发酵腔的内部设有过滤桶，所述发酵腔的顶部侧壁上设有环形支撑板，所述支撑板中间可拆卸密封连接有固定板，贯穿所述固定板中间连接有曝气管，所述曝气管垂直设于过滤桶中心，且所述曝气管上间隔设有若干曝气孔，所述发酵腔底部设有转盘，所述转盘的顶部、环绕曝气管间隔设有多个搅拌桨，所述搅拌桨位于过滤桶内部，所述转盘的外围设有u型卡槽，所述过滤桶垂直套接于卡槽内部，所述转盘的中心通过转轴与电机相连接。
4.以上专利中，通过在过滤桶中间插入单根垂直的曝气管对发酵液进行曝气处理，使得远离过滤桶中间位置的发酵液难以得到曝气效果，使发酵液曝气不够均匀，影响曝气效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中远离过滤桶中间位置的发酵液难以得到曝气效果，使发酵液曝气不够均匀，影响曝气效果的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种微生物菌剂发酵装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间转动安装有外筒，所述外筒的内部转动安装有过滤筒，所述外筒与过滤筒之间形成有过滤腔，所述外筒的顶端安装有可拆卸的密封盖，所述外筒靠近其顶端的内壁对称固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间固定安装有曝气管，所述曝气管为口字型结构，所述曝气管的外表面均匀开设有多个出气孔，所述曝气管靠近其中间位置的外表面固定安装有进气管所述外筒的底壁固定安装有出液管。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述外筒的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿外筒的底壁并固定安装有传动轴，所述传动轴的顶端与过滤筒底端的转动中心固定安装。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述外筒靠近其顶端的内壁固定安装有支撑环，
所述过滤筒顶端的外表面与支撑环的内环转动安装。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑环的顶端设有向过滤筒方向倾斜的坡度。
11.作为本实用新型的进一步方案，其中一块所述固定板的外表面固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿固定板的外表面并与外筒的转动中心固定安装。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述密封盖的顶端贯穿开设有与进气管相匹配的通孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.通过进气管接通外接气源与曝气管的连接，使外接气源能够通过曝气管外表面开设的出气孔打入发酵液内，由于曝气管为口字型结构，使得曝气管通过出气孔打入的气体范围更广，提高曝气效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种微生物菌剂发酵装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种微生物菌剂发酵装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种微生物菌剂发酵装置的过滤筒剖视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、固定板；3、外筒；4、密封盖；5、驱动电机；6、传动轴；7、过滤筒；8、出液管；9、支撑环；10、支撑杆；11、曝气管；12、出气孔；13、进气管；14、传动电机；15、过滤腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.参照图1-图3，一种微生物菌剂发酵装置，包括底板1，底板1的上表面对称固定安装有两块固定板2，两块固定板2之间转动安装有外筒3，外筒3的内部转动安装有过滤筒7，外筒3与过滤筒7之间形成有过滤腔15，外筒3的顶端安装有可拆卸的密封盖4，外筒3靠近其顶端的内壁对称固定安装有两根支撑杆10，两根支撑杆10之间固定安装有曝气管11，曝气管11为口字型结构，曝气管11的外表面均匀开设有多个出气孔12，曝气管11靠近其中间位置的外表面固定安装有进气管13外筒3的底壁固定安装有出液管8。
22.本实施例中，外筒3的底端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿外筒3的底壁并固定安装有传动轴6，传动轴6的顶端与过滤筒7底端的转动中心固定安装。
23.本实施例中，外筒3靠近其顶端的内壁固定安装有支撑环9，过滤筒7顶端的外表面与支撑环9的内环转动安装。
24.本实施例中，支撑环9的顶端设有向过滤筒7方向倾斜的坡度，避免物料堆积在支撑环9上。
25.本实施例中，其中一块固定板2的外表面固定安装有传动电机14，传动电机14的输
出端贯穿固定板2的外表面并与外筒3的转动中心固定安装。
26.本实施例中，密封盖4的顶端贯穿开设有与进气管13相匹配的通孔，以便盖好密封盖4。
27.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，打开密封盖4，将一定量的水与菌种放入过滤筒7内后，再盖上密封盖4，启动驱动电机5，使驱动电机5通过传动轴6带动过滤筒7转动，使过滤筒7相对曝气管11进行旋转，使曝气管11能够对过滤筒7内的发酵液进行搅拌混合，提高菌种的发酵效率；通过进气管13接通外接气源与曝气管11的连接，使外接气源能够通过曝气管11外表面开设的出气孔12打入发酵液内，由于曝气管11为口字型结构，使得曝气管11通过出气孔12打入的气体范围更广，提高曝气效果；在需要倒出过滤筒7内的残渣时，打开密封盖4，通过传动电机14带动外筒3转动，即可将过滤筒7内的残渣倒出，方便清理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种微生物菌剂发酵装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定安装有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)之间转动安装有外筒(3)，所述外筒(3)的内部转动安装有过滤筒(7)，所述外筒(3)与过滤筒(7)之间形成有过滤腔(15)，所述外筒(3)的顶端安装有可拆卸的密封盖(4)，所述外筒(3)靠近其顶端的内壁对称固定安装有两根支撑杆(10)，两根所述支撑杆(10)之间固定安装有曝气管(11)，所述曝气管(11)为口字型结构，所述曝气管(11)的外表面均匀开设有多个出气孔(12)，所述曝气管(11)靠近其中间位置的外表面固定安装有进气管(13)所述外筒(3)的底壁固定安装有出液管(8)。2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵装置，其特征在于，所述外筒(3)的底端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿外筒(3)的底壁并固定安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的顶端与过滤筒(7)底端的转动中心固定安装。3.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵装置，其特征在于，所述外筒(3)靠近其顶端的内壁固定安装有支撑环(9)，所述过滤筒(7)顶端的外表面与支撑环(9)的内环转动安装。4.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂发酵装置，其特征在于，所述支撑环(9)的顶端设有向过滤筒(7)方向倾斜的坡度。5.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵装置，其特征在于，其中一块所述固定板(2)的外表面固定安装有传动电机(14)，所述传动电机(14)的输出端贯穿固定板(2)的外表面并与外筒(3)的转动中心固定安装。6.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵装置，其特征在于，所述密封盖(4)的顶端贯穿开设有与进气管(13)相匹配的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种微生物菌剂发酵装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间转动安装有外筒，所述外筒的内部转动安装有过滤筒，所述外筒与过滤筒之间形成有过滤腔，所述外筒的顶端安装有可拆卸的密封盖，所述外筒靠近其顶端的内壁对称固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间固定安装有曝气管，所述曝气管为口字型结构，所述曝气管的外表面均匀开设有多个出气孔。本实用新型通过进气管接通外接气源与曝气管的连接，使外接气源能够通过曝气管外表面开设的出气孔打入发酵液内，由于曝气管为口字型结构，使得曝气管通过出气孔打入的气体范围更广，提高曝气效果。提高曝气效果。提高曝气效果。


技术研发人员：张新法 王娜娜 吴梦珍
受保护的技术使用者：山东蔚蓝绿源生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/14