一种风力发电机维修用吊具的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，尤其涉及一种风力发电机维修用吊具。


背景技术：

2.随着新能源产业的不断发展，风力发电机组的检修水平也在不断进步。风力发电机组液压站是风电机组的重要组成部分，其主要功能是向高速轴刹车器和偏航刹车器提供满足压力和流量要求的压力油。液压站的油泵和滤芯安装在集成压阀体上，浸没在液压站油箱内，当液压站滤芯损坏、液压泵出现故障，维修时需要将液压站与油箱连接螺栓拆除，现有技术在拆除作业时，首先需要两个人用两根吊带从机舱架上的预留口处同时用力将液压站吊起，一人在液压站的安装位置进行维修，由于液压站的安装位置与机架预留有较大的偏离，在吊起的过程中，由于人力难以掌控平衡，液压站容易造成翻转，存在较大的安全隐患。
3.为解决上述问题，中国专利公开号cn210710488u公开了一种风力发电机组液压站维修专用吊具，包括力臂杆，该力臂杆两端分别设置有滑轮组和顶丝，该顶丝内侧对应力臂杆上固定有自锁式绞盘；滑轮组和自锁式绞盘之间对应力臂杆上固定有固定吊点，自锁式绞盘上的钢丝绳穿过滑轮，且自锁式绞盘与滑轮组设置在力臂杆同一侧。
4.但是该吊具无法适应性地对与预留口处距离不同的液压站进行垂直起吊，同时格栅的方向可能与液压站垂直或平行，该种情况下固定方向的吊点可能无法正常安装。
5.为此，我们提出一种风力发电机维修用吊具。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种风力发电机维修用吊具。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种风力发电机维修用吊具，包括力臂杆，所述力臂杆的侧壁面固定安装有可转动的吊点装置，所述力臂杆的一端固定安装有自锁式绞盘，力臂杆远离自锁式绞盘的一端内部活动安装有可沿力臂杆轴向滑动的伸缩杆，所述伸缩杆远离力臂杆的移动固定安装有滑轮组，所述力臂杆远离伸缩杆的一端螺纹连接有顶丝，顶丝径向贯穿力臂杆，所述顶丝的顶端面设置有防滑装置，所述防滑装置与吊点装置同侧，自锁式绞盘与滑轮组同侧且与防滑装置相对设置。
8.作为优选，所述吊点装置包括吊点块、限位柱和吊点环，所述吊点块为矩形块且固定安装在力臂杆侧壁面，吊点块的内部开设有限位槽，限位槽是横截面为“凸”字形的圆形槽，所述限位槽内活动安装有可绕自身轴线旋转的限位柱，限位柱与限位槽贴合，所述限位柱的顶端面固定安装有吊点环，吊点环上开设有销孔。
9.作为优选，所述防滑装置包括中心防滑板、支架、侧边防滑板和压紧弹簧，所述中心防滑板固定安装在顶丝上，中心防滑板为矩形板，中心防滑板的两侧对称活动安装有四组支架，支架可绕中心防滑板的侧壁面旋转，对侧的两组支架活动安装有一组侧边防滑板，
同侧的两组支架中间固定安装有压紧弹簧。
10.作为优选，所述侧边防滑板的宽度为中心防滑板宽度的零点五倍，两组侧边防滑板可叠加在中心防滑板上方。
11.作为优选，所述中心防滑板和侧边防滑板的顶端面均固定安装有防滑垫。
12.作为优选，所述吊点装置靠近力臂杆远离顶丝的一端。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种风力发电机维修用吊具。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种风力发电机维修用吊具，使用时将吊点装置与机架预留口的格栅通过销子固定，利用吊点环的可转动特性使伸缩杆的朝向更加灵活，同时也可适应不同的格栅设置方向，同时利用可伸缩的伸缩杆，使距离格栅较远的液压站也能垂直起吊，减少液压站的侧倾。
16.(2)、该一种风力发电机维修用吊具，利用压紧弹簧的拉力，使两组侧边防滑板在平时收拢在中心防滑板上方，当力臂杆需要与机壳固定时，将两组侧边防滑板分开，使中心防滑板与机壳紧贴，此时两组侧边防滑板在压紧弹簧拉力的作用下支撑在中心防滑板两侧，使自锁式绞盘在收卷过程中不会向侧方滑动，使液压站吊起时更加稳定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构剖视图；
21.图3为本实用新型防滑板闭合状态示意图；
22.图4为本实用新型防滑板展开状态示意图。
23.图例说明：
24.1、力臂杆；2、吊点块；3、自锁式绞盘；4、伸缩杆；5、滑轮组；6、顶丝；7、吊点环；8、限位柱；9、限位槽；10、中心防滑板；11、支架；12、侧边防滑板；13、压紧弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种风力发电机维修用吊具，如图1-图4所示，包括力臂杆1，所述力臂杆1的侧壁面固定安装有可转动的吊点装置，所述力臂杆1的一端固定安装有自锁式绞盘3，力臂杆1远离自锁式绞盘3的一端内部活动安装有可沿力臂杆1轴向滑动的伸缩杆4，所述伸缩杆4远离力臂杆1的移动固定安装有滑轮组5，所述力臂杆1远离伸缩杆4的一端螺纹连接有顶丝6，顶丝6径向贯穿力臂杆1，所述顶丝6的顶端面设置有防滑装置，所述防滑装置与吊点装置同侧，自锁式绞盘3与滑轮组5同侧且与防滑装置相对设置，使用时将吊点装置与机架预留口的格栅通过销子固定，利用吊点环7的可转动特性使伸缩杆4的朝向更加灵活，同时也可适应不同的格栅设置方向，同时利用可伸缩的伸缩杆4，使距离格栅较远的液压站也能垂直起吊，减少液压站的侧倾。
27.所述吊点装置包括吊点块2、限位柱8和吊点环7，所述吊点块2为矩形块且固定安装在力臂杆1侧壁面，吊点块2的内部开设有限位槽9，限位槽9是横截面为“凸”字形的圆形槽，所述限位槽9内活动安装有可绕自身轴线旋转的限位柱8，限位柱8与限位槽9贴合，所述限位柱8的顶端面固定安装有吊点环7，吊点环7上开设有销孔，通过吊点环7与格栅固定连接，利用吊点环7可在吊点块2内旋转方向的特性，能固定安装在与液压站垂直或水平的各方向格栅上。
28.所述防滑装置包括中心防滑板10、支架11、侧边防滑板12和压紧弹簧13，所述中心防滑板10固定安装在顶丝6上，中心防滑板10为矩形板，中心防滑板10的两侧对称活动安装有四组支架11，支架11可绕中心防滑板10的侧壁面旋转，对侧的两组支架11活动安装有一组侧边防滑板12，同侧的两组支架11中间固定安装有压紧弹簧13，利用压紧弹簧13的拉力，使两组侧边防滑板12在平时收拢在中心防滑板10上方，当力臂杆1需要与机壳固定时，将两组侧边防滑板12分开，使中心防滑板10与机壳紧贴，此时两组侧边防滑板12在压紧弹簧13拉力的作用下支撑在中心防滑板10两侧，使自锁式绞盘3在收卷过程中不会向侧方滑动，使液压站吊起时更加稳定。
29.所述侧边防滑板12的宽度为中心防滑板10宽度的零点五倍，两组侧边防滑板12可叠加在中心防滑板10上方。
30.所述中心防滑板10和侧边防滑板12的顶端面均固定安装有防滑垫。
31.所述吊点装置靠近力臂杆1远离顶丝6的一端，使装置在起吊过程中重心较为居中。
32.本实用新型的工作原理：使用时将吊点装置与机架预留口的格栅通过销子固定，利用吊点环7的可转动特性使伸缩杆4的朝向更加灵活，同时也可适应不同的格栅设置方向，同时利用可伸缩的伸缩杆4，使距离格栅较远的液压站也能垂直起吊，减少液压站的侧倾。
33.利用压紧弹簧13的拉力，使两组侧边防滑板12在平时收拢在中心防滑板10上方，当力臂杆1需要与机壳固定时，将两组侧边防滑板12分开，使中心防滑板10与机壳紧贴，此时两组侧边防滑板12在压紧弹簧13拉力的作用下支撑在中心防滑板10两侧，使自锁式绞盘3在收卷过程中不会向侧方滑动，使液压站吊起时更加稳定。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种风力发电机维修用吊具，包括力臂杆(1)，其特征在于：所述力臂杆(1)的侧壁面固定安装有可转动的吊点装置，所述力臂杆(1)的一端固定安装有自锁式绞盘(3)，力臂杆(1)远离自锁式绞盘(3)的一端内部活动安装有可沿力臂杆(1)轴向滑动的伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)远离力臂杆(1)的移动固定安装有滑轮组(5)，所述力臂杆(1)远离伸缩杆(4)的一端螺纹连接有顶丝(6)，顶丝(6)径向贯穿力臂杆(1)，所述顶丝(6)的顶端面设置有防滑装置，所述防滑装置与吊点装置同侧，自锁式绞盘(3)与滑轮组(5)同侧且与防滑装置相对设置。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机维修用吊具，其特征在于：所述吊点装置包括吊点块(2)、限位柱(8)和吊点环(7)，所述吊点块(2)为矩形块且固定安装在力臂杆(1)侧壁面，吊点块(2)的内部开设有限位槽(9)，限位槽(9)是横截面为“凸”字形的圆形槽，所述限位槽(9)内活动安装有可绕自身轴线旋转的限位柱(8)，限位柱(8)与限位槽(9)贴合，所述限位柱(8)的顶端面固定安装有吊点环(7)，吊点环(7)上开设有销孔。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机维修用吊具，其特征在于：所述防滑装置包括中心防滑板(10)、支架(11)、侧边防滑板(12)和压紧弹簧(13)，所述中心防滑板(10)固定安装在顶丝(6)上，中心防滑板(10)为矩形板，中心防滑板(10)的两侧对称活动安装有四组支架(11)，支架(11)可绕中心防滑板(10)的侧壁面旋转，对侧的两组支架(11)活动安装有一组侧边防滑板(12)，同侧的两组支架(11)中间固定安装有压紧弹簧(13)。4.根据权利要求3所述的一种风力发电机维修用吊具，其特征在于：所述侧边防滑板(12)的宽度为中心防滑板(10)宽度的零点五倍，两组侧边防滑板(12)可叠加在中心防滑板(10)上方。5.根据权利要求3所述的一种风力发电机维修用吊具，其特征在于：所述中心防滑板(10)和侧边防滑板(12)的顶端面均固定安装有防滑垫。6.根据权利要求1所述的一种风力发电机维修用吊具，其特征在于：所述吊点装置靠近力臂杆(1)远离顶丝(6)的一端。

技术总结
本实用新型涉及风力发电机技术领域，且公开了一种风力发电机维修用吊具，包括力臂杆，所述力臂杆的侧壁面固定安装有可转动的吊点装置，所述力臂杆的一端固定安装有自锁式绞盘，力臂杆远离自锁式绞盘的一端内部活动安装有可沿力臂杆轴向滑动的伸缩杆，所述伸缩杆远离力臂杆的移动固定安装有滑轮组，所述力臂杆远离伸缩杆的一端螺纹连接有顶丝，顶丝径向贯穿力臂杆。本实用新型中，使用时将吊点装置与机架预留口的格栅通过销子固定，利用吊点环的可转动特性使伸缩杆的朝向更加灵活，同时也可适应不同的格栅设置方向，同时利用可伸缩的伸缩杆，使距离格栅较远的液压站也能垂直起吊，减少液压站的侧倾。减少液压站的侧倾。减少液压站的侧倾。


技术研发人员：张强 韩岩 于全 苏建平 孔德利
受保护的技术使用者：宾县大个岭风力发电有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/14