一种大流量泥浆处理用振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，特别是一种大流量泥浆处理用振动筛。


背景技术：

2.泥浆振动筛是用于钻井泥浆净化的核心设备，用于从循环的钻井液中分离出固相。
3.目前使用最广泛的振动筛采用长方形筛布，大颗粒固相在振动低端被清除，小尺寸固相和钻井液一起，流经筛面重新进入循环系统。但是现有振动筛的筛板与筛箱一般焊接为一体，由于钻井液中有硬度较大的岩屑，岩屑在振动过程中对筛板的磨损较大，长时间使用后，筛板磨损严重，会影响大颗粒固相与钻井液的有效分离，影响钻井液的性能。此时为解决前述问题，只能整体进行更换，更换麻烦，且成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种大流量泥浆处理用振动筛。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种大流量泥浆处理用振动筛，包括处理箱，所述处理箱外部的下方固定连接有八字形的筛分箱，所述筛分箱的下方开口，所述筛分箱外部的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的中部均螺纹连接有导向杆，两个所述导向杆的外部均滑动连接有筛板，两个所述筛板均为l形，两个所述筛板均与所述筛分箱的顶壁围合成筛分空间，两个所述筛板的底壁均开设有筛孔，所述筛分箱内部的中段固定连接有搭板，两个所述筛板的底面均与所述搭板外部的两侧搭接，所述搭板的上方设置有可上下往复运动的压板，两个所述筛板外部的一端均与所述压板的底面搭接，所述筛分箱内部的下方均设置有泥浆收集箱，所述泥浆收集箱外部两侧的下方均固定连接有残渣收集箱，所述泥浆收集箱位于两个所述筛分空间的下方，两个所述残渣收集箱分别位于所述筛分箱两侧开口处的下方，两个所述筛板的底面均与两个所述泥浆收集箱的顶面搭接。
6.可选的，所述筛分箱外部的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴外部的中段固定连接有凸轮，所述压板底面的中部固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿所述搭板，且外部套有第一弹簧，所述固定杆的底部固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有滚轮，所述滚轮与所述凸轮滚动连接。
7.可选的，两个所述导向杆的长度均不大于所述筛板的长度，两个所述导向杆的外部均套有第二弹簧，两个所述第二弹簧均位于两个所述筛板的后侧。
8.可选的，所述泥浆收集箱上方的中部均开设有缺口，所述转轴位于两个所述缺口的内部。
9.可选的，所述筛分箱外部的四角处均固定连接有安装板，四个所述安装板的顶面均设置有伸缩电机，四个所述伸缩电机的输出端均设置有支撑板。
10.本实用新型具有以下优点：
11.该大流量泥浆处理用振动筛，以处理箱作为主体，处理箱的下方固定连接有八字形的筛分箱，筛分箱的下方开口，其中，在筛分箱外部的两侧均固定连接有固定架，两个固定架的中部均设置有导向杆，筛分箱内部的两侧均设置有筛板，两个筛板均为l形，两个筛板均与筛分箱的顶壁之间围合成筛分空间，且筛板的底壁开设有筛孔，两个导向杆分别贯穿两个筛板，且导向杆上套有第二弹簧，使得筛板可往复运动，其中，在筛分箱内壁的中部固定连接有搭板，两个筛板均放置在搭板上，使两个筛板围合成八字形，同时，在搭板的上方均设置有可上下往复运动的压板，两个筛板均位于压板的下方，通过压板的往复运动，使得两个筛板在筛分空间内进行往复振动，达到筛分泥浆的目的，筛出的残渣积存在筛分空间内，将第二弹簧压缩到最低点，积攒的残渣可从筛分箱两侧的开口处排出，使得整个装置的结构布置合理，满足使用的需要，其中，压板的下方设置有滚轮，在筛分箱内部上方的中段设置有通过电机带动进行转动的凸轮，凸轮与滚轮接触，在压板的下方安装第一弹簧，通过凸轮的转动，使得压板可不断地上下往复运动，同时，在筛分箱的内部下方设置有泥浆收集箱，泥浆收集箱可对两个筛板进行支撑，可对筛板上流下的泥浆进行收集，泥浆收集箱外部两侧均固定连接有残渣收集箱，便于对残渣进行收集，其中，在筛分箱外部的四角处均设置有伸缩电机，伸缩电机的输出端设置有支撑板，可由伸缩电机将整个设备顶起，以便于安装和取卸泥浆收集箱，符合实际使用的习惯。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中图1的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型中处理箱的结构示意图；
15.图4为本实用新型中处理箱的剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型中泥浆收集箱的结构示意图；
17.图6为本实用新型中压板的结构示意图；
18.图7为本实用新型中筛板的结构示意图；
19.图8为本实用新型中凸轮的结构示意图。
20.图中：1-处理箱，2-泥浆收集箱，3-伸缩电机，4-支撑板，5-电机，6-第二弹簧，7-导向杆，8-筛板，9-压板，10-第一弹簧，11-凸轮，12-安装板，13-筛分箱，14-固定架，15-搭板，16-残渣收集箱，17-缺口，18-固定杆，19-固定座，20-滚轮，21-转轴。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图8所示，一种大流量泥浆处理用振动筛，它包括处理箱1，处理箱1外部的下方固定连接有八字形的筛分箱13，筛分箱13的下方开口，筛分箱13外部的两侧均固定连接有固定架14，两个固定架14的中部均螺纹连接有导向杆7，两个导向杆7的外部均滑动连接有筛板8，两个筛板8均为l形，两个筛板8均与筛分箱13的顶壁围合成筛分空间，两个筛板8的底壁均开设有筛孔，筛分箱13内部的中段固定连接有搭板15，两个筛板8的底面均与搭
板15外部的两侧搭接，搭板15的上方设置有可上下往复运动的压板9，两个筛板8外部的一端均与压板9的底面搭接，筛分箱13内部的下方均设置有泥浆收集箱2，泥浆收集箱2外部两侧的下方均固定连接有残渣收集箱16，泥浆收集箱2位于两个筛分空间的下方，两个残渣收集箱16分别位于筛分箱13两侧开口处的下方，两个筛板8的底面均与两个泥浆收集箱2的顶面搭接。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案，筛分箱13外部的一侧设置有电机5，电机5的输出端设置有转轴21，转轴21外部的中段固定连接有凸轮11，压板9底面的中部固定连接有固定杆18，固定杆18贯穿搭板15，且外部套有第一弹簧10，固定杆18的底部固定连接有固定座19，固定座19的内部转动连接有滚轮20，滚轮20与凸轮11滚动连接，通过凸轮11的转动，使得压板9可上下往复运动，压板9对两个筛板8进行下压，使其在第二弹簧6的作用下，实现往复振动，其中，筛板8的振动范围不超过筛分空间，需要排出残渣时，在人工干预下，将筛板8后移出筛分箱13，残渣从两侧排出。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案，两个导向杆7的长度均不大于筛板8的长度，两个导向杆7的外部均套有第二弹簧6，两个第二弹簧6均位于两个筛板8的后侧，这样可实现筛板8的往复运动，同时，为了便于压缩第二弹簧6，可在导向杆7的外部螺纹连接一个螺母，在排泄残渣时，只需拧动螺母对第二弹簧6进行下压即可。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案，泥浆收集箱2上方的中部均开设有缺口17，转轴21位于两个缺口17的内部，这样便于对泥浆收集箱2进行位置限制。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案，筛分箱13外部的四角处均固定连接有安装板12，四个安装板12的顶面均设置有伸缩电机3，四个伸缩电机3的输出端均设置有支撑板4，这样便于将整个设备支起，方便对泥浆收集箱2进行取放。
27.该实用新型使用时需要以下步骤：
28.1)将泥浆从处理箱1的上方灌入，泥浆从压板9上分成两股，分别流入两个筛分空间内；
29.2)凸轮11转动，带动压板9上下运动，压板9对筛板8进行下压，使筛板8在筛分空间内往复振动，对泥浆进行筛分；
30.3)筛分之后的泥浆流入泥浆收集箱2，将筛板8后移，残渣从筛分箱13两侧的出口排出，并掉落至残渣收集箱16内；
31.4)伸缩电机3将设备支起，从下方将泥浆收集箱2取出。
32.综上所述，使用者使用时，以处理箱1作为主体，处理箱1的下方固定连接有八字形的筛分箱13，筛分箱13的下方开口，其中，在筛分箱13外部的两侧均固定连接有固定架14，两个固定架14的中部均设置有导向杆7，筛分箱13内部的两侧均设置有筛板8，两个筛板8均为l形，两个筛板8均与筛分箱13的顶壁之间围合成筛分空间，且筛板8的底壁开设有筛孔，两个导向杆7分别贯穿两个筛板8，且导向杆7上套有第二弹簧6，使得筛板8可往复运动，其中，在筛分箱13内壁的中部固定连接有搭板15，两个筛板8均放置在搭板15上，使两个筛板8围合成八字形，同时，在搭板15的上方均设置有可上下往复运动的压板9，两个筛板8均位于压板9的下方，通过压板9的往复运动，使得两个筛板8在筛分空间内进行往复振动，达到筛分泥浆的目的，筛出的残渣积存在筛分空间内，将第二弹簧6压缩到最低点，积攒的残渣可从筛分箱13两侧的开口处排出，使得整个装置的结构布置合理，满足使用的需要，其中，压
板9的下方设置有滚轮20，在筛分箱13内部上方的中段设置有通过电机5带动进行转动的凸轮11，凸轮11与滚轮20接触，在压板9的下方安装第一弹簧10，通过凸轮11的转动，使得压板9可不断地上下往复运动，同时，在筛分箱13的内部下方设置有泥浆收集箱2，泥浆收集箱2可对两个筛板8进行支撑，可对筛板8上流下的泥浆进行收集，泥浆收集箱2外部两侧均固定连接有残渣收集箱16，便于对残渣进行收集，其中，在筛分箱13外部的四角处均设置有伸缩电机3，伸缩电机3的输出端设置有支撑板4，可由伸缩电机3将整个设备顶起，以便于安装和取卸泥浆收集箱2，符合实际使用的习惯。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种大流量泥浆处理用振动筛，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)外部的下方固定连接有八字形的筛分箱(13)，所述筛分箱(13)的下方开口，所述筛分箱(13)外部的两侧均固定连接有固定架(14)，两个所述固定架(14)的中部均螺纹连接有导向杆(7)，两个所述导向杆(7)的外部均滑动连接有筛板(8)，两个所述筛板(8)均为l形，两个所述筛板(8)均与所述筛分箱(13)的顶壁围合成筛分空间，两个所述筛板(8)的底壁均开设有筛孔，所述筛分箱(13)内部的中段固定连接有搭板(15)，两个所述筛板(8)的底面均与所述搭板(15)外部的两侧搭接，所述搭板(15)的上方设置有可上下往复运动的压板(9)，两个所述筛板(8)外部的一端均与所述压板(9)的底面搭接，所述筛分箱(13)内部的下方均设置有泥浆收集箱(2)，所述泥浆收集箱(2)外部两侧的下方均固定连接有残渣收集箱(16)，所述泥浆收集箱(2)位于两个所述筛分空间的下方，两个所述残渣收集箱(16)分别位于所述筛分箱(13)两侧开口处的下方，两个所述筛板(8)的底面均与两个所述泥浆收集箱(2)的顶面搭接。2.根据权利要求1所述的一种大流量泥浆处理用振动筛，其特征在于：所述筛分箱(13)外部的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有转轴(21)，所述转轴(21)外部的中段固定连接有凸轮(11)，所述压板(9)底面的中部固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)贯穿所述搭板(15)，且外部套有第一弹簧(10)，所述固定杆(18)的底部固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的内部转动连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)与所述凸轮(11)滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种大流量泥浆处理用振动筛，其特征在于：两个所述导向杆(7)的长度均不大于所述筛板(8)的长度，两个所述导向杆(7)的外部均套有第二弹簧(6)，两个所述第二弹簧(6)均位于两个所述筛板(8)的后侧。4.根据权利要求2所述的一种大流量泥浆处理用振动筛，其特征在于：所述泥浆收集箱(2)上方的中部均开设有缺口(17)，所述转轴(21)位于两个所述缺口(17)的内部。5.根据权利要求1所述的一种大流量泥浆处理用振动筛，其特征在于：所述筛分箱(13)外部的四角处均固定连接有安装板(12)，四个所述安装板(12)的顶面均设置有伸缩电机(3)，四个所述伸缩电机(3)的输出端均设置有支撑板(4)。

技术总结
本实用新型涉及振动筛技术领域，特别是一种大流量泥浆处理用振动筛，包括处理箱。本实用新型的优点在于：处理箱的下方固定连接有八字形的筛分箱，筛分箱的下方开口，其中，在筛分箱外部的两侧均固定连接有固定架，两个固定架的中部均设置有导向杆，筛分箱内部的两侧均设置有筛板，两个筛板均为L形，两个筛板均与筛分箱的顶壁之间围合成筛分空间，且筛板的底壁开设有筛孔，两个导向杆分别贯穿两个筛板，且导向杆上套有第二弹簧，使得筛板可往复运动，在筛分箱内壁的中部固定连接有搭板，在搭板的上方均设置有可上下往复运动的压板，两个筛板均位于压板的下方，通过压板的往复运动，使得两个筛板在筛分空间内进行往复振动。个筛板在筛分空间内进行往复振动。个筛板在筛分空间内进行往复振动。


技术研发人员：岳晓萌 王路生 王婧
受保护的技术使用者：濮阳市源隆机械设备有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/14