一种便于定位的打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机技术领域，特别是涉及一种便于定位的打孔机。


背景技术：

2.打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
3.但现有的打孔机通常都是将工件直接放在工作台上进行打孔，给工件进行打孔时工件位置容易发生偏移而使打孔位置偏移的情况，造成打孔失败，材料浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于定位的打孔机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的打孔机，包括底盘，所述底盘上端部固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆侧壁上对称开设有第一滑槽，所述第一螺杆上端部固定安装有驱动组件，所述驱动组件下端部固定安装有打孔组件，所述第一螺杆表面螺纹套设有内螺纹环；
6.所述第一螺杆表面套设有调节机构；
7.所述调节机构包括套环，所述套环套设在第一螺杆上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环内壁中对称固定安装有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动内设在两个第一滑槽中。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块侧壁上固定安装有放置台，所述放置台上端部四角处均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽内部均滑动安装有u形架。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述u形架下端部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧远离两个u形架的一端均与放置台固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述u形架内部均贯穿开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内部均滑动安装有固定杆，两个所述u形架之间固定安装有连接板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板内部螺纹安装有第二螺杆，所述第二螺杆上端部固定安装有顶盘，所述顶盘与放置台相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.其一，通过u形架、第三滑槽和固定杆的设计，当u形架在移动时将带动与之活动连接的固定杆随之向下发生移动，进而对待打孔物件两端进行固定，且在固定的同时还可在两个第三滑槽内部滑动两个固定杆，使得该设备在使用时便于对待加工物件进行定位，提高了打孔精度，且适用与任意规格的物件，适用范围更广；
15.其二，通过第一滑槽、套环和第一滑块的设计，在内螺纹环的转动下将带动向上发生移动，在内螺纹环的移动下将挤压套环随之向上发生移动，在套环的移动下将带动与之
固定的第一滑块随之在第一滑槽内部发生滑动，使得该设备在使用时便于对放置台的高度进行调节，使用更便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一螺杆连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二螺杆连接爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型的放置台连接爆炸结构示意图。
20.其中：11、底盘；12、第一螺杆；13、第一滑槽；14、驱动组件；15、打孔组件；16、螺纹环；21、套环；22、第一滑块；23、放置台；24、第二滑槽；25、u形架；26、弹簧；27、第三滑槽；28、固定杆；29、连接板；31、第二螺杆；32、顶盘。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2、图3和图4所示，一种便于定位的打孔机，包括底盘11，底盘11上端部固定安装有第一螺杆12，第一螺杆12侧壁上对称开设有第一滑槽13，第一螺杆12上端部固定安装有驱动组件14，驱动组件14下端部固定安装有打孔组件15，第一螺杆12表面螺纹套设有内螺纹环16；
24.第一螺杆12表面套设有调节机构；
25.调节机构包括套环21，套环21套设在第一螺杆12上，套环21内壁中对称固定安装有第一滑块22，两个第一滑块22分别滑动内设在两个第一滑槽13中，第一滑块22侧壁上固定安装有放置台23，当需要对放置台23高度进行调节时，此时可在第一螺杆12上转动内螺纹环16，由于二者螺纹连接，因此在内螺纹环16的转动下将带动向上发生移动，在内螺纹环16的移动下将挤压套环21随之向上发生移动，在套环21的移动下将带动与之固定的第一滑块22随之在第一滑槽13内部发生滑动，使得该设备在使用时便于对放置台23的高度进行调节，使用更便捷，放置台23上端部四角处均开设有第二滑槽24，两组第二滑槽24内部均滑动安装有u形架25，两个u形架25下端部均固定安装有弹簧26，两个弹簧26远离两个u形架25的一端均与放置台23固定连接，两个u形架25内部均贯穿开设有第三滑槽27，两个第三滑槽27内部均滑动安装有固定杆28，两个u形架25之间固定安装有连接板29，连接板29内部螺纹安装有第二螺杆31，第二螺杆31上端部固定安装有顶盘32，顶盘32与放置台23相贴合，使用时可将待打孔物件放置在放置台23上，然后可在连接板29内部转动第二螺杆31，在第二螺杆31的转动下连接板29将随之向下发生移动，在连接板29的移动下将带动与之固定的两个u形架25随之向下发生移动，而当u形架25在移动时将带动与之活动连接的固定杆28随之向
下发生移动，进而对待打孔物件两端进行固定，且在固定的同时还可在两个第三滑槽27内部滑动两个固定杆28，使得该设备在使用时便于对待加工物件进行定位，且适用与任意规格的物件，适用范围更广。
26.工作原理：
27.第一步：使用时可将待打孔物件放置在放置台23上，然后可在连接板29内部转动第二螺杆31，在第二螺杆31的转动下连接板29将随之向下发生移动，在连接板29的移动下将带动与之固定的两个u形架25随之向下发生移动，而当u形架25在移动时将带动与之活动连接的固定杆28随之向下发生移动，进而对待打孔物件两端进行固定，且在固定的同时还可在两个第三滑槽27内部滑动两个固定杆28，使得该设备在使用时便于对待加工物件进行定位，且适用与任意规格的物件，适用范围更广；
28.第二步：当需要对放置台23高度进行调节时，此时可在第一螺杆12上转动内螺纹环16，由于二者螺纹连接，因此在内螺纹环16的转动下将带动向上发生移动，在内螺纹环16的移动下将挤压套环21随之向上发生移动，在套环21的移动下将带动与之固定的第一滑块22随之在第一滑槽13内部发生滑动，使得该设备在使用时便于对放置台23的高度进行调节，使用更便捷。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种便于定位的打孔机，包括底盘(11)，所述底盘(11)上端部固定安装有第一螺杆(12)，其特征在于：所述第一螺杆(12)侧壁上对称开设有第一滑槽(13)，所述第一螺杆(12)上端部固定安装有驱动组件(14)，所述驱动组件(14)下端部固定安装有打孔组件(15)，所述第一螺杆(12)表面螺纹套设有内螺纹环(16)；所述第一螺杆(12)表面套设有调节机构；所述调节机构包括套环(21)，所述套环(21)套设在第一螺杆(12)上。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的打孔机，其特征在于，所述套环(21)内壁中对称固定安装有第一滑块(22)，两个所述第一滑块(22)分别滑动内设在两个第一滑槽(13)中。3.根据权利要求2所述的一种便于定位的打孔机，其特征在于，所述第一滑块(22)侧壁上固定安装有放置台(23)，所述放置台(23)上端部四角处均开设有第二滑槽(24)，两组所述第二滑槽(24)内部均滑动安装有u形架(25)。4.根据权利要求3所述的一种便于定位的打孔机，其特征在于，两个所述u形架(25)下端部均固定安装有弹簧(26)，两个所述弹簧(26)远离两个u形架(25)的一端均与放置台(23)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种便于定位的打孔机，其特征在于，两个所述u形架(25)内部均贯穿开设有第三滑槽(27)，两个所述第三滑槽(27)内部均滑动安装有固定杆(28)，两个所述u形架(25)之间固定安装有连接板(29)。6.根据权利要求5所述的一种便于定位的打孔机，其特征在于，所述连接板(29)内部螺纹安装有第二螺杆(31)，所述第二螺杆(31)上端部固定安装有顶盘(32)，所述顶盘(32)与放置台(23)相贴合。

技术总结
本实用新型涉及打孔机技术领域，特别是涉及一种便于定位的打孔机，包括底盘，底盘上端部固定安装有第一螺杆，第一螺杆侧壁上对称开设有第一滑槽，第一螺杆上端部固定安装有驱动组件，驱动组件下端部固定安装有打孔组件，第一螺杆表面螺纹套设有内螺纹环，第一螺杆表面套设有调节机构，调节机构包括套环，套环套设在第一螺杆上，套环内壁中对称固定安装有第一滑块，两个第一滑块分别滑动内设在两个第一滑槽中，第一滑块侧壁上固定安装有放置台，放置台上端部四角处均开设有第二滑槽，两组第二滑槽内部均滑动安装有U形架，使得该设备在使用时便于对待加工物件进行定位，且适用与任意规格的物件，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。


技术研发人员：邹加雨 郭春鹏 刘韦 周玉乐 罗前进 张云
受保护的技术使用者：江苏加康磁业科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/14