一种标签检测器的制作方法

1.本实用新型涉及标签检测的技术领域，具体讲是一种标签检测器。


背景技术：

2.随着经济的发展，标签在商品上应用广泛，带动了标签印刷业的飞速发展。在一些电子产品应用中，往往会将防爆膜制作成标签贴附在对应的电子产品上，这样不但能够对电子产品进行保护，还能够起到对品牌的宣传及推广的作用，标签结构的加工工艺中，需要对标签结构的表面进行检测，从而将具有裂缝、颗粒物或者刮痕等不良品挑选出来；
3.中国专利申请号为cn202220607037.0的实用新型公开了一种标签检测器，其技术方案要点是：包括检测器本体、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、第一调节装置、第二调节装置和第三调节装置，所述第一支撑架设置于机架的一侧，所述第二支撑架与所述第一支撑架滑移连接，所述第一调节装置用于限制所述第二支撑架相对于所述第一支撑架的移动，所述第三支撑架通过所述第二调节装置与所述第二支撑架滑移连接，所述第四支撑架通过所述第三调节装置与所述第三支撑架滑移连接，所述检测器本体设置于所述第四支撑架上；
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)现有的待检测标签物品需要人工放置在支撑部上进行标签检测，当工件数量较多时，人工劳动强度较大，导致工作效率低下；
6.(2)当检测器本体检测到标签不符合标准时，无法及时对不合格的标签作集中处理，容易造成浪费。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种标签检测器，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种标签检测器，包括基座，所述基座的上方固定安装有工作台，所述工作台的一侧设有传动装置，另一侧设有检测装置，所述检测装置包括壳体、螺杆、第一电机、滑块、横板和检测器本体，所述壳体通过螺栓安装在工作台的上表面，所述壳体内通过轴承安装有一个竖直设置的螺杆，所述壳体的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的端部键固定连接，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述壳体的一侧内壁开设有与其长度方向一致的滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述滑块延伸至壳体外侧的一端固定连接有横板，所述横板的底侧位置通过螺栓安装有检测器本体。
9.进一步的，所述传动装置包括主动辊、伺服电机、传送皮带、链条轮组和若干从动辊，所述工作台的内壁通过轴承安装有主动辊和若干水平设置的从动辊，所述主动辊与若干从动辊上覆有同一个传送皮带，相邻的两组辊筒之间通过所述链条轮组传动连接，所述伺服电机的输出端与主动辊的一端固定连接。
10.进一步的，还包括限位部件，所述限位部件包括竖板、电动推杆和限位板，所述工
作台远离壳体的一侧外壁上固定安装有竖板，所述竖板与壳体相对的一侧固定连接有一组电动推杆，所述电动推杆远离竖板的一端固定连接有限位板。
11.进一步的，还包括次品回收装置，所述次品回收装置包括推料气缸、推板和集料箱一，所述壳体的旁侧安装有推料气缸，所述推料气缸上固定连接有推板，所述工作台与推板相对的外侧设有集料箱一。
12.进一步的，所述推板与限位板的外表面上均设有防滑槽。
13.进一步的，所述传送皮带的输出端的位置设有集料箱二。
14.本实用新型通过改进在此提供一种标签检测器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置限位部件与传动装置相配合，使得传送皮带上的标签始终保持水平状态，从而便于检测器本体对传动的标签进行检测，保证标签的检测效率；当检测器本体检测到标签不符合标准时，推料气缸驱动推板将标签推至集料箱一内进行集中回收，便于后续再加工使用，提高了便捷性，自动运输的传送皮带便于大量标签的检测工作，省时省力的同时提高了标签检测的效率。
16.其二：本实用新型通过设置可调节高度的检测装置，能够实时调节检测器本体与标签之间的间距，使得检测器本体能够适用于不同尺寸的标签检测，提高了数据检测的准确性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1为本实用新型的正视图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的传动装置立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的工作台正面结构示意图。
22.附图标记说明：1、基座；2、工作台；3、壳体；4、螺杆；5、第一电机；6、滑块；7、横板；8、检测器本体；9、主动辊；10、伺服电机；11、传送皮带；12、从动辊；13、竖板；14、电动推杆；15、限位板；16、推料气缸；17、推板；18、集料箱一；19、防滑槽；20、集料箱二。
具体实施方式
23.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种标签检测器，如图1-图4所示，包括基座1，所述基座1的上方固定安装有工作台2，所述工作台2的一侧设有传动装置，另一侧设有检测装置，所述检测装置包括壳体3、螺杆4、第一电机5、滑块6、横板7和检测器本体8，所述壳体3通过螺栓安装在工作台2的上表面，所述壳体3内通过轴承安装有一个竖直设置的螺杆4，所述壳体3的上方安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端与螺杆4的端部键固定连接，所述螺杆4上螺纹连接有滑块6，所述壳体3的一侧内壁开设有与其长度方向一致的滑槽，所述滑
块6与滑槽滑动配合，所述滑块6延伸至壳体3外侧的一端固定连接有横板7，所述横板7的底侧位置通过螺栓安装有检测器本体8，本装置使用时，第一电机5驱动螺杆4转动，因滑块6与滑槽滑动配合，因此滑块6只能作单一的升降运动，检测器本体8可随着滑块6的上升而上升，下降而下降，实时调节检测器本体8与标签之间的间距，使得检测器本体8能够适用于不同尺寸的标签检测，提高了数据检测的准确性。
25.具体的，所述传动装置包括主动辊9、伺服电机10、传送皮带11、链条轮组和若干从动辊12，所述工作台2的内壁通过轴承安装有主动辊9和若干水平设置的从动辊12，所述主动辊9与若干从动辊12上覆有同一个传送皮带11，相邻的两组辊筒之间通过所述链条轮组传动连接，所述伺服电机10的输出端与主动辊9的一端固定连接，伺服电机10驱动主动辊9转动，在链条轮组的传动下，若干从动辊12同步转动，从而带动传送皮带11开始对标签进行传动，避免人工不停的放置再检测，自动运输的传送皮带11便于大量标签的检测工作，省时省力的同时提高了标签检测的效率。
26.具体的，还包括限位部件，所述限位部件包括竖板13、电动推杆14和限位板15，所述工作台2远离壳体3的一侧外壁上固定安装有竖板13，所述竖板13与壳体3相对的一侧固定连接有一组电动推杆14，所述电动推杆14远离竖板13的一端固定连接有限位板15，当标签在传输过程中，可能会发生位移，通过设置限位部件，电动推杆14驱动限位板15对标签进行推动，使得传送皮带11上的标签始终保持水平状态，从而便于检测器本体8对传动的标签进行检测，保证标签的检测效率。
27.具体的，还包括次品回收装置，所述次品回收装置包括推料气缸16、推板17和集料箱一18，所述壳体3的旁侧安装有推料气缸16，所述推料气缸16上固定连接有推板17，所述工作台2与推板17相对的外侧设有集料箱一18，当检测器本体8检测到标签不符合标准时，推料气缸16驱动推板17将标签推至集料箱一18内进行集中回收，便于后续再加工使用，提高便捷性。
28.具体的，所述推板17与限位板15的外表面上均设有防滑槽19，通过设置防滑槽19提高了推板17与限位板15与标签的接触摩擦力，避免打滑。
29.具体的，所述传送皮带11的输出端的位置设有集料箱二20，所述集料箱二20用于检测合格标签的集中收集。
30.工作原理：本装置使用时，伺服电机10驱动主动辊9转动，在链条轮组的传动下，若干从动辊12同步转动，从而带动传送皮带11开始对标签进行传动，避免人工不停的放置再检测，费时费力，自动运输的传送皮带11便于大量标签的检测工作，省时省力的同时提高了标签检测的效率，当标签检测时，第一电机5驱动螺杆4转动，因滑块6与滑槽滑动配合，因此滑块6只能作单一的升降运动，检测器本体8可随着滑块6的上升而上升，下降而下降，实时调节检测器本体8与标签之间的间距，使得检测器本体8能够适用于不同尺寸的标签检测，提高了数据检测的准确性；
31.当标签在传输过程中，可能会发生位移，通过设置限位部件，电动推杆14驱动限位板15对标签进行推动，使得传送皮带11上的标签始终保持水平状态，从而便于检测器本体8对传动的标签进行检测，保证标签的检测效率；当检测器本体8检测到标签不符合标准时，推料气缸16驱动推板17将标签推至集料箱一18内进行集中回收，便于后续再加工使用，避免造成浪费，提高了便捷性。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种标签检测器，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上方固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧设有传动装置，另一侧设有检测装置，所述检测装置包括壳体(3)、螺杆(4)、第一电机(5)、滑块(6)、横板(7)和检测器本体(8)，所述壳体(3)通过螺栓安装在工作台(2)的上表面，所述壳体(3)内通过轴承安装有一个竖直设置的螺杆(4)，所述壳体(3)的上方安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与螺杆(4)的端部键固定连接，所述螺杆(4)上螺纹连接有滑块(6)，所述壳体(3)的一侧内壁开设有与其长度方向一致的滑槽，所述滑块(6)与滑槽滑动配合，所述滑块(6)延伸至壳体(3)外侧的一端固定连接有横板(7)，所述横板(7)的底侧位置通过螺栓安装有检测器本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种标签检测器，其特征在于：所述传动装置包括主动辊(9)、伺服电机(10)、传送皮带(11)、链条轮组和若干从动辊(12)，所述工作台(2)的内壁通过轴承安装有主动辊(9)和若干水平设置的从动辊(12)，所述主动辊(9)与若干从动辊(12)上覆有同一个传送皮带(11)，相邻的两组辊筒之间通过所述链条轮组传动连接，所述伺服电机(10)的输出端与主动辊(9)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种标签检测器，其特征在于：还包括限位部件，所述限位部件包括竖板(13)、电动推杆(14)和限位板(15)，所述工作台(2)远离壳体(3)的一侧外壁上固定安装有竖板(13)，所述竖板(13)与壳体(3)相对的一侧固定连接有一组电动推杆(14)，所述电动推杆(14)远离竖板(13)的一端固定连接有限位板(15)。4.根据权利要求3所述的一种标签检测器，其特征在于：还包括次品回收装置，所述次品回收装置包括推料气缸(16)、推板(17)和集料箱一(18)，所述壳体(3)的旁侧安装有推料气缸(16)，所述推料气缸(16)上固定连接有推板(17)，所述工作台(2)与推板(17)相对的外侧设有集料箱一(18)。5.根据权利要求4所述的一种标签检测器，其特征在于：所述推板(17)与限位板(15)的外表面上均设有防滑槽(19)。6.根据权利要求2所述的一种标签检测器，其特征在于：所述传送皮带(11)的输出端的位置设有集料箱二(20)。

技术总结
本实用新型涉及标签检测的技术领域，具体讲是一种标签检测器，包括工作台，所述工作台的一侧设有传动装置，另一侧设有检测装置，所述检测装置包括壳体、螺杆、第一电机、滑块、横板和检测器本体，所述壳体通过螺栓安装在工作台的上表面，所述壳体内通过轴承安装有一个竖直设置的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块延伸至壳体外侧的一端固定连接有横板，所述横板的底侧位置通过螺栓安装有检测器本体，本实用新型通过设置限位部件与传动装置相配合，便于检测器本体对传动的标签进行检测，保证标签的检测效率；自动运输的传送皮带便于大量标签的检测工作，省时省力的同时提高了标签检测的效率。签检测的效率。签检测的效率。


技术研发人员：冯燕毅
受保护的技术使用者：东莞东兴商标织绣有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/14