一种蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及流体泵技术领域，尤其涉及一种蠕动泵。


背景技术：

2.蠕动泵包括三部分：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转、维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
3.现有技术中，蠕动泵广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、或者含有一定颗粒状物料的介质。在日常生产中，如图1所述，在蠕动泵壳1内设置有挤压元件2，动力轴3，泵软管4，在开启蠕动泵后，电机的动力传动到动力轴3，挤压元件2与动力轴3连接，当动力轴3转动挤压元件2随之转动，挤压元件2上的滚轮21对泵软管4挤压，水的流向与挤压件2转动的方向相同。
4.蠕动泵的运转强烈地依赖于软管的回弹，时间一长，软管弹性丧失需要更换，同时由于软管弹性有限，进而形变有限，必然会影响蠕动泵的输送量。
5.本实用新型试图解决以上问题，提供一种蠕动泵，试图增强泵软管的弹性形变来提升蠕动泵的流量。


技术实现要素：

6.为实现上述目的，本实用新型提供一种蠕动泵，通过改变泵软管形状，达到增强流量，提高泵软管的耐用性，降低成本。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：
8.一种蠕动泵，包括：泵壳，所述泵壳设置有管路通孔；动力轴，所述动力轴与电机连接；泵软管，所述泵软管设置在所述泵壳内部，所述泵软管的出水口与进水口固定在所述泵壳的管路通孔内，所述泵软管中间部分为波纹管；以及挤压元件，所述挤压元件包括圆盘和多个凸齿，所述圆盘中部与所述动力轴相配合，所述多个凸齿沿所述圆盘的中心均匀，所述凸齿固定在所述圆盘上，所述挤压元件设置在所述波纹管的一侧，在所述圆盘的旋转之下，所述凸齿在接近泵软管时能够挤压到所述波纹管外侧的凸起部分。
9.进一步的，所述凸齿的顶端设置有凹槽，所述滚轮通过转轴设置在所述凸齿顶端的凹槽内。
10.进一步的，所述泵软管采用柔性弹性材料。
11.进一步的，所述蠕动泵还包括弹性管套，所述弹性管套采用刚性弹性材料，所述弹性管套包裹所述泵软管的波纹管并能够受到所述挤压元件的挤压。
12.进一步的，所述弹性管套上设置有凸片，所述凸片能受到所述挤压元件的挤压，所述挤压元件通过挤压所述凸片来挤压所述波纹管。
13.进一步的，所述挤压元件设置为多个，多个所述挤压元件分布在所述波纹管的两侧。
14.进一步的，所述挤压元件的凸齿宽度小于所述泵软管的波纹管的波纹与波纹之间
的周期长度。
15.与现有技术相比，根据本实用新型实施例的一种蠕动泵，泵软管中部采用波纹管的设计，且挤压元件为圆盘与凸齿连接，挤压元件的凸齿与波纹管的波纹相配合，挤压元件在运动时，对泵软管的波纹管做压缩，改变泵软管内的压力差，达到液体引流的作用，大大增强泵软管的弹性形变，提升蠕动泵的流量。
附图说明
16.图1为现有技术的一种蠕动泵整体结构示意图；
17.图2为根据本实用新型提供的第一实施例的蠕动泵结构示意图；
18.图3为根据本实用新型提供的第一实施例的挤压元件局部放大图；
19.图4为根据本实用新型提供的第二实施例的蠕动泵结构示意图；
20.图5为根据本实用新型提供的第三实施例的蠕动泵结构示意图；以及
21.图6为根据本实用新型提供的第四实施例的蠕动泵结构示意图。
22.附图标记：
23.1.泵壳；101.出水口；102.进水口；
24.3.动力轴；4.泵软管；401.进水口；402.出水口；
25.5.挤压元件；501.圆盘；502.凸齿；503.滚轮；
26.6.弹性套管。
具体实施方式
27.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
28.图1为现有技术的一种蠕动泵整体结构示意图，现有技术中，蠕动泵1内管路设置采用u形，泵壳1内的泵软管4由泵壳的进水口102进入，设置在泵壳内的u形管路内，再由泵壳的出水口101穿出，挤压元件5与传动轴3连接，电机旋转带动挤压元件，挤压元件的滚轮503作用在泵壳内泵软管4上。
29.如图2所示，根据本实用新型实施例的一种蠕动泵，包括：泵壳1，泵壳1设置有管路通孔；动力轴3，动力轴3与电机连接；泵软管4，泵软管4设置在泵壳1内部，泵软管4的出水口402与进水口401固定在泵壳1的管路通孔内，泵软管4中间部分为波纹管；以及挤压元件5，挤压元件5包括圆盘501和多个凸齿502，圆盘501中部与动力轴3相配合，多个凸齿502沿圆盘501的中心均匀，凸齿502固定在圆盘501上，挤压元件5设置在波纹管的一侧，在圆盘501的旋转之下，凸齿502在接近泵软管4时能够挤压到所述波纹管外侧的凸起部分。泵软管的波纹管的波纹空隙与挤压元件的滚齿相配合。
30.如图3所示，凸齿502的顶端设置有凹槽，滚轮503通过转轴设置在凸齿502顶端的凹槽内。滚轮与凸齿通过转轴连接，凸齿由电机带动旋转，滚轮随着凸齿旋转，滚轮亦可以随着转轴自旋，便于滚轮进入挤压和退出泵软管的波纹管处。
31.如图1所示，泵软管4采用柔性弹性材料。挤压元件在作用于波纹管处，柔性弹性材料的波纹管快速的弹性复原。
32.优选的，如图4所示蠕动泵还包括弹性管套6，弹性管套6采用刚性弹性材料，例如
金属波纹管，弹性管套6包裹泵软管4的波纹管并能够受到所述挤压元件的挤压。进一步，弹性管套6上可以设置有凸片，凸片能受到挤压元件5的挤压，挤压元件5通过挤压凸片来挤压波纹管，使得挤压元件挤压弹性管套，减小泵软管受到挤压磨损，弹性管套使得泵软管弹性形变增强，并能有效保护泵软管。
33.优选的，如图5和图6所示，挤压元件5设置为多个，多个挤压元件5分布在所述波纹管的两侧。多个挤压元件同时运转，加大对泵软管波纹处挤压，从而提升蠕动泵的流量。
34.如图2所示，挤压元件5的凸齿502宽度小于泵软管4的波纹管的波纹与波纹之间的周期长度。防止滚轮在进入挤压泵软管波纹处出现卡堵状况，便于滚轮进入和退出泵软管的波纹。
35.根据本实用新型实施的一种蠕动泵，通过改变泵软管的形状和泵壳内管路设置，挤压元件挤压泵软管的波纹处，利用波纹管的特性，使得泵软管受到挤压快速恢复原状，改变压力差变换频率，增大蠕动泵的流量。本实用新型中，在泵软管的波纹管处设置弹性管套，弹性管套与挤压元件的滚轮接触，减小泵软管波纹管处的磨损，弹性管套弹性形变较大。本实用新型中，设置有多个挤压元件可同时挤压泵软管的波纹管处，泵软管内的压力差变换频率提高，大大提高了蠕动泵的流量。
36.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

技术特征：
1.一种蠕动泵，其特征在于，包括：泵壳，所述泵壳设置有管路通孔；动力轴，所述动力轴与电机连接；泵软管，所述泵软管设置在所述泵壳内部，所述泵软管的出水口与进水口固定在所述泵壳的管路通孔内，所述泵软管中间部分为波纹管；以及挤压元件，所述挤压元件包括圆盘和多个凸齿，所述圆盘中部与所述动力轴相配合，所述多个凸齿沿所述圆盘的中心均匀，所述凸齿固定在所述圆盘上，所述挤压元件设置在所述波纹管的一侧，在所述圆盘的旋转之下，所述凸齿在接近泵软管时能够挤压到所述波纹管外侧的凸起部分。2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵，其特征在于，还包括滚轮，所述凸齿的顶端设置有凹槽，所述滚轮通过转轴设置在所述凸齿顶端的凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种蠕动泵，其特征在于，所述泵软管采用柔性弹性材料。4.根据权利要求1所述的一种蠕动泵，其特征在于，还包括弹性管套，所述弹性管套采用刚性弹性材料，所述弹性管套包裹所述泵软管的波纹管并能够受到所述挤压元件的挤压。5.根据权利要求4所述的一种蠕动泵，其特征在于，所述弹性管套上设置有凸片，所述凸片能受到所述挤压元件的挤压，所述挤压元件通过挤压所述凸片来挤压所述波纹管。6.根据权利要求1所述的一种蠕动泵，其特征在于，所述挤压元件设置为多个，多个所述挤压元件分布在所述波纹管的两侧。7.根据权利要求1所述的一种蠕动泵，其特征在于，所述挤压元件的凸齿宽度小于所述泵软管的波纹管的波纹与波纹之间的周期长度。

技术总结
本实用新型提供一种蠕动泵，包括：泵壳；动力轴；泵软管，泵软管设置在泵壳内部，泵软管的出水口与进水口固定在泵壳的管路通孔内，泵软管中间部分为波纹管；以及挤压元件，挤压元件包括圆盘和多个凸齿，圆盘中部与动力轴相配合，多个凸齿沿圆盘的中心均匀，凸齿固定在圆盘上，挤压元件设置在波纹管的一侧，在圆盘的旋转之下，凸齿在接近泵软管时能够挤压到波纹管外侧的凸起部分。本实用新型中，泵软管中部采用波纹管的设计，且挤压元件为圆盘与凸齿连接，挤压元件的凸齿与波纹管的波纹相配合，挤压元件在运动时，对泵软管的波纹管做压缩，改变泵软管内的压力差，达到液体引流的作用，大大增强泵软管的弹性形变，提升蠕动泵的流量。提升蠕动泵的流量。提升蠕动泵的流量。


技术研发人员：贾国栋
受保护的技术使用者：山西海洛斯机械有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/14