一种分段内拉式吊篮施工装置的制作方法

未命名 07-16 阅读:164 评论:0


1.本技术涉及建筑施工领域,尤其是涉及一种分段内拉式吊篮施工装置。


背景技术:

2.幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,幕墙由面板和支承结构体系组成。随着建筑业的发展,造型美观的大角度外倾幕墙工程越来越多。
3.施工时,先将龙骨等支承结构搭建好,然后再将面板吊装至龙骨上的预定位置进行安装即可,吊装工具通常有吊篮、脚手架以及登高车:常规的吊篮只能垂直上下移动,无法满足外倾幕墙的施工;搭建脚手架则需要搭建满堂脚手架,施工繁琐,费用高,且搭建的脚手架的质量受工作人员的个人技术影响较大,安全性无法保障,此外,脚手架拆除后还要考虑拆除位置幕墙的收口,增大了工作量;登高车作业点单一,无法同时满足多点同时施工的要求,导致工期延长,同时,登高车属于大型设备,租赁费用高,增加了施工成本。
4.针对上述中的相关技术,发明人提出一种分段内拉式吊篮施工装置以解决现有技术中存在的不足。


技术实现要素:

5.为了改善只能借助脚手架与登高车进行外倾幕墙施工中面板安装的问题,本技术提供一种分段内拉式吊篮施工装置。
6.本技术提供的一种分段内拉式吊篮施工装置采用如下的技术方案:
7.一种分段内拉式吊篮施工装置,包括:设于相应楼层外侧的吊篮组件以及设于相应楼层外侧的用于吊装吊篮组件的吊装组件,所述吊装组件包括设于相应楼层外侧的导向杆以及设于导向杆端部的滑轮组。
8.通过采用上述技术方案,根据施工需求,在相应的楼层上安装导向杆与滑轮组来吊装吊篮组件,使吊篮组件始终与每层楼层均保持相同的水平间距,可以满足不同高度,不同倾斜角度的外倾幕墙的安装,操作便捷,成本低,安全性高。
9.本技术进一步设置:所述滑轮组可拆连接于导向杆端部。
10.通过采用上述技术方案,可以根据施工需求将滑轮组安装至相应楼层的导向杆上,实现了滑轮组的周转使用,减少了成本投入,降低了施工成本。
11.本技术进一步设置:所述滑轮组上设有定位块,所述导向杆端部设有用于容纳定位块的定位槽,所述导向杆上螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿过定位块。
12.通过采用上述技术方案,安装滑轮组时,将滑轮组上的定位块与定位槽对齐并沿定位槽滑入,实现滑轮组的预定位,操作便捷,再通过螺栓将滑轮组固定住,固定稳固。
13.本技术进一步设置:所述螺栓的螺帽上套设有防松齿环,所述导向杆上设有与防松齿环相啮合的防松齿块。
14.通过采用上述技术方案,吊篮组件升降时,导向杆与滑轮组会产生一定的晃动,在
防松齿环与防松齿块的配合下,降低了螺栓松脱的可能性,固定更加稳固,安全性更高。
15.本技术进一步设置:所述导向杆包括设于相应楼层外侧的第一杆体以及沿第一杆体长度方向滑动连接于第一杆体端部的第二杆体,所述第一杆体上设有用于固定第二杆体的固定组件。
16.通过采用上述技术方案,将第一杆体固定于楼层外侧后,根据第一杆体的位置对第二杆体伸出楼层的长度进行调节,以便于吊装吊篮组件,不需要反复挑选合适长度的导向杆,操作便捷,省时省力。
17.本技术进一步设置:所述固定组件包括设于第一杆体上的第一插孔,所述第一插孔内穿设有插杆,所述第二杆体上沿第二杆体的长度方向设有阵列排布的与第一插孔相对应的第二插孔。
18.通过采用上述技术方案,将第二杆体滑动至预定位置后,其中一第二插孔与第一插孔对齐,将插杆同时穿过第一插孔与第二插孔,第二杆体被固定住,操作便捷,省时省力。
19.本技术进一步设置:所述插杆外套设有弹簧,所述弹簧一端连接于插杆上,所述弹簧另一端连接于第一杆体上,所述弹簧使插杆产生朝第二杆体方向滑动的趋势。
20.通过采用上述技术方案,在弹簧回复力的作用下,插杆抵紧于第一插孔与第二插孔内,插杆不易松脱,固定更加稳固,安全性更高。
21.本技术进一步设置:所述第一杆体上设有加强杆,所述加强杆另一端连接于相应楼层上。
22.通过采用上述技术方案,加强了导向杆的整体强度,降低了吊装过程中导向杆断裂的可能性,安全性更高。
23.综上所述,本技术具有以下有益效果:
24.根据施工需求,在相应的楼层上安装导向杆与滑轮组来吊装吊篮组件,使吊篮组件始终与每层楼层均保持相同的水平间距,操作便捷,成本低,安全性高。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
26.图2是本技术实施例的图1中a处的放大图。
27.附图标记说明:
28.1、楼层;2、导向杆;21、第一杆体;22、第二杆体;23、第一插孔;24、插杆;25、第二插孔;26、弹簧;27、加强杆;3、滑轮组;31、定位块;32、定位槽;33、螺栓;34、防松齿环;35、防松齿块;41、主体结构钢梁;42、楼板;43、预埋钢梁;51、吊篮;52、钢丝绳;53、安全绳;61、支座;62、转轮;63、凹槽。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.本实施例:一种分段内拉式吊篮施工装置,参照图1和图2,包括:设于相应楼层1外侧的吊篮组件以及设于相应楼层1外侧的用于吊装吊篮组件的吊装组件,楼层1包括主体结构钢梁41以及架设于主体结构钢梁41上的楼板42,楼板42的边缘处预埋有预埋钢梁43。
31.吊装组件包括水平焊接于相应楼层1预埋钢梁43上的导向杆2以及可拆连接于导
向杆2端部的滑轮组3,导向杆2延伸至楼层1外部,导向杆2底部焊接有加强杆27,加强杆27与导向杆2之间呈四十五度,加强杆27另一端焊接于主体结构钢梁41上。吊篮组件包括吊篮51以及固定连接于吊篮51顶部的钢丝绳52与安全绳53,钢丝绳52与安全绳53从滑轮组3内穿过。
32.施工时,将所有待安装的楼层1边缘处均焊接上导向杆2,然后从低至高或从高至低,将滑轮组3安装于其中一导向杆2上,将钢丝绳52与安全绳53穿过滑轮组3,通过吊篮51将面板吊装至相应的楼层1上,安装完成后再将滑轮组3安装于下一导向杆2上,以此类推,直至施工完成,可以满足不同高度,不同倾斜角度的外倾幕墙的安装,操作便捷,成本低,安全性高。
33.焊接导向杆2前,需要根据预埋钢梁43的位置选择合适长度的导向杆2,费时费力,因此,导向杆2包括焊接于相应楼层1外侧的第一杆体21以及沿第一杆体21长度方向滑动连接于第一杆体21端部的第二杆体22,第一杆体21上设有用于固定第二杆体22的固定组件。
34.固定组件包括开设于第一杆体21上的第一插孔23,第一插孔23内滑动穿设有插杆24,插杆24的延伸方向与第一杆体21的延伸方向相垂直,第二杆体22上沿第二杆体22的长度方向开设有阵列排布的与第一插孔23相对应的五个第二插孔25。此外,插杆24外套设有弹簧26,弹簧26一端连接于插杆24上,弹簧26另一端连接于第一杆体21上,弹簧26使插杆24产生朝第二杆体22方向滑动的趋势。
35.将第一杆体21焊接于预埋钢梁43上后,将插杆24拉起,此时,弹簧26处于拉伸状态,将第二杆体22滑动至预定位置后,其中一第二插孔25与第一插孔23对齐,松开插杆24,在弹簧26回复力的作用下,插杆24回弹至第一插孔23与第二插孔25内,第二杆体22被固定住,操作便捷,省时省力。
36.其中,滑轮组包括支座61以及转动连接于支座61上的转轮62,支座61上焊接有定位块31,导向杆2端部开设有用于容纳定位块31的定位槽32,导向杆2端部竖直螺纹连接有四个螺栓33,螺栓33穿过定位块31。螺栓33的螺帽上焊接有防松齿环34,导向杆2上开设有四个凹槽63,每个凹槽63内均卡接有与防松齿环34相啮合的防松齿块35。
37.安装滑轮组3时,将支座61上的定位块31与导向杆2上的定位槽32对齐并沿定位槽32滑入,安装到位后将四个螺栓33旋入导向杆2与定位块31内,滑轮组3被固定住,拆装便捷,实现了滑轮组3的周转使用,减少了成本投入,降低了施工成本,最后再将防松齿块35卡入凹槽63内,防松齿块35与防松齿环34啮合,降低了螺栓33松脱的可能性,固定更加稳固,安全性更高。
38.本技术实施例一种分段内拉式吊篮施工装置的实施原理为:施工时,将导向杆2焊接于所有待施工的楼层1上,将第二杆体22滑动至预定位置,使用插杆24将第二杆体22固定住,从高至低或从低至高,将滑轮组3依次安装于每个导向杆2上,使用螺栓33将滑轮组3固定住,使用防松齿环34与防松齿块35限制螺栓33的转动,最后再将面板吊装至相应楼层1即可,实现了滑轮组3的周转使用,减少了成本投入,降低了施工成本,同时,可以满足不同高度,不同倾斜角度的外倾幕墙的安装,操作便捷,成本低,安全性高。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种分段内拉式吊篮施工装置,其特征在于,包括:设于相应楼层(1)外侧的吊篮组件以及设于相应楼层(1)外侧的用于吊装吊篮组件的吊装组件,所述吊装组件包括设于相应楼层(1)外侧的导向杆(2)以及设于导向杆(2)端部的滑轮组(3);所述滑轮组(3)可拆连接于导向杆(2)端部;所述滑轮组(3)上设有定位块(31),所述导向杆(2)端部设有用于容纳定位块(31)的定位槽(32),所述导向杆(2)上螺纹连接有螺栓(33),所述螺栓(33)穿过定位块(31);所述螺栓(33)的螺帽上套设有防松齿环(34),所述导向杆(2)上设有与防松齿环(34)相啮合的防松齿块(35)。2.根据权利要求1所述的一种分段内拉式吊篮施工装置,其特征在于:所述导向杆(2)包括设于相应楼层(1)外侧的第一杆体(21)以及沿第一杆体(21)长度方向滑动连接于第一杆体(21)端部的第二杆体(22),所述第一杆体(21)上设有用于固定第二杆体(22)的固定组件。3.根据权利要求2所述的一种分段内拉式吊篮施工装置,其特征在于:所述固定组件包括设于第一杆体(21)上的第一插孔(23),所述第一插孔(23)内穿设有插杆(24),所述第二杆体(22)上沿第二杆体(22)的长度方向设有阵列排布的与第一插孔(23)相对应的第二插孔(25)。4.根据权利要求3所述的一种分段内拉式吊篮施工装置,其特征在于:所述插杆(24)外套设有弹簧(26),所述弹簧(26)一端连接于插杆(24)上,所述弹簧(26)另一端连接于第一杆体(21)上,所述弹簧(26)使插杆(24)产生朝第二杆体(22)方向滑动的趋势。5.根据权利要求2所述的一种分段内拉式吊篮施工装置,其特征在于:所述第一杆体(21)上设有加强杆(27),所述加强杆(27)另一端连接于相应楼层(1)上。

技术总结
本申请涉及一种分段内拉式吊篮施工装置,属于建筑施工领域,其技术方案要点包括:设于相应楼层外侧的吊篮组件以及设于相应楼层外侧的用于吊装吊篮组件的吊装组件,所述吊装组件包括设于相应楼层外侧的导向杆以及设于导向杆端部的滑轮组,本申请在使用时,根据施工需求,在相应的楼层上安装导向杆与滑轮组来吊装吊篮组件,使吊篮组件始终与每层楼层均保持相同的水平间距,可以满足不同高度,不同倾斜角度的外倾幕墙的安装,操作便捷,成本低,安全性高。性高。性高。


技术研发人员:田为永 李贤 韩栋 周品 石志辉 陈宇轩
受保护的技术使用者:北京建工建筑产业化投资建设发展有限公司
技术研发日:2023.03.18
技术公布日:2023/7/14
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