一种数控镗床磨削辅具的制作方法

1.本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体为一种数控镗床磨削辅具。


背景技术：

2.数控镗床就是用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床，数控镗床在使用时需要借助磨削辅具对待加工工件进行固定。
3.例如授权公告号“cn215659582u”名为一种数控床磨削辅具，虽然通过启动输送泵，将打磨产生的碎屑和粉尘进行收集，而较大的颗粒自动掉落在积灰槽内然后进行收集箱，避免了粉尘向外飘散，导致工作人员吸入造成健康损害的问题，提高了装置使用的安全性，但现有的数控镗床磨削辅具在使用过程中依然存在，将待加工工件放在数控镗床的顶部，通过夹持机构对待加工工件进行固定，接通磨削机的外接电源后，磨削机对待加工工件进行磨削，夹持机构只能对方形的待加工工件进行固定，无法对圆形的待加工工件固定牢固，从而导致数控镗床磨削辅具的适用范围不够广泛。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决，夹持机构只能对方形的待加工工件进行固定，无法对圆形的待加工工件固定牢固，从而导致数控镗床磨削辅具的适用范围不够广泛，而提出的一种数控镗床磨削辅具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种数控镗床磨削辅具，包括工作台，所述工作台的内壁设有调节机构，所述工作台的底部固接有滑板，所述滑板的内壁螺纹相接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动相连有底壳，所述滑板的外侧与底壳的内壁滑动卡接，所述螺纹杆的一端固接有第一锥齿轮。
7.优选的，所述调节机构包括双头螺柱、旋钮、滑块、弯板、弧板和螺栓；
8.所述双头螺柱的外壁与工作台的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接，所述双头螺柱的外壁与滑块的内壁螺纹相接，所述滑块的外侧与工作台的内壁滑动卡接，所述滑块的外侧与弯板的内侧相固接，所述弯板的外壁与工作台的内壁滑动卡接，所述弯板的顶部与弧板的内壁转动相连，所述弧板的内壁与螺栓的外壁螺纹相接，所述螺栓的一端与弯板的外壁相抵紧。
9.优选的，所述第一锥齿轮的外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固接有转杆。
10.优选的，所述转杆的外壁与底壳的内壁转动相连，所述底壳的外侧固接有外框。
11.优选的，所述外框的内壁固接有气压缸，所述气压缸的底部固接有磨削机。
12.本实用新型提出的一种数控镗床磨削辅具，有益效果在于：通过带动螺栓转动，螺栓不再将弧板固定在弯板的顶部，当待加工工件的形状为圆形时，将弧板转动到内侧，将螺栓旋紧，螺栓配合弯板对弧板进行固定，带动旋钮转动，旋钮带动双头螺柱上的滑块移动，滑块带动弯板移动，弯板带动顶部弧板向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固，弧板转
向外侧时，弯板能够将方形工件夹持牢固，从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中双头螺柱、旋钮和滑块的连接结构示意图；
15.图3为图1中滑板、螺纹杆和第一锥齿轮的连接结构示意图；
16.图4为图1中a部分的放大结构示意图。
17.图中：1、工作台，2、调节机构，201、双头螺柱，202、旋钮，203、滑块，204、弯板，205、弧板，206、螺栓，2a1、滑槽，2a2、滚轮，3、滑板，4、螺纹杆，5、第一锥齿轮，6、第二锥齿轮，7、转杆，8、底壳，9、外框，10、气压缸，11、磨削机。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.实施例1：
20.参照附图1-4：本实施例1中，一种数控镗床磨削辅具，包括工作台1，工作台1的内壁设有调节机构2，调节机构2弧板205的方向进行调节，工作台1的底部固接有滑板3，滑板3对带动工作台1移动，滑板3的内壁螺纹相接有螺纹杆4，螺纹杆4带动滑板3移动，螺纹杆4的一端转动相连有底壳8，底壳8对螺纹杆4限位，滑板3的外侧与底壳8的内壁滑动卡接，底壳8对滑板3限位，螺纹杆4的一端固接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5带动螺纹杆4转动。
21.调节机构2包括双头螺柱201、旋钮202、滑块203、弯板204、弧板205和螺栓206，双头螺柱201的外壁与工作台1的内壁转动相连，工作台1对双头螺柱201限位，双头螺柱201的一端与旋钮202的一侧相固接，旋钮202带动双头螺柱201转动，双头螺柱201的外壁与滑块203的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动滑块203移动，滑块203的外侧与工作台1的内壁滑动卡接，工作台1对滑块203限位，滑块203的外侧与弯板204的内侧相固接，滑块203带动弯板204移动，弯板204的外壁与工作台1的内壁滑动卡接，工作台1对弯板204限位，弯板204的顶部与弧板205的内壁转动相连，弯板204带动弧板205移动，弧板205的内壁与螺栓206的外壁螺纹相接，弧板205对螺栓206限位，螺栓206的一端与弯板204的外壁相抵紧，弯板204配合螺栓206对弧板205固定；
22.带动螺栓206转动，螺栓206不再将弧板205固定在弯板204的顶部，当待加工工件的形状为圆形时，将弧板205转动到内侧，将螺栓206旋紧，螺栓206配合弯板204对弧板205进行固定，带动旋钮202转动，旋钮202带动双头螺柱201上的滑块203移动，滑块203带动弯板204移动，弯板204带动顶部弧板205向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固，弧板205转向外侧时，弯板204能够将方形工件夹持牢固，从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围。
23.第一锥齿轮5的外壁啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6带动第一锥齿轮5转动，第二锥齿轮6的内壁固接有转杆7，转杆7带动第二锥齿轮6转动，转杆7的外壁与底壳8的内壁转动相连，底壳8对转杆7限位，底壳8的外侧固接有外框9，底壳8对外框9固定，外框9的内壁固接有气压缸10，外框9对气压缸10固定，气压缸10的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，气压缸10的底部固接有磨削机11，气压缸10带动磨削机11移动，磨削机11为现有技
术不做过多阐述。
24.工作原理：
25.带动螺栓206转动，螺栓206不再将弧板205固定在弯板204的顶部，当待加工工件的形状为圆形时，将弧板205转动到内侧，将螺栓206旋紧，螺栓206配合弯板204对弧板205进行固定，带动旋钮202转动，旋钮202带动双头螺柱201上的滑块203移动，滑块203带动弯板204移动，弯板204带动顶部弧板205向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固，弧板205转向外侧时，弯板204能够将方形工件夹持牢固，从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围，带动转杆7转动，转杆7带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动第一锥齿轮5顶部的螺纹杆4转动，螺纹杆4带动滑板3移动，滑板3带动顶部的工作台1移动，工作台1向下移动后，工作台1与磨削机11之间的距离增加，方便对较高的待加工工件进行加工，气压缸1工作时带动磨削机11向下移动，接通磨削机11的外接电源，磨削机11对待加工的工件进行磨削操作。
26.实施例2：
27.参照附图2：本实施例2中，一种数控镗床磨削辅具，调节机构2还可以包括滑槽2a1和滚轮2a2，工作台1的内壁加工有滑槽2a1，滑槽2a1的内壁与滚轮2a2的外壁滑动卡接，滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2的正端面与滑块203的外侧转动相连，滚轮2a2对滑块203限位；
28.滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对滑块203限位，滑块203由滚动摩擦替换了滑动摩擦，使滑块203运行更平稳。
29.工作原理：
30.滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对滑块203限位，滑块203由滚动摩擦替换了滑动摩擦，使滑块203运行更平稳。
31.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

技术特征：
1.一种数控镗床磨削辅具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设有调节机构(2)，所述工作台(1)的底部固接有滑板(3)，所述滑板(3)的内壁螺纹相接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端转动相连有底壳(8)，所述滑板(3)的外侧与底壳(8)的内壁滑动卡接，所述螺纹杆(4)的一端固接有第一锥齿轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于：所述调节机构(2)包括双头螺柱(201)、旋钮(202)、滑块(203)、弯板(204)、弧板(205)和螺栓(206)；所述双头螺柱(201)的外壁与工作台(1)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的一端与旋钮(202)的一侧相固接，所述双头螺柱(201)的外壁与滑块(203)的内壁螺纹相接，所述滑块(203)的外侧与工作台(1)的内壁滑动卡接，所述滑块(203)的外侧与弯板(204)的内侧相固接，所述弯板(204)的外壁与工作台(1)的内壁滑动卡接，所述弯板(204)的顶部与弧板(205)的内壁转动相连，所述弧板(205)的内壁与螺栓(206)的外壁螺纹相接，所述螺栓(206)的一端与弯板(204)的外壁相抵紧。3.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于：所述第一锥齿轮(5)的外壁啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的内壁固接有转杆(7)。4.根据权利要求3所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于：所述转杆(7)的外壁与底壳(8)的内壁转动相连，所述底壳(8)的外侧固接有外框(9)。5.根据权利要求4所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于：所述外框(9)的内壁固接有气压缸(10)，所述气压缸(10)的底部固接有磨削机(11)。

技术总结
本实用新型涉及磨削加工技术领域，尤其是一种数控镗床磨削辅具，包括工作台，所述工作台的内壁设有调节机构，所述工作台的底部固接有滑板，所述滑板的内壁螺纹相接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动相连有底壳，所述滑板的外侧与底壳的内壁滑动卡接。通过带动螺栓转动，螺栓不再将弧板固定在弯板的顶部，当待加工工件的形状为圆形时，将弧板转动到内侧，将螺栓旋紧，螺栓配合弯板对弧板进行固定，带动旋钮转动，旋钮带动双头螺柱上的滑块移动，滑块带动弯板移动，弯板带动顶部弧板向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固，弧板转向外侧时，弯板能够将方形工件夹持牢固，从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围。床磨削辅具的适用范围。床磨削辅具的适用范围。


技术研发人员：焦宇 李成文 徐兴辉 于庆洋
受保护的技术使用者：宫原工业（大连）有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/14