一种铬水循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及铬水处理技术领域，具体涉及一种铬水循环系统。


背景技术：

2.电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面。经电镀铬处理后，模具、工件会有表面平整、光洁、易于脱模，不会生锈等优点，电镀铬后一般会形成含有一定铬元素的废水，这些废水需要通过处理后进行循环使用。
3.现有的铬水循环系统在使用过程中，通过先调价还原剂将六价铬还原成三价铬，再加氢氧化钠调ph至8左右，使其生成氢氧化铬沉淀然后过滤除去，但是在沉淀时，后续进入的废水对已进入废水的冲击力较大，从而使得絮凝物沉淀缓慢，降低装置的工作效率，因此需要一种铬水循环系统来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种能够在对后续进入的废水进行导流，避免后续进入的废水对已进入的废水产生较大的冲击力，加快的絮凝物的沉淀，提高工作效率的铬水循环系统。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铬水循环系统，包括处理箱，所述处理箱顶部安装有顶盖，所述顶盖顶端中部连接有进料管，所述处理箱下方设置有调节箱，所述调节箱下方设置有沉淀箱，所述沉淀箱内顶部两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆底部固定有分流架，所述处理箱、所述调节箱和所述沉淀箱底端均连接有输送管，所述输送管上均连接有电磁阀，其中所述沉淀箱底部的所述输送管下方连接有过滤箱，所述过滤箱内安装有过滤网，所述处理箱和所述调节箱一侧上方均设置有加药管，所述加药管下方设置有电机，所述电机一端安装有连接轴，所述连接轴外侧固定有搅拌架。
8.进一步的，所述顶盖与所述处理箱卡扣连接，所述进料管贯穿所述顶盖，所述进料管与所述顶盖法兰连接。
9.通过采用上述技术方案，能够通过所述顶盖对所述处理箱顶部进行封闭，然后通过进料管将含铬废水排放至所述处理箱内。
10.进一步的，所述加药管与所述处理箱管箍连接，所述处理箱与所述调节箱通过所述输送管连接。
11.通过采用上述技术方案，能够通过所述加药管向所述处理箱内的含铬废水中加入还原剂将六价铬还原成三价铬，调整完成后通过所述输送管将含铬废水输送至所述调节箱内。
12.进一步的，所述加药管与所述调节箱管箍连接，所述调节箱与所述沉淀箱通过所述输送管连接。
13.通过采用上述技术方案，能够通过所述加药管向所述调节箱内的含铬废水中加入氢氧化钠调ph至8左右，调整完成后通过所述输送管将废水输送至所述沉淀箱内。
14.进一步的，所述沉淀箱与所述分流架通过所述支撑杆连接，且所述分流架为圆锥形结构。
15.通过采用上述技术方案，能够使所述支撑杆对所述分流架进行支撑，然后含有氢氧化铬的废水在进入到所述沉淀箱内时沿所述分流架移动进行导送。
16.进一步的，所述沉淀箱与所述过滤箱通过所述输送管连接，所述过滤网与所述过滤箱螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，能够使絮凝沉淀后的杂质及水均通过所述输送管进入到所述过滤箱内，通过所述过滤箱内的所述过滤网对杂质及水进行分离，水从所述过滤箱排出进行循环。
18.进一步的，所述电机输出轴与所述连接轴键连接，所述连接轴与所述搅拌架螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，能够使所述电机通过所述连接轴带动所述搅拌架进行转动，通过所述搅拌架在所述处理箱和所述调节箱内转动，加快反应速率。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.为解决现有的铬水循环系统在使用过程中，通过先调价还原剂将六价铬还原成三价铬，再加氢氧化钠调ph至8左右，使其生成氢氧化铬沉淀然后过滤除去，但是在沉淀时，后续进入的废水对已进入废水的冲击力较大，从而使得絮凝物沉淀缓慢，降低装置的工作效率的问题，本实用新型通过设置支撑杆和分流架，能够使支撑杆对分流架进行支撑，然后含有氢氧化铬的废水在进入到沉淀箱内时沿分流架移动进行导送，避免后续进入的废水对已进入的废水产生较大的冲击力，加快的絮凝物的沉淀，提高装置的工作效率。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种铬水循环系统的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种铬水循环系统的主剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、处理箱；2、顶盖；3、进料管；4、调节箱；5、沉淀箱；6、支撑杆；7、分流架；8、输送管；9、电磁阀；10、过滤箱；11、过滤网；12、加药管；13、电机；14、连接轴；15、搅拌架。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图2所示，本实施例中的一种铬水循环系统，包括处理箱1，处理箱1顶部安装有顶盖2，顶盖2顶端中部连接有进料管3，通过顶盖2对处理箱1顶部进行封闭，然后通过进料管3将含铬废水排放至处理箱1内，处理箱1下方设置有调节箱4，能够通过进料管3向处理箱1内的含铬废水中加入还原剂将六价铬还原成三价铬，调整完成后通过输送管8将含铬
废水输送至调节箱4内，调节箱4下方设置有沉淀箱5，水和氢氧化铬在沉淀箱5内分层，沉淀箱5内顶部两侧均安装有支撑杆6，支撑杆6底部固定有分流架7，支撑杆6对分流架7进行支撑，然后含有氢氧化铬的废水在进入到沉淀箱5内时沿分流架7移动进行导送，处理箱1、调节箱4和沉淀箱5底端均连接有输送管8，输送管8上均连接有电磁阀9，电磁阀9能够控制输送管8的通断，其中沉淀箱5底部的输送管8下方连接有过滤箱10，过滤箱10内安装有过滤网11，絮凝沉淀后的杂质及水均通过输送管8进入到过滤箱10内，通过过滤箱10内的过滤网11对杂质及水进行分离，水从过滤箱10排出进行循环，处理箱1和调节箱4一侧上方均设置有加药管12，加药管12下方设置有电机13，电机13一端安装有连接轴14，连接轴14外侧固定有搅拌架15，电机13通过连接轴14带动搅拌架15进行转动，通过搅拌架15在处理箱1和调节箱4内转动，加快反应速率。
29.如图1-图2所示，本实施例中，顶盖2与处理箱1卡扣连接，进料管3贯穿顶盖2，进料管3与顶盖2法兰连接，加药管12与处理箱1管箍连接，处理箱1与调节箱4通过输送管8连接。
30.如图1-图2所示，本实施例中，加药管12与调节箱4管箍连接，调节箱4与沉淀箱5通过输送管8连接，沉淀箱5与分流架7通过支撑杆6连接，且分流架7为圆锥形结构。
31.如图1-图2所示，本实施例中，沉淀箱5与过滤箱10通过输送管8连接，过滤网11与过滤箱10螺栓连接，电机13输出轴与连接轴14键连接，连接轴14与搅拌架15螺栓连接。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，顶盖2对处理箱1顶部进行封闭，然后通过进料管3将含铬废水排放至处理箱1内，然后通过加药管12向处理箱1内的含铬废水中加入还原剂将六价铬还原成三价铬，调整完成后通过输送管8将含铬废水输送至调节箱4内，再次通过加药管12向调节箱4内的含铬废水中加入氢氧化钠调ph至8左右，调整完成后通过输送管8将废水输送至沉淀箱5内，废水和氢氧化铬在沉淀箱5内絮凝沉淀，在进入时，支撑杆6可以对分流架7进行支撑，然后含有氢氧化铬的废水在进入到沉淀箱5内时沿分流架7移动进行导送，避免后续进入的废水对已进入的废水产生较大的冲击力，加快的絮凝物的沉淀，提高装置的工作效率，絮凝沉淀后的杂质及水均通过输送管8进入到过滤箱10内，通过过滤箱10内的过滤网11对杂质及水进行分离，水从过滤箱10排出进行循环，在处理箱1、调节箱4和沉淀箱5单独工作过程中电磁阀9均处关闭状态，处理完成后即可打开便于输送管8进行输送，而电机13通过连接轴14带动搅拌架15进行转动，通过搅拌架15在处理箱1和调节箱4内转动，加快反应速率。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种铬水循环系统，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶端中部连接有进料管(3)，所述处理箱(1)下方设置有调节箱(4)，所述调节箱(4)下方设置有沉淀箱(5)，所述沉淀箱(5)内顶部两侧均安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)底部固定有分流架(7)，所述处理箱(1)、所述调节箱(4)和所述沉淀箱(5)底端均连接有输送管(8)，所述输送管(8)上均连接有电磁阀(9)，其中所述沉淀箱(5)底部的所述输送管(8)下方连接有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)内安装有过滤网(11)，所述处理箱(1)和所述调节箱(4)一侧上方均设置有加药管(12)，所述加药管(12)下方设置有电机(13)，所述电机(13)一端安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)外侧固定有搅拌架(15)。2.根据权利要求1所述的一种铬水循环系统，其特征在于：所述顶盖(2)与所述处理箱(1)卡扣连接，所述进料管(3)贯穿所述顶盖(2)，所述进料管(3)与所述顶盖(2)法兰连接。3.根据权利要求1所述的一种铬水循环系统，其特征在于：所述加药管(12)与所述处理箱(1)管箍连接，所述处理箱(1)与所述调节箱(4)通过所述输送管(8)连接。4.根据权利要求1所述的一种铬水循环系统，其特征在于：所述加药管(12)与所述调节箱(4)管箍连接，所述调节箱(4)与所述沉淀箱(5)通过所述输送管(8)连接。5.根据权利要求1所述的一种铬水循环系统，其特征在于：所述沉淀箱(5)与所述分流架(7)通过所述支撑杆(6)连接，且所述分流架(7)为圆锥形结构。6.根据权利要求1所述的一种铬水循环系统，其特征在于：所述沉淀箱(5)与所述过滤箱(10)通过所述输送管(8)连接，所述过滤网(11)与所述过滤箱(10)螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种铬水循环系统，其特征在于：所述电机(13)输出轴与所述连接轴(14)键连接，所述连接轴(14)与所述搅拌架(15)螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铬水循环系统，包括处理箱，所述处理箱顶部安装有顶盖，所述顶盖顶端中部连接有进料管，所述处理箱下方设置有调节箱，所述调节箱下方设置有沉淀箱，所述沉淀箱内顶部两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆底部固定有分流架，所述处理箱、所述调节箱和所述沉淀箱底端均连接有输送管，所述输送管上均连接有电磁阀，其中所述沉淀箱底部的所述输送管下方连接有过滤箱，所述过滤箱内安装有过滤网，所述处理箱和所述调节箱一侧上方均设置有加药管，所述加药管下方设置有电机。有益效果在于：本实用新型设置支撑杆和分流架，能够加快的絮凝物的沉淀，提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。


技术研发人员：任建辉 戴泽辉 卢威 李石坚
受保护的技术使用者：山东宏旺实业有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/14