一种凿岩装置的制作方法

1.本实用新型涉及凿岩技术领域，具体为一种凿岩装置。


背景技术：

2.凿岩机、顾名思义就是在岩壁上凿孔的机器，以便放入雷管炸药炸开岩石，使岩石分散开来，方便后续的采矿工作，在进行隧道地下工程钻孔工作时，就需要使用到凿岩装置；
3.目前的凿岩机使用时都需要使用外部机械进行配合使用，例如将凿岩机安装在挖掘机小臂上使用，这样的使用方式较为繁琐，需要远距离的调运大型挖掘机械入场，成本也较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凿岩装置，以解决上述背景技术中提出目前的凿岩机使用起来需要借助外接器械的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凿岩装置，包括主体机构、辅助机构、调节机构与支撑机构，所述辅助机构位于主体机构的右侧，伸缩调节机构位于主体机构的外侧，伸缩支撑机构位于主体机构的下方；
6.伸缩主体机构包括安装护板、安装座、凿岩机、凿岩杆、预留槽与凿岩头，所述活动安装在安装护板的内侧，所述凿岩机固定安装在安装座上部的左端，所述凿岩杆固定设置在凿岩机的左端，所述预留槽固定设置在安装护板的左端，所述凿岩杆与预留槽相适配，所述凿岩头安装在凿岩杆的左端。
7.优选的，所述辅助机构包括旋转座、旋转套杆、伸缩杆、抓底盘与抓地齿，所述旋转座固定安装在安装座的右端，所述旋转套杆旋转安装在旋转座的内端，所述伸缩杆活动安装在旋转套杆的下端，所述抓底盘安装在伸缩杆的下方，所述抓地齿固定安装在抓底盘的下端，该凿岩装置自成一体，无需依靠外接设备工作，使用时能够利用自带的的调节机构进行高度上的调节，同时能够利用辅助机构进行辅助支撑，提高该凿岩装置的使用便捷性。
8.优选的，所述辅助机构还包括紧固旋钮、辅助杆、活动球槽、活动球体与连接柱，所述紧固旋钮螺纹连接在旋转套杆的右端，所述辅助杆固定连接在紧固旋钮的外端，所述活动球槽固定设置在抓底盘的上端，所述活动球体活动安装在活动球槽的内部，所述连接柱固定连接在活动球体的上端，所述连接柱的上端与伸缩杆的下端固定连接，在工作时，整个辅助机构能够提供水平方向上的限位，确保凿岩机具有稳定的支撑，提高凿岩的稳定性。
9.优选的，所述调节机构包括固定齿盘、调节罗盘、紧固齿盘、支撑套杆、连接杆与导向轮，所述固定齿盘固定设置在安装座的前后两端，所述调节罗盘螺纹连接在安装护板的前后两端，所述紧固齿盘位于安装护板的内侧，所述支撑套杆固定连接在紧固齿盘的外端，所述连接杆活动连接在支撑套杆的外端，所述连接杆的外端与安装护板的内端固定连接，所述调节罗盘的内端延伸至安装护板的内端并与紧固齿盘贴合，所述导向轮活动安装在安
装座的前后两端，该凿岩装置安装了高度调节结构，且该结构稳定可靠，多齿结构扣合的更加稳定，避免装置出现滑落现象。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该凿岩装置，自成一体，无需依靠外接设备工作，使用时能够利用自带的的调节机构进行高度上的调节，同时能够利用辅助机构进行辅助支撑，提高该凿岩装置的使用便捷性；
12.2、该凿岩装置，在工作时，整个辅助机构能够提供水平方向上的限位，确保凿岩机具有稳定的支撑，提高凿岩的稳定性；
13.3、该凿岩装置，安装了高度调节结构，且该结构稳定可靠，多齿结构扣合的更加稳定，避免装置出现滑落现象。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型调节机构拆分结构示意图；
17.图4为本实用新型辅助机构立体结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、主体机构；2、辅助机构；3、调节机构；4、支撑机构；101、安装护板；102、安装座；103、凿岩机；104、凿岩杆；105、预留槽；106、凿岩头；107、连接套；108、紧固螺栓；201、旋转座；202、旋转套杆；203、伸缩杆；204、抓底盘；205、抓地齿；206、紧固旋钮；207、辅助杆；208、活动球槽；209、活动球体；210、连接柱；301、固定齿盘；302、调节罗盘；303、紧固齿盘；304、支撑套杆；305、连接杆；306、导向轮；401、支撑底座；402、万向轮。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种凿岩装置，包括主体机构1、辅助机构2、调节机构3与支撑机构4，辅助机构2位于主体机构1的右侧，伸缩调节机构3位于主体机构1的外侧，伸缩支撑机构4位于主体机构1的下方；伸缩主体机构1包括安装护板101、安装座102、凿岩机103、凿岩杆104、预留槽105与凿岩头106，活动安装在安装护板101的内侧，凿岩机103固定安装在安装座102上部的左端，凿岩杆104固定设置在凿岩机103的左端，预留槽105固定设置在安装护板101的左端，凿岩杆104与预留槽105相适配，凿岩头106安装在凿岩杆104的左端，辅助机构2包括旋转座201、旋转套杆202、伸缩杆203、抓底盘204与抓地齿205，旋转座201固定安装在安装座102的右端，旋转套杆202旋转安装在旋转座201的内端，伸缩杆203活动安装在旋转套杆202的下端，抓底盘204安装在伸缩杆203的下方，抓地齿205固定安装在抓底盘204的下端，该凿岩装置自成一体，无需依靠外接设备工作，使用时能够利用自带的的调节机构3进行高度上的调节，同时能够利用辅助机构2进行
辅助支撑，提高该凿岩装置的使用便捷性；
22.辅助机构2还包括紧固旋钮206、辅助杆207、活动球槽208、活动球体209与连接柱210，紧固旋钮206螺纹连接在旋转套杆202的右端，辅助杆207固定连接在紧固旋钮206的外端，活动球槽208固定设置在抓底盘204的上端，活动球体209活动安装在活动球槽208的内部，连接柱210固定连接在活动球体209的上端，连接柱210的上端与伸缩杆203的下端固定连接，在通过调节机构3调节好凿岩头106的高度后，手动的将旋转套杆202与伸缩杆203旋转展开，随后将紧固旋钮206放松，使伸缩杆203从旋转套杆202中抽出，将抓底盘204与抓地齿205贴近地面，将紧固旋钮206拧紧，随后利用活动球槽208与活动球体209调节抓底盘204与抓地齿205的支撑角度，使其紧密的贴合在地面上，在工作时，整个辅助机构2能够提供水平方向上的限位，确保凿岩机103具有稳定的支撑，提高凿岩的稳定性，调节机构3包括固定齿盘301、调节罗盘302、紧固齿盘303、支撑套杆304、连接杆305与导向轮306，固定齿盘301固定设置在安装座102的前后两端，调节罗盘302螺纹连接在安装护板101的前后两端，紧固齿盘303位于安装护板101的内侧，支撑套杆304固定连接在紧固齿盘303的外端，连接杆305活动连接在支撑套杆304的外端，连接杆305的外端与安装护板101的内端固定连接，调节罗盘302的内端延伸至安装护板101的内端并与紧固齿盘303贴合，导向轮306活动安装在安装座102的前后两端，在对该装置进行高度上的调节时，用户可手动的将调节罗盘302放松，此时固定齿盘301与紧固齿盘303分离，随后利用外接的千斤顶将该装置抬高至合适的高度，随后再旋转调节罗盘302将固定齿盘301与紧固齿盘303扣合即可，该凿岩装置安装了高度调节结构，且该结构稳定可靠，多齿结构扣合的更加稳定，避免装置出现滑落现象；
23.主体机构1还包括连接套107与紧固螺栓108，连接套107固定设置在凿岩头106的右端，紧固螺栓108螺纹连接在连接套107的上端，凿岩头106与凿岩杆104之间通过连接套107与紧固螺栓108连接，安装的连接套107与紧固螺栓108方便凿岩头106的更换，支撑机构4包括支撑底座401与万向轮402，支撑底座401固定安装在安装护板101的下端，万向轮402固定安装在支撑底座401的下端，万向轮402自带脚刹结构。
24.工作原理：在通过调节机构3调节好凿岩头106的高度后，手动的将旋转套杆202与伸缩杆203旋转展开，随后将紧固旋钮206放松，使伸缩杆203从旋转套杆202中抽出，将抓底盘204与抓地齿205贴近地面，将紧固旋钮206拧紧，随后利用活动球槽208与活动球体209调节抓底盘204与抓地齿205的支撑角度，使其紧密的贴合在地面上，在对该装置进行高度上的调节时，用户可手动的将调节罗盘302放松，此时固定齿盘301与紧固齿盘303分离，随后利用外接的千斤顶将该装置抬高至合适的高度，随后再旋转调节罗盘302将固定齿盘301与紧固齿盘303扣合即可。
25.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种凿岩装置，包括主体机构（1）、辅助机构（2）、调节机构（3）与支撑机构（4），其特征在于：所述辅助机构（2）位于主体机构（1）的右侧，伸缩调节机构（3）位于主体机构（1）的外侧，伸缩支撑机构（4）位于主体机构（1）的下方；伸缩主体机构（1）包括安装护板（101）、安装座（102）、凿岩机（103）、凿岩杆（104）、预留槽（105）与凿岩头（106），活动安装在所述活动安装在安装护板（101）的内侧，所述凿岩机（103）固定安装在安装座（102）上部的左端，所述凿岩杆（104）固定设置在凿岩机（103）的左端，所述预留槽（105）固定设置在安装护板（101）的左端，所述凿岩杆（104）与预留槽（105）相适配，所述凿岩头（106）安装在凿岩杆（104）的左端。2.根据权利要求1所述的一种凿岩装置，其特征在于：所述辅助机构（2）包括旋转座（201）、旋转套杆（202）、伸缩杆（203）、抓底盘（204）与抓地齿（205），所述旋转座（201）固定安装在安装座（102）的右端，所述旋转套杆（202）旋转安装在旋转座（201）的内端，所述伸缩杆（203）活动安装在旋转套杆（202）的下端，所述抓底盘（204）安装在伸缩杆（203）的下方，所述抓地齿（205）固定安装在抓底盘（204）的下端。3.根据权利要求2所述的一种凿岩装置，其特征在于：所述辅助机构（2）还包括紧固旋钮（206）、辅助杆（207）、活动球槽（208）、活动球体（209）与连接柱（210），所述紧固旋钮（206）螺纹连接在旋转套杆（202）的右端，所述辅助杆（207）固定连接在紧固旋钮（206）的外端，所述活动球槽（208）固定设置在抓底盘（204）的上端，所述活动球体（209）活动安装在活动球槽（208）的内部，所述连接柱（210）固定连接在活动球体（209）的上端，所述连接柱（210）的上端与伸缩杆（203）的下端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种凿岩装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括固定齿盘（301）、调节罗盘（302）、紧固齿盘（303）、支撑套杆（304）、连接杆（305）与导向轮（306），所述固定齿盘（301）固定设置在安装座（102）的前后两端，所述调节罗盘（302）螺纹连接在安装护板（101）的前后两端，所述紧固齿盘（303）位于安装护板（101）的内侧，所述支撑套杆（304）固定连接在紧固齿盘（303）的外端，所述连接杆（305）活动连接在支撑套杆（304）的外端，所述连接杆（305）的外端与安装护板（101）的内端固定连接，所述调节罗盘（302）的内端延伸至安装护板（101）的内端并与紧固齿盘（303）贴合，所述导向轮（306）活动安装在安装座（102）的前后两端。5.根据权利要求4所述的一种凿岩装置，其特征在于：所述主体机构（1）还包括连接套（107）与紧固螺栓（108），所述连接套（107）固定设置在凿岩头（106）的右端，所述紧固螺栓（108）螺纹连接在连接套（107）的上端，所述凿岩头（106）与凿岩杆（104）之间通过连接套（107）与紧固螺栓（108）连接。6.根据权利要求5所述的一种凿岩装置，其特征在于：所述支撑机构（4）包括支撑底座（401）与万向轮（402），所述支撑底座（401）固定安装在安装护板（101）的下端，所述万向轮（402）固定安装在支撑底座（401）的下端。

技术总结
本实用新型涉及凿岩技术领域，且公开了一种凿岩装置，包括主体机构、辅助机构、调节机构与支撑机构，所述辅助机构位于主体机构的右侧，伸缩调节机构位于主体机构的外侧，伸缩支撑机构位于主体机构的下方；伸缩主体机构包括安装护板、安装座、凿岩机、凿岩杆、预留槽与凿岩头，所述活动安装在安装护板的内侧，所述凿岩机固定安装在安装座上部的左端，所述凿岩杆固定设置在凿岩机的左端，所述预留槽固定设置在安装护板的左端，所述凿岩杆与预留槽相适配。该凿岩装置，无需依靠外接设备工作，使用时能够利用自带的的调节机构进行高度上的调节，同时能够利用辅助机构进行辅助支撑，提高该凿岩装置的使用便捷性。岩装置的使用便捷性。岩装置的使用便捷性。


技术研发人员：陈宏毅
受保护的技术使用者：陈宏毅
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/14