一种用于饲料加工的原料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种用于饲料加工的原料破碎装置。


背景技术：

2.当前的大规模水产养殖业基本上都在使用人工制粒饲料进行投喂，比如在虾用饲料中，需要将包括麦麸、豆饼、花生饼、鱼粉等原材料破碎混合后进行制粒。而豆饼、花生饼等虽然为榨油后得到的副产品，但其本身仍然存在油脂，在经过破碎装置破碎后，破碎装置的各部件难以避免会沾染油脂，而植物油的油脂本身若所处环境不当，极容易发霉变质，产生如黄曲霉毒素等有害物质。因此破碎装置每次使用完后都需要进行清洗，将油脂完全除去。
3.现有的破碎装置基本使用破碎辊进行滚压碾碎，其不具有特制的清洗结构，因此每次使用完成后，工人不仅需要花费大量的时间进行清洗，而且还容易因为工人疏忽产生清洁死角，既影响了生产效率，又存在食品安全隐患。
4.鉴于此，设计一种用于饲料加工的原料破碎装置，在不影响破碎功能的前提下，具有易清洗的结构设计，从整体上提高饲料加工生产效率，保证食品安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于饲料加工的原料破碎装置，以解决背景技术中描述的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种用于饲料加工的原料破碎装置，包括支架和设于支架上的破碎箱，破碎箱包括上方的破碎段和下方的斗形下料段，所述破碎箱内设有转动穿设在破碎段侧壁中的第一转轴和第二转轴，破碎段的外侧壁上设有用于驱动第一转轴和第二转轴的驱动机构，第一转轴上设有第一破碎辊，第二转轴上设有第二破碎辊，破碎箱顶部还设有加料斗，所述破碎段内还安装有喷头安装管，所述喷头安装管上安装有若干喷头，部分喷头的喷射范围覆盖第一破碎辊和第二破碎辊，部分喷头的喷射范围覆盖破碎箱的内侧壁，所述下料段底部开设有出料口，出料口中可拆卸的密封盖设有底盖，所述底盖中设有排水管，排水管下端还通过软管连接在设于破碎箱外的抽水过滤机构的输入端，抽水过滤机构的输出端还通过水管连接至喷头安装管。
8.本装置使用时，通过加料斗往第一破碎辊和第二破碎辊之间的碾压处加入豆饼或花生饼，豆饼和花生饼在第一破碎辊和第二破碎辊的倾轧下破碎，随后从下料段底部的出料口处排出。当破碎作业完毕后，破碎辊和破碎箱的内侧壁上会附着有油渍与部分细碎的饼渣，此时将底盖盖住出料口，从加料斗中加入清水与清洁剂，随后启动抽水过滤结构和驱动机构，抽水过滤机构不断地将破碎箱中的水抽出，再通过水管运送到喷头安装管中，通过喷头将水喷射在破碎辊和破碎箱内壁上，破碎辊不断转动，使得破碎辊的所有外部表面均
被冲洗，被冲下来的细碎饼渣被抽水过滤机构过滤收集，从而避免喷头堵塞。经过一段时间的循环往复冲洗，将软管拔掉，将污水排出，再重新加入1～2次清水进行反复冲洗，即可将整个破碎箱内部冲洗干净。通过循环水路的设计，可以节约用水，也可以节约清洁剂的使用。整个过程中，操作人员仅需加水、排水和给驱动机构和抽水过滤机构供电即可完成清洗操作，在清洗等待过程中可以进行其他生产作业，从整体上提高了生产效率，也提高了破碎装置的清洁度，保证食品安全。
9.进一步的技术方案是，所述水管上还设有加热器。
10.通过在水管上串联加热器，使得经过加热器的水升温，升温后的清洗液能够有效溶解油脂，对于油脂的清洁能力更强，有效缩短清洁时间和提高清洁效果。
11.进一步的技术方案是，所述破碎箱顶壁中还开设有通孔，通孔中设有排气扇。
12.通过在顶壁中设有排气扇，当清洁完成后，开启排气扇，加速破碎箱内部的气体流通，使得破碎箱内部的各零部件能够快速干燥，一是防止细菌滋生，二是防止各零部件锈蚀。
13.进一步的技术方案是，所述在破碎箱内顶壁靠近侧壁的位置还设有紫外线消毒灯和透明防水罩，所述透明防水罩安装在破碎箱内顶壁上，所述紫外线消毒灯设置在透明防水罩内。
14.在破碎箱内部清洗干净后，启动紫外线消毒灯，同时启动驱动机构，使得破碎辊转动，利用紫外线消毒灯对破碎箱内的各零部件外表面进行消毒，杀灭黄曲霉菌和其他病菌，避免黄曲霉毒素和其他有毒物质生成。
15.进一步的技术方案是，所述抽取过滤机构包括水泵、y型过滤器，所述水泵的输入端或输出端与y型过滤器连接。
16.通过y型过滤器，可以有效将饼渣拦截，防止饼渣进入喷水安装管而堵塞喷头，并且y型过滤器更换滤芯快捷方便。
17.进一步的技术方案是，所述底盖一端通过铰链铰接在下料段的底部，底盖另一端设有凸板，凸板中转动穿设有螺栓，所述下料段的底部相应位置开设有供螺栓接入的螺孔。
18.通过铰接底盖，使得底盖可以灵活快速地对出料口进行封堵。
19.进一步的技术方案是，所述驱动机构包括设于破碎段外侧壁上的电机安装架，所述电机安装架上还安装有电机，所述第一转轴一端转动穿出破碎箱侧壁与电机的输出轴连接，第一转轴上还设有主齿轮，第二转轴上相应位置上设有与主齿轮驱接的次齿轮。
20.启动电机，电机驱动第一转轴转动，第一转轴带动主齿轮转动，主齿轮带动次齿轮转动，次齿轮带动第二转轴转动，从而驱动第一破碎辊和第二破碎辊互为相反转动。
21.进一步的技术方案是，所述喷头为鸭嘴喷头。
22.鸭嘴喷头具有更加宽广的喷射范围，有利于在完全覆盖破碎辊和破碎箱内侧壁的情况下减少喷头的数量。
23.进一步的技术方案是，所述水管上连接有排水支管，排水支管上设有排水阀。
24.排水支管和排水阀便于操作人员快速将破碎箱中的液体排空。
25.进一步的技术方案是，所述喷头安装管固装在破碎箱的内顶壁上，所述喷头安装管有两条，分别设置在第一破碎辊的辊面与相邻的破碎箱侧壁之间，和第二破碎辊的辊面与相邻破碎箱侧壁之间，部分鸭嘴喷头的喷嘴斜向下朝向破碎辊的辊面，从而喷射范围覆
盖破碎辊的全部长度，部分鸭嘴喷头的喷嘴斜向下朝向破碎箱的内壁，从而喷射范围覆盖破碎段的内侧壁。
26.通过将喷头安装管安装在靠近两侧壁的位置，并且斜向下喷射设置，一是在覆盖全面的基础上可以节约喷头数量，二是斜向下喷射有利于控制污水和饼渣的冲落方向，避免污水和饼渣随意飞溅。
27.本实用新型的有益效果在于：
28.1、通过设置具有抽水过滤机构的循环水路，再配合喷头，抽水过滤机构不断地将破碎箱中的水抽出，再通过水管运送到喷头安装管中，通过喷头将水喷射在破碎辊和破碎箱内壁上，破碎辊不断转动，使得破碎辊的所有外部表面均被冲洗，被冲下来的细碎饼渣被抽水过滤机构过滤收集，从而避免喷头堵塞。经过一段时间的循环往复冲洗，即可将整个破碎箱内部冲洗干净。既可以节约用水，也可以节约清洁剂的使用。整个过程中，操作人员仅需加水、排水和给驱动机构和抽水过滤机构供电即可完成清洗操作，在清洗等待过程中可以进行其他生产作业，从整体上提高了生产效率，也提高了破碎装置的清洁度，保证食品安全。
29.2、通过设置加热器和排气扇，利用加热器升温清洁液，升温后的清洁液能够有效溶解油脂，清洁能力更强，有效缩短清洁时间和提高清洁效果，并且趁着清洗完后，破碎箱内部各零部件还温度较高时，开启排气扇，加速破碎箱内的空气流通，高温加上快速的气体流动，使得破碎箱内部的各零部件的水分能够快速蒸发，使得各零部件能够快速干燥，一是防止细菌滋生，二是防止各零部件锈蚀。
30.3、通过设置紫外线消毒灯和透明防水罩，在破碎箱内部清洗干净后，启动紫外线消毒灯，同时启动驱动机构，使得破碎辊转动，利用紫外线消毒灯对破碎箱内的各零部件外表面进行消毒，杀灭黄曲霉菌和其他病菌，避免黄曲霉毒素和其他有毒物质生成。
附图说明
31.图1为本装置局部剖视下的总体正视图；
32.图2为本装置局部剖视下的俯视图；
33.图3为本装置局部剖视下的侧视图。
34.图中，1、水管，2、支架，3、水泵，4、软管，5、铰链，6、底盖，7、排水管，8、把手，9、螺栓，10、凸板，11、下料段，12、侧安装架，13、加热器，14、鸭嘴喷头，15、喷头安装管，16、紫外线消毒灯，17、透明防水罩，18、分支管，19、顶安装架，20、加料斗，21、第一破碎辊，22、第一转轴，23、第二破碎辊，24、第二转轴，25、排气扇，26、破碎段，27、电机安装架，28、电机，29、主齿轮，30、次齿轮，31、y型过滤器，32、排水支管。
具体实施方式
35.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的说明。
36.参见图1至图3，一种用于饲料加工的原料破碎装置，包括支架2，和设于支架2上的破碎箱，破碎箱包括上方的矩形环柱状破碎段26和下方的斗形下料段11。
37.具体的，破碎箱内设有转动穿设在破碎段26侧壁中的第一转轴22和第二转轴24，
破碎箱外侧壁上设有驱动机构，驱动机构包括固定安装在破碎段26外侧壁上的电机安装架27，电机安装架27上安装有电机28，第一转轴22一端转动穿出破碎段26侧壁与电机28的输出轴连接，破碎箱外的第一转轴22上还设有主齿轮29，第二转轴24一端转动穿出破碎箱外并设有次齿轮30，次齿轮30与主齿轮29啮接。破碎箱内的第一转轴22和第二转轴24上固定安装有第一破碎辊21和第二破碎辊23。
38.具体的，破碎箱顶部还设有加料斗20，加料斗20的出口正好处于第一破碎辊21和第二破碎辊23之间的上方。
39.具体的，破碎箱的内顶壁上设有顶安装架19，顶安装架19中安装有喷头安装管15，喷头安装管15有两条，分别设置在第一破碎辊21的辊面与破碎箱侧壁之间，和第二破碎辊23的辊面与破碎箱侧壁之间，喷头安装管15上安装有多个鸭嘴喷头14，部分鸭嘴喷头14的喷嘴斜向下朝向破碎辊的辊面，从而喷射范围覆盖破碎辊的全部长度，部分鸭嘴喷头14的喷嘴斜向下朝向破碎箱的内壁，从而喷射范围覆盖破碎段26的内侧壁。喷头安装管15上还连接有分支管18，分支管18穿出破碎箱侧壁通向外侧。
40.具体的，下料段11的底部开设有出料口，底盖6一端通过铰链5铰接在下料段11的底部，底盖6另一端设有凸板10，凸板10中转动穿设有螺栓9，下料段11的底部相应位置开设有供螺栓9接入的螺孔，底盖6转动后密封盖设在出料口中，通过拧紧螺栓9形成固定，底盖6上还设有把手8，便于操作底盖6。
41.具体的，底盖6中还设有排水管7，排水管7底部通过软管4连接抽水过滤机构。
42.具体的，抽水过滤机构包括水泵3和y型过滤器31，软管4连接在水泵3的输入端，y型过滤器31连接在水泵3的输出端，y型过滤器31的输出端连接有水管1，部分水管1通过侧安装架12安装在破碎箱的侧壁上，水管1分别与喷头安装管15上的分支管18连接，给喷头安装管15供水。
43.具体的，水管1上还安装有加热器13，加热器13是较为常见的工具，比如常见的
‘
小厨宝’等快速加热器13均可实现本技术中的加热器13功能。
44.具体的，水管1的最低处还设有排水支管32，排水支管32上设有排水阀。
45.具体的，破碎箱的顶壁上还开设有通孔，通孔中安装有排气扇25。
46.具体的，破碎箱内顶壁与侧壁的连接处还安装透明防水罩17，透明防水罩17内设有安装在破碎箱内顶壁上的紫外线消毒灯16。所述紫外线消毒灯16有四盏，分别布置在顶壁的四条边处。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于饲料加工的原料破碎装置，包括支架和设于支架上的破碎箱，破碎箱包括上方的破碎段和下方的斗形下料段，所述破碎箱内设有转动穿设在破碎段侧壁中的第一转轴和第二转轴，破碎段的外侧壁上设有用于驱动第一转轴和第二转轴的驱动机构，第一转轴上设有第一破碎辊，第二转轴上设有第二破碎辊，破碎箱顶部还设有加料斗，其特征在于：所述破碎段内还安装有喷头安装管，所述喷头安装管上安装有若干喷头，部分喷头的喷射范围覆盖第一破碎辊和第二破碎辊，部分喷头的喷射范围覆盖破碎箱的内侧壁，所述下料段底部开设有出料口，出料口中可拆卸的密封盖设有底盖，所述底盖中设有排水管，排水管下端还通过软管连接在设于破碎箱外的抽水过滤机构的输入端，抽水过滤机构的输出端还通过水管连接至喷头安装管。2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的原料破碎装置，其特征在于：所述水管上还设有加热器。3.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工的原料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱顶壁中还开设有通孔，通孔中设有排气扇。4.根据权利要求3所述的一种用于饲料加工的原料破碎装置，其特征在于：在所述破碎箱内顶壁靠近侧壁的位置还设有紫外线消毒灯和透明防水罩，所述透明防水罩安装在破碎箱内顶壁上，所述紫外线消毒灯设置在透明防水罩内。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于饲料加工的原料破碎装置，其特征在于：所述抽水过滤机构包括水泵、y型过滤器，所述水泵的输入端或输出端与y型过滤器连接。6.根据权利要求5所述的一种用于饲料加工的原料破碎装置，其特征在于：所述底盖一端通过铰链铰接在下料段的底部，底盖另一端设有凸板，凸板中转动穿设有螺栓，所述下料段的底部相应位置开设有供螺栓接入的螺孔。7.根据权利要求6所述的一种用于饲料加工的原料破碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于破碎段外侧壁上的电机安装架，所述电机安装架上还安装有电机，所述第一转轴一端转动穿出破碎箱侧壁与电机的输出轴连接，第一转轴上还设有主齿轮，第二转轴上相应位置上设有与主齿轮驱接的次齿轮。8.根据权利要求7所述的一种用于饲料加工的原料破碎装置，其特征在于：所述喷头为鸭嘴喷头。9.根据权利要求8所述的一种用于饲料加工的原料破碎装置，其特征在于：所述水管上连接有排水支管，排水支管上设有排水阀。10.根据权利要求9所述的一种用于饲料加工的原料破碎装置，其特征在于：所述喷头安装管固装在破碎箱的内顶壁上，所述喷头安装管有两条，分别设置在第一破碎辊的辊面与相邻的破碎箱侧壁之间，和第二破碎辊的辊面与相邻破碎箱侧壁之间，部分鸭嘴喷头的喷嘴斜向下朝向破碎辊的辊面，从而喷射范围覆盖破碎辊的全部长度，部分鸭嘴喷头的喷嘴斜向下朝向破碎箱的内壁，从而喷射范围覆盖破碎段的内侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种用于饲料加工的原料破碎装置，包括支架和破碎箱，破碎箱包括破碎段和下料段，破碎箱内设有第一转轴和第二转轴，破碎段的外侧壁上设有驱动机构，第一转轴上设有第一破碎辊，第二转轴上设有第二破碎辊，破碎箱顶部还设有加料斗，破碎段内还安装有喷头安装管，喷头安装管上安装有若干喷头，部分喷头的喷射范围覆盖第一破碎辊和第二破碎辊，部分喷头的喷射范围覆盖破碎箱的内侧壁，下料段底部开设有出料口，出料口中可拆卸的密封盖设有底盖，底盖中设有排水管，排水管下端通过软管连接抽水过滤机构的输入端，抽水过滤机构的输出端还通过水管连接至喷头安装管。本装置破碎后，清洁方便，操作简单，有效提高加工生产效率。高加工生产效率。高加工生产效率。


技术研发人员：刘荣旭 陈少芹 羊学鹏 韦海明
受保护的技术使用者：海南远生渔业有限公司
技术研发日：2023.03.12
技术公布日：2023/7/14