一种铁心电抗器铁心饼的制作方法

1.本实用新型涉及电抗器技术领域，特别是涉及一种铁心电抗器铁心饼。


背景技术：

2.电抗器串联在线路中，如果发生短路时，电抗器上的电压降较大，所以也起到了维持母线电压水平的作用，使母线上的电压波动较小，保证了非故障线路上的用户电气设备运行的稳定性；电抗器串联在电容器回路中，能有效限制合闸涌流，及限制电网中的高次谐波。如果并联在线路中，能消除或降低空载或轻负荷线路上的电容效应，以降低工频暂态过电压；改善长输电线路上的电压分布；使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡，防止无功功率不合理流动同时也减轻了线路上的功率损失。
3.电抗器是电网运行中提高电网供电质量的常用电气设备。目前使用的有：油浸式铁心电抗器、干式铁心电抗器、干式空心电抗器。由于铁心电抗器损耗低、占用空间小，所以得到广泛应用。铁心电抗器的结构与变压器的结构相似，但只有一个线圈-激磁线圈；其铁心由若干个铁心饼之间用绝缘板(纸板、酚醛纸板、环氧玻璃丝布版)隔开，形成间隙，铁心饼与轭铁通过螺杆拉紧，形成一个整体。铁心饼由硅钢片叠成，叠片方式有以下几种：
4.1、平行叠片：
5.a、铁心饼每片中间冲一个孔，用螺杆、压板夹紧成整体。中间开孔处磁通密度升高，夹紧螺杆产生涡流损耗。
6.b、铁心饼中间不用冲孔，用专用绑扎带绑扎。需要专用绑扎带、绑扎扣成本增加。
7.2、渐开线状叠片：渐开线方式叠片，中间形成一个内孔，外圆与内孔直径之比约为4:1至5:1。芯片加工工艺复杂，叠片生产周期长。
8.3、辐射状叠片：硅钢片由中心孔向外辐射排列。芯片加工及叠片工艺复杂，生产周期长。
9.针对普通平行叠片方式所存在的缺陷，在此提供一种新型的铁心电抗器铁心饼，以解决上述平行叠片方式所存在的问题。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的是提供一种铁心电抗器铁心饼，以解决上述现有技术存在的问题，生产成本低、叠片方便并能降低涡流损耗。
11.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
12.本实用新型提供一种铁心电抗器铁心饼，包括多级层叠设置的铁心片组，各级所述铁心片组包括层叠设置的多个铁心片，各所述铁心片长度相等，各所述铁心片长度方向的对称中心线位于同一平面内，各所述铁心片宽度方向的对称中心线位于同一平面内，各所述铁心片长度方向的两端外缘分别设有向外敞开的焊接槽，同一端的各所述焊接槽相互对齐设置并焊接有连续焊缝，所述连续焊缝将各所述铁心片固定连接，各所述铁心片上沿长度方向间隔设置至少两个铆接部，相邻两层所述铁心片的各所述铆接部一一对应并铆接
连接。
13.优选地，所述铆接部为使所述铁心片上表面形成铆接槽，下表面形成铆接凸起的下压冲形结构，一层所述铁心片的所述铆接凸起铆接于下一层所述铁心片的所述铆接槽内。
14.优选地，各所述铁心片两端的所述焊接槽关于所述铁心片长度方向的对称中心线对称设置。
15.优选地，所述焊接槽设置于所述铁心片外缘中间位置。
16.优选地，各所述铁心片上设置两个所述铆接部，两个所述铆接部关于所述铁心片长度方向的对称中心线对称设置。
17.优选地，所述铆接部设置于所述铁心片宽度方向的对称中心线上。
18.优选地，所述焊接槽为半圆形槽。
19.优选地，所述铁心片为硅钢片。
20.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
21.本实用新型提供一种铁心电抗器铁心饼，通过在各铁心片上沿长度方向间隔设置至少两个铆接部，并将相邻两层铁心片的各铆接部一一对应并铆接连接，弥补了采用夹紧螺杆产生涡流损耗的不足，降低了涡流损耗，通过在铁心片长度方向的两端外缘设置的焊接槽，同一端的各焊接槽相互对齐设置并焊接有连续焊缝，通过连续焊缝将各铁心片固定连接，将各铁心片端面连接在一起，保证了焊接完成后，铁心饼成为一个牢固的整体，叠片方便，降低了制作成本。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的铁心电抗器铁心饼的主视图；
24.图2为本实用新型提供的铁心电抗器铁心饼的俯视图；
25.图3为本实用新型提供的铁心电抗器铁心饼的侧视图；
26.图4为本实用新型中铁心片的结构示意图；
27.图5为图4中铁心片的a-a剖视图；
28.图6为本实用新型中模具的主视图；
29.图7为本实用新型中模具的左视图；
30.图8为本实用新型中模具的仰视图；
31.图中：1-铁心片组、2-焊接槽、3-连续焊缝、4-铆接部、5-铆接槽、6-铆接凸起、7-台阶、8-铁心片。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型的目的是提供一种铁心电抗器铁心饼，以解决现有技术存在的问题，生产成本低、叠片方便并能降低涡流损耗。
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
35.如图1-图8所示，本实施例提供一种铁心电抗器铁心饼，包括多级层叠设置的铁心片组1，各级铁心片组1包括层叠设置的多个铁心片8，各铁心片8长度相等，各铁心片8长度方向的对称中心线位于同一平面内，各铁心片8宽度方向的对称中心线位于同一平面内，各铁心片8长度方向的两端外缘分别设有向外敞开的焊接槽2，同一端的各焊接槽2相互对齐设置并焊接有连续焊缝3，连续焊缝3将各铁心片8固定连接，各铁心片8上沿长度方向间隔设有至少两个铆接部4，相邻两层铁心片8的各铆接部4一一对应并铆接连接。
36.通过在各铁心片8上沿长度方向间隔设置至少两个铆接部4，并将相邻两层铁心片8的各铆接部4一一对应并铆接连接，弥补了采用夹紧螺杆产生涡流损耗的不足，降低了涡流损耗，通过在铁心片8长度方向的两端外缘设置的焊接槽2，同一端的各焊接槽2相互对齐设置并焊接有连续焊缝3，通过连续焊缝3将各铁心片8固定连接，将各铁心片8端面连接在一起，保证了焊接完成后，铁心饼成为一个牢固的整体，叠片方便，降低了制作成本，保证装配受力时，铁心饼不会散开或变形，同时，降低了电抗器在运行时由于磁滞伸缩和各铁心饼之间的相互吸引力产生振动而出现的噪音。
37.本实施例中，铆接部4为使铁心片8上表面形成铆接槽5，下表面形成铆接凸起6的下压冲形结构，一层铁心片8的铆接凸起6铆接于下一层铁心片8的铆接槽5内，对铆接槽5进行填补，以降低涡流损耗。
38.本实施例中，各铁心片8两端的焊接槽2关于铁心片8长度方向的对称中心线对称设置。
39.本实施例中，焊接槽2设置于铁心片8外缘中间位置。
40.本实施例中，各铁心片8上设置两个铆接部4，两个铆接部4关于铁心片8长度方向的对称中心线对称设置。其中，可将铆接部4与同侧的外边距离设置为10mm。
41.本实施例中，铆接部4设置于铁心片8宽度方向的对称中心线上。
42.本实施例中，焊接槽2为半圆形槽，半圆形槽的半径为1.25mm。在实际制作时，半圆型槽的半径根据实际情况进行适应性设计。
43.本实施例中，铁心片8为硅钢片。各硅钢片叠层形成的铁心饼在叠层的厚度方向上下对称设置。
44.本实用新型提供的铁心电抗器铁心饼，其具体制作过程如下：
45.(1)剪切：按图纸要求的尺寸及数量，将铁心饼的每级硅钢片剪切完毕，然后，进行下一道工序。
46.(2)冲形：将剪切好的硅钢片每片，按照图纸要求冲形，冲形得到焊接槽2和铆接部4。
47.(3)压铆：将冲好形的硅钢片，按要求放置在模具(图6至图8所示)中进行压铆。此模具上、下各设置一件，模具中的每层台阶7放置同级的硅钢片，硅钢片在模具中放置好后，
由液压机进行压铆，压铆完成后，进行下一道工序。
48.(4)焊接：铁心饼压铆成型后，将铁心饼端面硅钢片冲槽(即焊接槽2)处，用氩弧焊机连续焊接，使各片硅钢片在端面连接在一起，两端面采用相同的方法焊接，保证铁心饼焊接完成后，成为一个牢固的整体。
49.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种铁心电抗器铁心饼，其特征在于：包括多级层叠设置的铁心片组，各级所述铁心片组包括层叠设置的多个铁心片，各所述铁心片长度相等，各所述铁心片长度方向的对称中心线位于同一平面内，各所述铁心片宽度方向的对称中心线位于同一平面内，各所述铁心片长度方向的两端外缘分别设有向外敞开的焊接槽，同一端的各所述焊接槽相互对齐设置并焊接有连续焊缝，所述连续焊缝将各所述铁心片固定连接，各所述铁心片上沿长度方向间隔设置至少两个铆接部，相邻两层所述铁心片的各所述铆接部一一对应并铆接连接。2.根据权利要求1所述的铁心电抗器铁心饼，其特征在于：所述铆接部为使所述铁心片上表面形成铆接槽，下表面形成铆接凸起的下压冲形结构，一层所述铁心片的所述铆接凸起铆接于下一层所述铁心片的所述铆接槽内。3.根据权利要求1所述的铁心电抗器铁心饼，其特征在于：各所述铁心片两端的所述焊接槽关于所述铁心片长度方向的对称中心线对称设置。4.根据权利要求3所述的铁心电抗器铁心饼，其特征在于：所述焊接槽设置于所述铁心片外缘中间位置。5.根据权利要求1所述的铁心电抗器铁心饼，其特征在于：各所述铁心片上设置两个所述铆接部，两个所述铆接部关于所述铁心片长度方向的对称中心线对称设置。6.根据权利要求5所述的铁心电抗器铁心饼，其特征在于：所述铆接部设置于所述铁心片宽度度方向的对称中心线上。7.根据权利要求1所述的铁心电抗器铁心饼，其特征在于：所述焊接槽为半圆形槽。8.根据权利要求1所述的铁心电抗器铁心饼，其特征在于：所述铁心片为硅钢片。

技术总结
本实用新型公开了一种铁心电抗器铁心饼，涉及电抗器技术领域，包括多级层叠设置的铁心片组，各级铁心片组包括层叠设置的多个铁心片，各铁心片长度相等，各铁心片长度方向的对称中心线位于同一平面内，各铁心片宽度方向的对称中心线位于同一平面内，各铁心片长度方向的两端外缘分别设有向外敞开的焊接槽，同一端的各焊接槽相互对齐设置并焊接有连续焊缝，连续焊缝将各铁心片固定连接，各铁心片上沿长度方向间隔设置至少两个铆接部，相邻两层铁心片的各铆接部一一对应并铆接连接。本实用新型提供的铁心电抗器铁心饼，生产成本低、叠片方便并能降低涡流损耗。并能降低涡流损耗。并能降低涡流损耗。


技术研发人员：李长友 倪大勇 李木英 赵永业
受保护的技术使用者：大连第二互感器集团有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/14