一种香肠成品快速装箱设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产加工领域，尤其涉及一种香肠成品快速装箱设备。


背景技术：

2.食品生产加工是通过一定的加工方式对食品进行处理，提高食品的口感和观感等，便于食品的销售，在食品生产加工完成后，需要对食品进行装箱打包，以便对加工好的食品进行集中的运输和分销，现有的食品生产加工中，食品的风口工作多通过加工人员人工完成，打包效率十分低下，而且人工成本大大增高，而且工人封口包装质量不一容易造成产品的损失
3.现在对食物的装箱普遍没有规格，没有夹持的食品也容易掉落导致造成浪费现象，食品装箱后摆放和重量不一，只能完成最基础的装箱功能，还需要人工加以辅助，十分影响加工的效率和成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香肠成品快速装箱设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种香肠成品快速装箱设备，包括第一支柱、第二支柱、第三支柱和工作台，所述第一支柱顶部外侧固定连接有第一电机，所述第一电机外侧驱动端固定连接在左侧第一转轴外侧，所述第二支柱顶部外侧固定连接有第二电机，所述第二电机外侧驱动端固定连接在右侧第一转轴外侧，所述第一转轴外壁设置有第一传送带，所述第一传送带外壁固定连接有第一分隔板，所述第三支柱顶部外侧固定连接有第三电机，所述第三电机外侧驱动端固定连接在右侧第二转轴外侧，所述第二转轴外壁设置有第二传送带，所述工作台顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨左右两侧均固定连接有固定块，所述电动滑轨中间滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底部固定连接有升降柱，所述升降柱底部固定连接有保护壳，所述保护壳内部转动连接有圆轴。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述工作台顶部中间设置有包装箱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一传送带往右输送，所述第二传送带往右输送。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述圆轴外壁固定连接有封口胶带。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二传送带外壁固定连接有相隔距离较远的分隔板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二传送带位于第一传送带右侧下方。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述升降柱底部固定连接有保护壳，所述保护壳内部转动连接有圆轴。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先传送带上采用了分隔板的设置，既可以夹持住食品又可以对食品的数量进行一个精准的把控，第一传送带的食品通过转动会直接掉落入第二传送带分隔板内的包装箱里，提高了工作效率，节省了人员成本。
20.2、本实用新型中，食品装箱后会来到工作台，设置的升降柱可以自由地调节高度然后为包装箱进行封口处理，大大加速了工作效率时间。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种香肠成品快速装箱设备的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种香肠成品快速装箱设备的封口装置示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种香肠成品快速装箱设备的第一传送装置示意图。
24.图例说明：
25.1、第一支柱；2、第一电机；3、第二支柱；4、第一传送带；5、第二电机；6、第一转轴；7、分隔板；8、第三支柱；9、第三电机；10、第二传送带；11、第二转轴；12、工作台；13、支撑柱；14、包装箱；15、电动滑块；16、固定块；17、电动滑轨；18、升降柱；19、圆轴；20、封口胶带；21、保护壳。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种香肠成品快速装箱设备，包括第一支柱1、第二支柱3、第三支柱8和工作台12，第一支柱1顶部外侧固定连接有第一电机2，第一电机2外侧驱动端固定连接在左侧第一转轴6外侧，第一电机2驱动左侧第一转轴6进行转动，第二支柱3顶部外侧固定连接有第二电机5，第二电机5外侧驱动端固定连接在右侧第一转轴6外侧，第二电机5驱动右侧第一转轴6转动，第一转轴6外壁设置有第一传送带4，通过电机的驱动从而让第一传送带4进行转动运输，第一传送带4外壁固定连接有第一分隔板7，第一分隔板7可以把食品数量分开方便计算，还能对食品进行夹持，第三支柱8顶部外侧固定连接有第三电机9，第三电机9外侧驱动端固定连接在右侧第二转轴11外侧，第三电机9驱动第二转轴11转动，第二转轴11外壁设置有第二传送带10，通过电机带动第一转轴然后传送带开始运作，工作台12顶部两侧均固定连接有支撑柱13，支撑柱13顶部固定连接有电动滑轨17，电动滑轨17左右两侧均固定连接有固定块16，电动滑轨17中间滑动连接有电动滑块15，电动滑块15可以在电动滑轨17上滑动从而可以调节作用，电动滑块15底部固定连接有升降柱18，电动滑块15滑到合适的位置后升降柱18可以进行上下移动。
28.工作台12顶部中间设置有包装箱14，包装箱14在工作台12进行封口处理，第一传送带4往右输送，所述第二传送带10往右输送，圆轴19外壁固定连接有封口胶带20，封口胶
带20通过圆轴19进行转动从而进行封口工作，第二传送带10外壁固定连接有相隔距离较远的分隔板7，相隔距离较远的分隔板7用来夹持住包装箱14，第二传送带10位于第一传送带4右侧下方，第一传送带4的食品会直接掉落入下方第二传送带10的包装箱14内升降柱18底部固定连接有保护壳21，所述保护壳21内部转动连接有圆轴19，保护壳21可以保护住内部的圆轴19和封口胶带20，圆轴19可以带动封口胶带20进行转动封口工作。
29.工作原理：首先把食品放置在第一传送带4的分隔板7上进行夹持固定，然后第一电机2驱动右侧第一转轴6，从而第一转轴6驱动第一传送带4进行转动输送食物，当第一电机2损坏或者需要维护时，能通过打开第二电机5带动第一转轴6进行转动输送食物，再把包装箱14放置在第二传送带10的分隔板7上夹持住，从第一传送带4掉落的食品会直接进入包装箱14内，因为分隔板7夹持的食物数量是固定的所以很容易对包装箱14内的食物数量进行测量，包装箱14收集食品后，第三电机9驱动第一转轴6让第二传送带10传送包装箱14到工作台12上，电动滑块15在电动滑轨17上滑动调整到需要封口的位置，升降柱18工作下落到封口位置，然后电动滑块15滑动带动圆轴19转动从而让封口胶带20转动进行封口完成包装。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种香肠成品快速装箱设备，包括第一支柱(1)、第二支柱(3)、第三支柱(8)和工作台(12)，其特征在于：所述第一支柱(1)顶部外侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)外侧驱动端固定连接在左侧第一转轴(6)外侧，所述第二支柱(3)顶部外侧固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)外侧驱动端固定连接在右侧第一转轴(6)外侧，所述第一转轴(6)外壁设置有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)外壁固定连接有第一分隔板(7)，所述第三支柱(8)顶部外侧固定连接有第三电机(9)，所述第三电机(9)外侧驱动端固定连接在右侧第二转轴(11)外侧，所述第二转轴(11)外壁设置有第二传送带(10)，所述工作台(12)顶部两侧均固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)顶部固定连接有电动滑轨(17)，所述电动滑轨(17)左右两侧均固定连接有固定块(16)，所述电动滑轨(17)中间滑动连接有电动滑块(15)，所述电动滑块(15)底部固定连接有升降柱(18)。2.根据权利要求1所述的一种香肠成品快速装箱设备，其特征在于：所述工作台(12)顶部中间设置有包装箱(14)。3.根据权利要求1所述的一种香肠成品快速装箱设备，其特征在于：所述第一传送带(4)往右输送，所述第二传送带(10)往右输送。4.根据权利要求1所述的一种香肠成品快速装箱设备，其特征在于：所述升降柱(18)底部固定连接有保护壳(21)，所述保护壳(21)内部转动连接有圆轴(19)。5.根据权利要求1所述的一种香肠成品快速装箱设备，其特征在于：所述第二传送带(10)外壁固定连接有相隔距离较远的分隔板(7)。6.根据权利要求1所述的一种香肠成品快速装箱设备，其特征在于：所述第二传送带(10)位于第一传送带(4)右侧下方。7.根据权利要求4所述的一种香肠成品快速装箱设备，其特征在于：所述圆轴(19)外壁固定连接有封口胶带(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种香肠成品快速装箱设备，包括第一支柱、第二支柱、第三支柱和工作台，所述第一支柱顶部外侧固定连接有第一电机，所述第一电机外侧驱动端固定连接在左侧第一转轴外侧，所述第二支柱顶部外侧固定连接有第二电机，所述第二电机外侧驱动端固定连接在右侧第一转轴外侧，所述第二转轴外壁设置有第二传送带，所述工作台顶部两侧均固定连接有支撑柱，本实用新型中，第一传送带的食品通过转动会直接掉落入第二传送带分隔板内的包装箱里，提高了工作效率，节省了人员成本，食品装箱后会来到工作台，设置的升降柱可以自由地调节高度然后为包装箱进行封口处理，大大加速了工作效率时间。作效率时间。作效率时间。


技术研发人员：陆志鹏
受保护的技术使用者：佛山市顺德区顺泰食品厂有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/14